CN212242704U - 多方位压印设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及印模技术领域，尤其是指一种多方位压印设备，包括底座及设于底座的立座，立座设有至少两组印模组件、用于驱动印模组件在X方向来回移动的X向驱动组件、用于驱动印模组件在Z方向来回移动的Z向驱动组件及用于调节印模组件Z方向初始位置的调节组件，底座的一侧设有印油仓，底座的另一侧设有用于固定工件的工作台，工作台设有多个定位座以及开设有多个定位孔，定位座设有用于固定工件的安装座以及开设有与部分定位孔对应的定位槽。至少两组印模组件的设计，可同时对多个工件进行加工，提高生产效率；本实用新型可同时加工多个工件，且可对不同规格工件，满足不同生产的需求，适用性广。

Description

多方位压印设备

技术领域

本实用新型涉及印模技术领域，尤其是指一种多方位压印设备。

背景技术

目前，市场上的很多商品都需要印上商标、型号、日期等信息，而现有的压印设备一次只能加工一个工件，且加工一种规格的工件，若想同时加工多个工件，则需购置多台压印设备，导致设备占用场地增大，也增加了生产成本，而若想加工其它规格的工件，则不得不购置与工件规格对应的压印设备，增加了生产成本，也容易造成其它压印设备的闲置，利用率差。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种可加工不同规格的工件以及可同时加工多个工件的多方位压印设备。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：多方位压印设备，包括底座以及设于底座的立座，所述立座设有至少两组印模组件、用于驱动印模组件在X方向来回移动的X向驱动组件、用于驱动印模组件在Z方向来回移动的Z向驱动组件以及用于调节印模组件Z方向初始位置的调节组件，所述底座的一侧设有印油仓，底座的另一侧设有用于固定工件的工作台，该工作台设有多个定位座以及开设有多个定位孔，所述定位座设有用于固定工件的安装座以及开设有与部分定位孔对应的定位槽。

优选的，所述X向驱动组件包括装设于立座的第一滑轨、与第一滑轨滑动连接的第一滑座以及用于驱动第一滑座在第一滑轨来回移动的第一驱动气缸。

优选的，所述Z向驱动组件包括装设于第一滑座的安装基板、设于安装基板的连接座以及用于驱动连接座在Z方向来回移动的第二驱动气缸，至少一组所述印模组件设于连接座。

优选的，所述连接座设有X向杆、分别与X向杆两端滑动连接的第一Y向杆和第二Y向杆、装设于连接座一端且用于固定第一Y向杆的第一固定座以及装设于连接座另一端且用于固定第二Y向杆的第二固定座，所述X向杆的数量与印模组件的数量对应；所述印模组件包括滑动连接于X向杆的至少一个印模座以及装设于印模座的印模。

优选的，所述调节组件包括分别装设于安装基板两端的第一限位块与第二限位块、设于第一限位块与第二限位块之间的第二滑轨、与第二滑轨滑动连接的第二滑座以及用于驱动第二滑座在第二滑轨来回移动的调节件，所述第二驱动气缸装设于所述第二滑座。

优选的，所述调节件为调节旋钮。

优选的，所述安装座开设有用于容置工件的缺口。

优选的，所述定位槽的形状为长条形。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供了一种多方位压印设备，至少两组印模组件的设计，可同时对多个工件进行加工，提高生产效率；通过X向驱动组件与Z向驱动组件分别实现了印模组件在X方向以及Z方向的来回移动，实现了印模组件的多方位移动，以及通过定位座和定位孔的配合使用对各定位座之间的位置进行调整，可适用不同规格工件的安装，满足不同规格工件的加工，这样即可满足不同的生产需求，适用性广；通过调节组件对印模组件Z方向的初始位置进行调节，进一步扩大了本实用新型压印设备的适用范围。

附图说明

图1为本实用新型多方位压印设备的立体结构示意图。

图2为图1中A部分的局部放大结构示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

如图1至图2所示，多方位压印设备，包括底座1以及设于底座1的立座2，所述立座2设有至少两组印模组件3、用于驱动印模组件3在X方向来回移动的X向驱动组件4、用于驱动印模组件3在Z方向来回移动的Z向驱动组件5以及用于调节印模组件3Z方向初始位置的调节组件6，所述底座1的一侧设有印油仓10，底座1的另一侧设有用于固定工件的工作台11，该工作台11设有多个定位座12以及开设有多个定位孔13，所述定位座12设有用于固定工件的安装座14以及开设有与部分定位孔13对应的定位槽15。

优选的，印模组件3的数量为两组；至少两组印模组件3的设计，可同时对多个工件进行加工，提高生产效率；通过X向驱动组件4与Z向驱动组件5分别实现了印模组件3在X方向以及Z方向的来回移动，实现了印模组件3的多方位移动，以及通过定位座12和定位孔13的配合使用对各定位座12之间的位置进行调整，可适用不同规格工件的安装，这样即可满足不同规格工件的加工，这样即可满足不同的生产需求，适用性广；通过调节组件6对印模组件3Z方向的初始位置进行调节，进一步扩大了本实用新型压印设备的适用范围。

本实施例中，所述X向驱动组件4包括装设于立座2的第一滑轨40、与第一滑轨40滑动连接的第一滑座41以及用于驱动第一滑座41在第一滑轨40来回移动的第一驱动气缸42。工作时，通过第一驱动气缸42驱动第一滑座41在第一滑轨40上来回移动，从而实现了印模组件3在X方向上的移动，此结构连接方式可靠性强。

本实施例中，所述Z向驱动组件5包括装设于第一滑座41的安装基板50、设于安装基板50的连接座51以及用于驱动连接座51在Z方向来回移动的第二驱动气缸52，至少一组所述印模组件3设于连接座51。工作时，通过第二驱动气缸52连接座51在Z方向来回移动，从而实现了印模组件3的在Z方向来回移动，此结构连接方式可靠性强。

本实施例中，所述连接座51设有X向杆53、分别与X向杆53两端滑动连接的第一Y向杆54和第二Y向杆55、装设于连接座51一端且用于固定第一Y向杆54的第一固定座56以及装设于连接座51另一端且用于固定第二Y向杆55的第二固定座57，所述X向杆53的数量与印模组件3的数量对应；所述印模组件3包括滑动连接于X向杆53的至少一个印模座30以及装设于印模座30的印模31。优选的，第一Y向杆54与第二Y向杆55均通过螺丝与X向杆53固定连接，当移动X向杆53至设定位置后，只需通过螺丝对X向杆53的位置进行固定即可，操作简易，可靠性强；优选的，印模座30的数量为三个，该三个印模座30可根据不同生产需求在X向杆53上自由移动，随后通过螺丝固定即可；这样可根据不同的生产需求，对X向杆53的位置和/或印模座30的位置进行调节，同时也可对印模座30的数量进行调整，通用性强。

本实施例中，所述调节组件6包括分别装设于安装基板50两端的第一限位块60与第二限位块61、设于第一限位块60与第二限位块61之间的第二滑轨62、与第二滑轨62滑动连接的第二滑座63以及用于驱动第二滑座63在第二滑轨62来回移动的调节件64，所述第二驱动气缸52装设于所述第二滑座63。旋动调节件64时，第二滑座63会在第二滑轨62内升降移动，从而改变了印模组件3初始状态下位置，满足不同的生产需求，而通过第一限位块60与第二限位块61对第二滑座63的升降位置进行限位，以避免第二滑座63移动过量。

本实施例中，所述调节件64为调节旋钮。当需调节连接座51的竖直方向上的高度时，只需旋动调节旋钮即可，操作简易，可靠性强。

本实施例中，所述安装座14开设有用于容置工件的缺口16。在放置工件时，通过各安装座14上的缺口16分别卡住工件的各边缘，从而实现对工件的固定。

本实施例中，所述定位槽15的形状为长条形。长条形的设计，使定位槽15可对应多个定位孔13，以提高安装座14的安装稳固度。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“数个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的若干实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.多方位压印设备，包括底座(1)以及设于底座(1)的立座(2)，其特征在于：所述立座(2)设有至少两组印模组件(3)、用于驱动印模组件(3)在X方向来回移动的X向驱动组件(4)、用于驱动印模组件(3)在Z方向来回移动的Z向驱动组件(5)以及用于调节印模组件(3)Z方向初始位置的调节组件(6)，所述底座(1)的一侧设有印油仓(10)，底座(1)的另一侧设有用于固定工件的工作台(11)，该工作台(11)设有多个定位座(12)以及开设有多个定位孔(13)，所述定位座(12)设有用于固定工件的安装座(14)以及开设有与部分定位孔(13)对应的定位槽(15)。

2.根据权利要求1所述的多方位压印设备，其特征在于：所述X向驱动组件(4)包括装设于立座(2)的第一滑轨(40)、与第一滑轨(40)滑动连接的第一滑座(41)以及用于驱动第一滑座(41)在第一滑轨(40)来回移动的第一驱动气缸(42)。

3.根据权利要求2所述的多方位压印设备，其特征在于：所述Z向驱动组件(5)包括装设于第一滑座(41)的安装基板(50)、设于安装基板(50)的连接座(51)以及用于驱动连接座(51)在Z方向来回移动的第二驱动气缸(52)，至少一组所述印模组件(3)设于连接座(51)。

4.根据权利要求3所述的多方位压印设备，其特征在于：所述连接座(51)设有X向杆(53)、分别与X向杆(53)两端滑动连接的第一Y向杆(54)和第二Y向杆(55)、装设于连接座(51)一端且用于固定第一Y向杆(54)的第一固定座(56)以及装设于连接座(51)另一端且用于固定第二Y向杆(55)的第二固定座(57)，所述X向杆(53)的数量与印模组件(3)的数量对应；所述印模组件(3)包括滑动连接于X向杆(53)的至少一个印模座(30)以及装设于印模座(30)的印模(31)。

5.根据权利要求3所述的多方位压印设备，其特征在于：所述调节组件(6)包括分别装设于安装基板(50)两端的第一限位块(60)与第二限位块(61)、设于第一限位块(60)与第二限位块(61)之间的第二滑轨(62)、与第二滑轨(62)滑动连接的第二滑座(63)以及用于驱动第二滑座(63)在第二滑轨(62)来回移动的调节件(64)，所述第二驱动气缸(52)装设于所述第二滑座(63)。

6.根据权利要求5所述的多方位压印设备，其特征在于：所述调节件(64)为调节旋钮。

7.根据权利要求1所述的多方位压印设备，其特征在于：所述安装座(14)开设有用于容置工件的缺口(16)。

8.根据权利要求1所述的多方位压印设备，其特征在于：所述定位槽(15)的形状为长条形。

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