CN220997182U - 一种板书笔贴标装置 - Google Patents

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解秀明
杜鹏飞
翟丽杰
苗雪
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Heilongjiang Yueyang Environmental Protection Technology Co ltd
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Heilongjiang Yueyang Environmental Protection Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种板书笔贴标装置,属于板书笔加工技术领域,其包括加工台,所述加工台上设有支撑框,所述支撑框内设有贴标组件,所述加工台上设有两个固定板,所述固定板内设有两个导向杆,所述导向杆的侧面滑动连接有导向板,所述导向板上设有模具。该板书笔贴标装置,通过设置活塞筒、弹簧、推板、推杆、防滑气囊垫和固定块,在活塞筒、弹簧、推板、推杆、防滑气囊垫和固定块的相互配合下,进一步避免了板书笔在贴标送料过程中容易在模具内出现相对位移的情况,同时防滑气囊垫与板书笔的接触和分离,便可实现对板书笔的快速定位和解除限位作用,从而保证了板书笔的贴标过程准确且顺利进行。

Description

一种板书笔贴标装置
技术领域
本实用新型属于板书笔加工技术领域,具体为一种板书笔贴标装置。
背景技术
板书笔是一种在白板上进行书写的工具,类似于黑板的粉笔,板书笔在出厂前需要贴上标签,通常需要用到相应的贴标签装置,现有的板书笔搭配模具限位进行贴标,由于待贴标的板书笔在贴标送料过程中容易在模具内出现相对位移,导致贴标机没有将标签准确贴在板书笔杆上,因此,需要一种板书笔贴标装置来对上述问题进行改进。
实用新型内容
为了克服上述缺陷,本实用新型提供了一种板书笔贴标装置,解决了由于待贴标的板书笔在贴标送料过程中容易在模具内出现相对位移,导致贴标机没有将标签准确贴在板书笔杆上的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种板书笔贴标装置,包括加工台,所述加工台上设有支撑框,所述支撑框内设有贴标组件,所述加工台上设有两个固定板,所述固定板内设有两个导向杆,所述导向杆的侧面滑动连接有导向板,所述导向板上设有模具,所述模具内设有两个防滑气囊垫,所述导向板下设有移动块,所述移动块的背面设有活塞筒,所述活塞筒的正面设有连接管,所述加工台上设有电动液压杆,所述电动液压杆的另一端设有连接块,所述活塞筒内滑动连接有推板,所述推板的背面设有推杆。
作为本实用新型的进一步方案:所述移动块的侧面搭接有滑孔,所述滑孔开设在加工台上。
作为本实用新型的进一步方案:所述推板的正面设有弹簧,所述弹簧的另一端与活塞筒连接。
作为本实用新型的进一步方案:所述加工台内设有固定块,所述加工台下设有调节门。
作为本实用新型的进一步方案:所述连接管的另一端与防滑气囊垫相连通,所述推杆与活塞筒滑动连接。
作为本实用新型的进一步方案:所述连接块与导向板连接,所述导向板与加工台搭接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1、该板书笔贴标装置,通过设置活塞筒、弹簧、推板、推杆、防滑气囊垫和固定块,在活塞筒、弹簧、推板、推杆、防滑气囊垫和固定块的相互配合下,进一步避免了板书笔在贴标送料过程中容易在模具内出现相对位移的情况,同时防滑气囊垫与板书笔的接触和分离,便可实现对板书笔的快速定位和解除限位作用,从而保证了板书笔的贴标过程准确且顺利进行。
2、该板书笔贴标装置,通过设置电动液压杆、连接块、导向杆和导向板,在电动液压杆、连接块、导向杆和导向板的相互配合下,导向板在导向杆的指定方向移动,便可顺利的将板书笔移动至贴标组件处进行贴标加工。
附图说明
图1为本实用新型立体的结构示意图;
图2为本实用新型加工台仰视剖面立体的结构示意图;
图3为本实用新型活塞筒侧视剖面立体的结构示意图。
图中:1、加工台;2、支撑框;3、贴标组件;4、固定板;5、导向杆;6、防滑气囊垫;7、导向板;8、模具;9、连接块;10、电动液压杆;11、移动块;12、滑孔;13、活塞筒;14、固定块;15、连接管;16、推板;17、弹簧;18、推杆;19、调节门。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种板书笔贴标装置,包括加工台1,加工台1上设有支撑框2,支撑框2内设有贴标组件3,加工台1上设有两个固定板4,固定板4内设有两个导向杆5,导向杆5的侧面滑动连接有导向板7,通过设置导向杆5和导向板7,导向杆5对导向板7起到支撑和限位作用,从而保证了导向板7在导向杆5表面运动的过程中不会出现随意晃动的现象;
导向板7上设有模具8,模具8内设有两个防滑气囊垫6,通过设置模具8和防滑气囊垫6,模具8对防滑气囊垫6起到支撑和限位作用,从而使得防滑气囊垫6平稳的工作,导向板7下设有移动块11,移动块11的侧面搭接有滑孔12,滑孔12开设在加工台1上,通过设置移动块11和滑孔12,滑孔12对移动块11起到支撑和限位作用,从而使得移动块11在滑孔12内平稳的滑动;
移动块11的背面设有活塞筒13,活塞筒13的正面设有连接管15,连接管15的另一端与防滑气囊垫6相连通,通过设置连接管15,连接管15则保证了活塞筒13内部的气体与防滑气囊垫6内部的气体相互流通,加工台1上设有电动液压杆10,电动液压杆10的另一端设有连接块9,连接块9与导向板7连接,通过设置电动液压杆10和连接块9,电动液压杆10对连接块9起到支撑和限位作用,从而使得连接块9平稳的前后运动,导向板7与加工台1搭接;
加工台1内设有固定块14,活塞筒13内滑动连接有推板16,推板16的正面设有弹簧17,弹簧17的另一端与活塞筒13连接,推板16的背面设有推杆18,通过设置活塞筒13、弹簧17、推板16和推杆18,活塞筒13对弹簧17、推板16和推杆18起到支撑和限位作用,从而使得弹簧17、推板16和推杆18在活塞筒13内平稳的运动,同时弹簧17为了恢复自身形状,便可将防滑气囊垫6内部的气体抽回至活塞筒13内,推杆18与活塞筒13滑动连接,加工台1下设有调节门19。
本实用新型的工作原理为:
当需要对板书笔进行贴标时,首先将板书笔放置模具8内,然后控制电动液压杆10带动连接块9和导向板7往靠近贴标组件3的方向移动,使得导向板7带动模具8和移动块11运动,使得移动块11带动活塞筒13往靠近固定块14的方向移动,当推杆18与固定块14接触时;
固定块14挤压推杆18和推板16在活塞筒13内往前运动,弹簧17被压缩,使得活塞筒13内部的气体被挤压,被挤压的气体通过连接管15顺利流畅的传递至防滑气囊垫6内,使得防滑气囊垫6膨胀发生形变并对板书笔进行挤压限位,然后控制贴标组件3对板书笔进行贴标处理。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种板书笔贴标装置,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)上设有支撑框(2),所述支撑框(2)内设有贴标组件(3),所述加工台(1)上设有两个固定板(4),所述固定板(4)内设有两个导向杆(5),所述导向杆(5)的侧面滑动连接有导向板(7),所述导向板(7)上设有模具(8),所述模具(8)内设有两个防滑气囊垫(6),所述导向板(7)下设有移动块(11),所述移动块(11)的背面设有活塞筒(13),所述活塞筒(13)的正面设有连接管(15),所述加工台(1)上设有电动液压杆(10),所述电动液压杆(10)的另一端设有连接块(9),所述活塞筒(13)内滑动连接有推板(16),所述推板(16)的背面设有推杆(18)。
2.根据权利要求1所述的一种板书笔贴标装置,其特征在于:所述移动块(11)的侧面搭接有滑孔(12),所述滑孔(12)开设在加工台(1)上。
3.根据权利要求1所述的一种板书笔贴标装置,其特征在于:所述推板(16)的正面设有弹簧(17),所述弹簧(17)的另一端与活塞筒(13)连接。
4.根据权利要求1所述的一种板书笔贴标装置,其特征在于:所述加工台(1)内设有固定块(14),所述加工台(1)下设有调节门(19)。
5.根据权利要求1所述的一种板书笔贴标装置,其特征在于:所述连接管(15)的另一端与防滑气囊垫(6)相连通,所述推杆(18)与活塞筒(13)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种板书笔贴标装置,其特征在于:所述连接块(9)与导向板(7)连接,所述导向板(7)与加工台(1)搭接。
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