CN212242531U - 自动贴合机 - Google Patents
自动贴合机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212242531U CN212242531U CN202020737993.1U CN202020737993U CN212242531U CN 212242531 U CN212242531 U CN 212242531U CN 202020737993 U CN202020737993 U CN 202020737993U CN 212242531 U CN212242531 U CN 212242531U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- laminating machine
- automatic laminating
- feeding
- negative pressure
- conveying
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
一种自动贴合机，它包括机架、连接机架的进料输送装置和热复合装置；所述热复合装置包括横向行程部、连接于横向行程部的竖向行程部、连接于竖向行程部的取料部和加热板；所述进料输送装置包括至少部分延伸到机架内的定向输送构件，所述加热板位于定向输送构件的一侧；所述取料部连接竖向行程部且受竖向行程部带动而进行上下动作。能确定向定位地进行输送，且部件之间的配合关系稳定紧凑、实现各层材料贴切吻合地粘接，有效提高生产效率。因此，它在技术性、实用性和经济性均具优越的性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动贴合机。
背景技术
据市场调查和专利检索，发现现有的EPE片材的贴合机，进料时加工时，虽然在进料前先行对时行定位，由于EPE材料较轻以及在输送过程中容易受输送带的动力或加工环境气流的影响，易出现输送方向或位置偏位，而进入机内加工位置后，无法对EPE片材进行位置校正；从而在自动粘合后出现多片材料组合边缘错位，不够整齐等缺陷。
我们重新对的机体结构进行了综合性的优化，研制了一种自动贴合机。
实用新型内容
本实用新型的目的所要解决的技术问题是要提供一种自动贴合机，其能确定向定位地进行输送，且部件之间的配合关系稳定紧凑、实现各层材料贴切吻合地粘接，有效提高生产效率。因此，它在技术性、实用性和经济性均具优越的性能。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是提供一种自动贴合机，它包括机架、连接机架的进料输送装置和热复合装置；所述热复合装置包括横向行程部、连接于横向行程部的竖向行程部、连接于竖向行程部的取料部和加热板；所述进料输送装置包括至少部分延伸到机架内的定向输送构件，所述加热板位于定向输送构件的一侧；所述取料部连接竖向行程部且受竖向行程部带动而进行上下动作。
于本实用新型的一个或多个实施例中，所述进料输送装置连接于机架的一侧，所述进料输送装置包括驱动部、连接驱动部的主动滚筒、从动滚筒、连接于主动滚筒和从动滚筒的输送带和吸附负压部。
于本实用新型的一个或多个实施例中，所述吸附负压部位于主动滚筒和从动滚筒之间，所述吸附负压部包括腔体、盖设于腔体的孔板、连接腔体的负压发生器，所述负压发生器驱动空气从腔体内向外排出以形成负压；所述孔板与输送带相靠近设置。
于本实用新型的一个或多个实施例中，所述孔板布设进气孔，所述输送带为透气输送带，借助于进气孔使输送带上的被输送物吸紧于输送带表面，以防止被输送物偏移。
于本实用新型的一个或多个实施例中，所述负压发生器为风机，所述腔体内置用于支撑孔板的多个柱体。
于本实用新型的一个或多个实施例中，它还包括出料输送装置，其至少部分延伸到机架的排料空间内，输送装置的输送面高度底于所述输送带的表面以形成可供工料叠层放置的输送空间。
于本实用新型的一个或多个实施例中，所述进料输送装置包括第一导料板、第二导料板、导料板安装部和间距调节部，借助于间距调节部使第一导料板和第二导料板相互靠近或相互远离。
于本实用新型的一个或多个实施例中，所述间距调节部包括主动调节轮、连接主动调节轮转动的丝杆和使导料板安装部稳定动作的导向杆；所述丝杆受主动调节轮的驱动使导料板安装部相对靠近或相对远离。
于本实用新型的一个或多个实施例中，所述间距调节部包括从动调节轮，从动调节轮与主动调节轮同步动作。
于本实用新型的一个或多个实施例中，它应用于多层EPE包装材料的贴合。
本实用新型同背景技术相比存在的效果是：
由于本实用新型采用上述的方案，其能为加工提供确定向定位地进行输送，且部件之间的配合关系稳定紧凑、实现各层材料贴切吻合地粘接，有效提高生产效率。因此，它在技术性、实用性和经济性均具优越的性能。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例中自动贴合机的结构示意图；
图2为本实用新型一个实施例中自动贴合机的内部结构示意图；
图3为本实用新型一个实施例中自动贴合机在另一视角下的内部结构示意图；
图4为本实用新型一个实施例中进料输送装置的结构示意图；
图5为本实用新型一个实施例中进料输送装置的展开结构示意图；
图6为本实用新型一个实施例中进料输送装置的另一个展开结构示意图；
图7为图5中A处放大图。
本领域的技术人员可以从附图中所示出形状、构造并作出理解得出的方案，附图的各种部件不一定是按比例的，并且附图的各种部件和元件的尺寸可以进行放大或缩小，从而更清楚地说明本文描述的本实用新型的实施方案。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述的实施例示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。
附图中所显示的方位不能理解为限制本实用新型的具体保护范围，仅供较佳实施例的参考理解，可以图中所示的产品部件进行位置的变化或数量增加或结构简化。
说明书中所述的“连接”及附图中所示出的部件相互“连接”关系，可以理解为固定地连接或可拆卸连接或形成一体的连接；可以是直接相连或通过中间媒介相连，本领域普通技术人员可以根据具体情况理解连接关系而可以得出螺接或铆接或焊接或卡接或嵌接等方式以适宜的方式进行不同实施方式替用。
说明书中所述的上、下、左、右、顶、底等方位词及附图中所示出方位，各部件可直接接触或通过它们之间的另外特征接触；如在上方可以为正上方和斜上方，或它仅表示高于其他物；其他方位也可作类推理解。
以下参考图1至图7来描述实施方案，以便于本领域的技术人员将容易地理解，附图所示出的详细描述仅出于说明性目的，而不应被理解为是限制性的。
参考图1至图7中所示出的是较佳的实施例是一种自动贴合机，它应用于多层EPE包装材料的贴合，具体包括机架1、连接机架1的进料输送装置2和热复合装置3；所述热复合装置3包括横向行程部31、连接于横向行程部31的竖向行程部32、连接于竖向行程部32的取料部33和加热板34；所述进料输送装置2包括至少部分延伸到机架1内的定向输送构件21，所述加热板34位于定向输送构件21的一侧；所述取料部33连接竖向行程部32且受竖向行程部32带动而进行上下动作。
进料输送装置2连接于机架1的一侧，所述进料输送装置2包括驱动部22、连接驱动部22的主动滚筒23、从动滚筒24、连接于主动滚筒23和从动滚筒24的输送带25和吸附负压部26。
吸附负压部26位于主动滚筒23和从动滚筒24之间，所述吸附负压部26包括腔体261、盖设于腔体的孔板262、连接腔体261的负压发生器263，所述负压发生器263驱动空气从腔体261内向外排出以形成负压；所述孔板262与输送带25相靠近设置。
孔板262布设进气孔，输送带为透气输送带，使用时，借助于进气孔使输送带上的被输送物吸紧于输送带表面，以防止被输送物偏移，从而使被输送物定位准确地输送到机架内加工的指定位置。
负压发生器263可以为风机等抽风设备，腔体261内置用于支撑孔板的多个柱体264。
为方便出料，它还包括出料输送装置4，其至少部分延伸到机架的排料空间11内，输送装置4的输送面41高度底于所述输送带25的表面以形成可供工料叠层放置的输送空间。
进料输送装置2包括第一导料板201、第二导料板202、导料板安装部203和间距调节部204，借助于间距调节部204使第一导料板201和第二导料板202相互靠近或相互远离。
所述间距调节部204包括主动调节轮205、连接主动调节轮转动的丝杆206和使导料板安装部203稳定动作的导向杆207；所述丝杆206受主动调节轮205的驱动使导料板安装部203相对靠近或相对远离。主动调节轮与从动主动调节轮同步动作，以带动第一导料板201、第二导料板202整体同步调节。
使用时，EPE包装材料通过第一导料板201和第二导料板202进行定位后放置于输送带25上，EPE包装材料被吸附负压部26吸紧在输送带进行不偏移地定向输送，然后进入到机架内进行热复合叠层，这样为加工提供确定向定位地进行输送，且部件之间的配合关系稳定紧凑、实现各层材料贴切吻合地粘接，有效提高生产效率。因此，它在技术性、实用性和经济性均具优越的性能。
尽管已经按上述的较佳实施例描述了本实用新型，但可能还存在落在本实用新型范围内的变更、置换和等同的方案；也可能存在多种替换方式来实现本实用新型。因此，旨在将所附权利要求书解释为包括落在本实用新型的真正精神和范围内的所有这样的变更、置换和等价方案；所属技术领域的技术人员应当理解，而本实用新型不局限于上述的具体实施方式，在本实用新型基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本实用新型的保护范围，应由各权利要求限定之。
Claims (10)
1.一种自动贴合机，其特征在于，它包括机架、连接机架的进料输送装置和热复合装置；所述热复合装置包括横向行程部、连接于横向行程部的竖向行程部、连接于竖向行程部的取料部和加热板；所述进料输送装置包括至少部分延伸到机架内的定向输送构件，所述加热板位于定向输送构件的一侧；所述取料部连接竖向行程部且受竖向行程部带动而进行上下动作。
2.根据权利要求1所述的自动贴合机，其特征在于，所述进料输送装置连接于机架的一侧，所述进料输送装置包括驱动部、连接驱动部的主动滚筒、从动滚筒、连接于主动滚筒和从动滚筒的输送带和吸附负压部。
3.根据权利要求2所述的自动贴合机，其特征在于，所述吸附负压部位于主动滚筒和从动滚筒之间，所述吸附负压部包括腔体、盖设于腔体的孔板、连接腔体的负压发生器，所述负压发生器驱动空气从腔体内向外排出以形成负压；所述孔板与输送带相靠近设置。
4.根据权利要求3所述的自动贴合机，其特征在于，所述孔板布设进气孔，所述输送带为透气输送带，借助于进气孔使输送带上的被输送物吸紧于输送带表面，以防止被输送物偏移。
5.根据权利要求4所述的自动贴合机，其特征在于，所述负压发生器为风机，所述腔体内置用于支撑孔板的多个柱体。
6.根据权利要求5所述的自动贴合机，其特征在于，它还包括出料输送装置，其至少部分延伸到机架的排料空间内，输送装置的输送面高度低于所述输送带的表面以形成可供工料叠层放置的输送空间。
7.根据权利要求6所述的自动贴合机，其特征在于，所述进料输送装置包括第一导料板、第二导料板、导料板安装部和间距调节部，借助于间距调节部使第一导料板和第二导料板相互靠近或相互远离。
8.根据权利要求7所述的自动贴合机，其特征在于，所述间距调节部包括主动调节轮、连接主动调节轮转动的丝杆和使导料板安装部稳定动作的导向杆；所述丝杆受主动调节轮的驱动使导料板安装部相对靠近或相对远离。
9.根据权利要求8所述的自动贴合机，其特征在于，所述间距调节部包括从动调节轮，从动调节轮与主动调节轮同步动作。
10.根据权利要求9所述的自动贴合机，其特征在于，它应用于多层EPE包装材料的贴合。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020737993.1U CN212242531U (zh) | 2020-05-07 | 2020-05-07 | 自动贴合机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020737993.1U CN212242531U (zh) | 2020-05-07 | 2020-05-07 | 自动贴合机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212242531U true CN212242531U (zh) | 2020-12-29 |
Family
ID=73999341
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020737993.1U Active CN212242531U (zh) | 2020-05-07 | 2020-05-07 | 自动贴合机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212242531U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113753551A (zh) * | 2021-09-18 | 2021-12-07 | 重庆溯联塑胶股份有限公司 | 新能源汽车冷却接头密封圈振动盘上料切离防错机构 |
-
2020
- 2020-05-07 CN CN202020737993.1U patent/CN212242531U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113753551A (zh) * | 2021-09-18 | 2021-12-07 | 重庆溯联塑胶股份有限公司 | 新能源汽车冷却接头密封圈振动盘上料切离防错机构 |
| CN113753551B (zh) * | 2021-09-18 | 2023-01-10 | 重庆溯联塑胶股份有限公司 | 新能源汽车冷却接头密封圈振动盘上料切离防错机构 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101577880B1 (ko) | 세퍼레이터 반송 장치 및 세퍼레이터 반송 방법 | |
| JP6022783B2 (ja) | 袋詰電極の製造装置および製造方法 | |
| JP5901135B2 (ja) | 積層装置および積層方法 | |
| JP5706743B2 (ja) | 積層装置および積層方法 | |
| US20060219364A1 (en) | Laminating apparatus for ceramic green sheet and laminating method for same | |
| CN212242531U (zh) | 自动贴合机 | |
| CN114141905B (zh) | 一种用于生产太阳能电池串的叠瓦生产线 | |
| CN111267462A (zh) | 一种撕膜装置 | |
| CN114220755A (zh) | 电池片叠瓦设备及电池片叠瓦方法 | |
| CN112040647A (zh) | 一种贴膜机 | |
| CN209888339U (zh) | 一种双上料真空贴合生产线 | |
| CN212100546U (zh) | 吸料输送装置及自动贴合机 | |
| CN115692285A (zh) | 一种曲面光伏组件层压机及其生产工艺 | |
| KR101100863B1 (ko) | 간지를 자동분리할 수 있는 세라믹 가공장치 | |
| CN216354136U (zh) | 电池片叠瓦设备 | |
| JP5827027B2 (ja) | セパレータ搬送装置およびセパレータ搬送方法 | |
| CN214733252U (zh) | 一种压光机进料装置 | |
| JP2016181613A (ja) | 基板への接着テープ貼り付け装置及び貼り付け方法 | |
| CN214566429U (zh) | 一种薄膜剥离机构 | |
| CN207551441U (zh) | 全自动上纸机的单张废纸排出机构 | |
| JP2011003701A (ja) | フィルム基板の移載装置 | |
| CN214355067U (zh) | 一种自动进料和收本的胶装设备 | |
| CN112659780B (zh) | 一种自动进料和收本的胶装方法及其设备 | |
| JP7079991B1 (ja) | 熱成形装置 | |
| CN217114414U (zh) | 一种生产电池串的归正机构、裂片装置以及叠瓦生产线 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |