CN212241722U - 一种塑料瓶压缩打包装置 - Google Patents

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  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种塑料瓶压缩打包装置,包括液压机、主体箱、箱门、打包板、活动框、压板、驱动电机、转轴、进料口、液压杆、滑槽、凹槽、把手、滑轮、搅碎刀片和引流板,本实用新型通过设置有转轴上固定设有搅碎刀片,搅碎刀片呈三角形,且三个角均为圆弧角,便于将密封的塑料瓶割断,防止压缩过程中由于瓶子为密闭状态发生挤爆现象,提高了装置的安全性,且搅碎刀片的侧边便于引导割断的瓶子段块快速流入主体箱,主体箱前端底部固定设有打包板,且打包板向下倾斜三十度,便于引导压缩好的塑料瓶块从主体箱内移出,且在打包板上直接捆绑打包带,减少了再次移动塑料瓶块的工序,提高了工作效率。

Description

一种塑料瓶压缩打包装置
技术领域
本实用新型涉及一种塑料瓶回收领域,具体是一种塑料瓶压缩打包装置。
背景技术
塑料瓶在生活中的使用越来越普遍,随之造成的是大量的废弃塑料瓶带来的污染,现有技术采用的是对废弃塑料瓶进行回收,将其溶化后重新生产出新的塑料瓶的方法,既降低了成本,又保护了环境。在对废弃塑料瓶进行回收的过程中,由于废弃塑料瓶内部空间较大,在运输时占用的空间就很大,极大地影响了对废弃塑料瓶的运输效率,现阶段一般采用将废弃塑料瓶压扁的方式对废弃塑料瓶进行处理,能够较好地改善此情况,但是在压缩的过程中瓶子为密闭状态会发生挤爆现象影响机器的使用寿命,且从压缩机出来后还要通过塑料绳进行捆扎,操作繁琐。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料瓶压缩打包装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种塑料瓶压缩打包装置,包括主体箱和活动框,所述主体箱前端固定设有箱门,所述主体箱顶部固定设有液压机,所述液压机底部固定设有液压杆,且液压杆与主体箱贯穿设置,所述液压杆底部固定设有压板,所述主体箱底部固定设有滑槽,所述活动框活动卡套在滑槽内,所述活动框前端固定设有把手,且活动框底部固定设有滑轮,所述主体箱一侧上端固定设有进料口,所述进料口下方固定设有驱动电机在主体箱侧面,所述进料口中部贯穿设有转轴。
本实用新型进一步的方案,所述转轴上固定设有搅碎刀片,所述搅碎刀片呈三角形,且三个角均为圆弧角。
本实用新型进一步的方案,所述主体箱前端底部固定设有打包板,且打包板向下倾斜三十度。
本实用新型进一步的方案,所述打包板上均匀设有多个凹槽,且凹槽深度为1cm。
本实用新型进一步的方案,所述进料口向上倾斜四十五度,且进料口底部为滤板,所述进料口底部固定设有引流板,且引流板呈弧形。
本实用新型进一步的方案,所述滑槽具有主体箱开口处5cm。
本实用新型进一步的方案,所述活动框呈倒“凹”字形。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置有转轴上固定设有搅碎刀片,搅碎刀片呈三角形,且三个角均为圆弧角,便于将密封的塑料瓶割断,防止压缩过程中由于瓶子为密闭状态发生挤爆现象,提高了装置的安全性,且搅碎刀片的侧边便于引导割断的瓶子段块快速流入主体箱,主体箱前端底部固定设有打包板,且打包板向下倾斜三十度,便于引导压缩好的塑料瓶块从主体箱内移出,且在打包板上直接捆绑打包带,减少了再次移动塑料瓶块的工序,提高了工作效率,打包板上均匀设有多个凹槽,且凹槽深度为1cm,便于放置打包带,且有一定的深度避免了打包带翘起时影响塑料块的移动。
2、本实用新型通过设置有进料口向上倾斜四十五度,便于塑料瓶更容易进入主体箱,且不易掉落出进料口,且进料口底部为滤板,进料口内的搅碎刀片将塑料瓶割碎时避免瓶内的液体流入主体箱,进料口底部固定设有引流板,且引流板呈弧形,塑料瓶内的液体通过滤板流至引流板流出,活动框呈倒“凹”字形,塑料瓶压缩好后,拉动活动框两侧的把手带动活动框往外侧移动,从而使得活动框将压缩好的塑料瓶块带出主体箱移至打包板。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的打包板结构示意图;
图3本实用新型的活动框示意图;
图4本实用新型的搅碎刀片示意图;
图1-4中,液压机-1、主体箱-2、箱门-3、打包板-4、活动框-5、压板-6、驱动电机-7、转轴-8、进料口-9、液压杆-10、滑槽-11、凹槽-12、把手-13、滑轮-14、搅碎刀片-15、引流板-16。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~4,本实用新型提供一种技术方案:一种塑料瓶压缩打包装置,包括主体箱2和活动框5,主体箱2前端固定设有箱门3,主体箱2顶部固定设有液压机1,液压机1底部固定设有液压杆10,且液压杆10与主体箱2贯穿设置,液压杆10底部固定设有压板6,主体箱2底部固定设有滑槽11,活动框5活动卡套在滑槽11内,活动框5前端固定设有把手13,且活动框5底部固定设有滑轮14,主体箱2一侧上端固定设有进料口9,进料口9下方固定设有驱动电机7在主体箱2侧面,进料口9中部贯穿设有转轴8。
进一步的,转轴8上固定设有搅碎刀片15,搅碎刀片15呈三角形,且三个角均为圆弧角,便于将密封的塑料瓶割断,防止压缩过程中由于瓶子为密闭状态发生挤爆现象,提高了装置的安全性,且搅碎刀片15的侧边便于引导割断的瓶子段块快速流入主体箱2。
进一步的,主体箱2前端底部固定设有打包板4,且打包板4向下倾斜三十度,便于引导压缩好的塑料瓶块从主体箱2内移出,且在打包板4上直接捆绑打包带,减少了再次移动塑料瓶块的工序,提高了工作效率。
进一步的,打包板4上均匀设有多个凹槽12,且凹槽12深度为1cm,便于放置打包带,且有一定的深度避免了打包带翘起时影响塑料块的移动。
进一步的,进料口9向上倾斜四十五度,便于塑料瓶更容易进入主体箱2,且不易掉落出进料口9,且进料口9底部为滤板,进料口9内的搅碎刀片15将塑料瓶割碎时避免瓶内的液体流入主体箱2,进料口9底部固定设有引流板16,且引流板16呈弧形,塑料瓶内的液体通过滤板流至引流板16流出。
进一步的,滑槽11具有主体箱2开口处5cm,便于对活动框5限位,防止活动框5滑出主体箱2。
进一步的,活动框5呈倒“凹”字形,塑料瓶压缩好后,拉动活动框5两侧的把手13带动活动框5往外侧移动,从而使得活动框5将压缩好的塑料瓶块带出主体箱2移至打包板4。
工作原理:首先,使用时盖上箱门3保证装置的密封性,接通外界电源启动驱动电机7,驱动电机7启动带动转轴8转动,将塑料瓶放入进料口9,转轴8带动时带动搅碎刀片15一起旋转,碎料瓶通过搅碎刀片15的作用分解呈两段或者多段,后进入主体箱2,然后再次接通外界电源启动液压机1,液压机1使得液压杆10往下带动压板6挤压,使得主体箱2内堆积的塑料瓶压缩呈一块,在主体箱2内部进行压缩时将打包带放置在凹槽12内,压缩完成后断掉电源打开箱门3,通过把手13拉动活动框5,活动框5将压缩好的塑料瓶块带出主体箱2移至打包板4,最后将打包带两端拉起对压缩好的塑料瓶块进行打包固定。
以上的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (7)

1.一种塑料瓶压缩打包装置,包括主体箱(2)和活动框(5),其特征在于:所述主体箱(2)前端固定设有箱门(3),所述主体箱(2)顶部固定设有液压机(1),所述液压机(1)底部固定设有液压杆(10),且液压杆(10)与主体箱(2)贯穿设置,所述液压杆(10)底部固定设有压板(6),所述主体箱(2)底部固定设有滑槽(11),所述活动框(5)活动卡套在滑槽(11)内,所述活动框(5)前端固定设有把手(13),且活动框(5)底部固定设有滑轮(14),所述主体箱(2)一侧上端固定设有进料口(9),所述进料口(9)下方固定设有驱动电机(7)在主体箱(2)侧面,所述进料口(9)中部贯穿设有转轴(8)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料瓶压缩打包装置,其特征在于,所述转轴(8)上固定设有搅碎刀片(15),所述搅碎刀片(15)呈三角形,且三个角均为圆弧角。
3.根据权利要求1所述的一种塑料瓶压缩打包装置,其特征在于,所述主体箱(2)前端底部固定设有打包板(4),且打包板(4)向下倾斜三十度。
4.根据权利要求3所述的一种塑料瓶压缩打包装置,其特征在于,所述打包板(4)上均匀设有多个凹槽(12),且凹槽(12)深度为1cm。
5.根据权利要求1所述的一种塑料瓶压缩打包装置,其特征在于,所述进料口(9)向上倾斜四十五度,且进料口(9)底部为滤板,所述进料口(9)底部固定设有引流板(16),且引流板(16)呈弧形。
6.根据权利要求1所述的一种塑料瓶压缩打包装置,其特征在于,所述滑槽(11)具有主体箱(2)开口处5cm。
7.根据权利要求1所述的一种塑料瓶压缩打包装置,其特征在于,所述活动框(5)呈倒“凹”字形。
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