CN218339954U - 一种垃圾粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种垃圾粉碎装置,涉及垃圾处理技术领域。垃圾粉碎装置包括工作台、切割器以及推料器。其中,推料器设置于工作台上并与切割器相对设置,推料器用于将垃圾向切割器推送。切割器设置于工作台的一端,切割器包括同轴设置的多个第一切割件和多个第二切割件,多个第一切割件间隔设置,用于将垃圾切割呈条状,第二切割件设置于相邻的两个第一切割件之间,用于切割呈条状的垃圾。由推料器将垃圾向切割器推送,以通过多个间隔设置的第一切割件将垃圾切割呈长条状,再通过第二切割件将已经切成长条状的垃圾再切割成块状碎垃圾,从而实现有效地粉碎垃圾,并提高了垃圾的处理效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及垃圾处理技术领域,具体而言,涉及一种垃圾粉碎装置。
背景技术
随着新型垃圾处理技术的不断发展,现有的垃圾处理设备对垃圾的要求越来越严格(例如垃圾的最大尺寸不能超过100mm等等)。现在的生活垃圾成分越来越复杂,生活垃圾中通常包含坚硬的金属、陶瓷、水泥块、石头等,还包括难以撕碎的牛仔裤以及棉被等物质。而目前的垃圾粉碎设备(包括撕裂性粉碎机、高速麻花刀粉碎机等)很难达到垃圾处理粉碎的要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种垃圾粉碎装置,其能够有效地将垃圾处理块状碎垃圾。
本实用新型的实施例是这样实现的:
第一方面,本实用新型提供一种垃圾粉碎装置,包括:
工作台;
切割器,设置于所述工作台的一端,所述切割器包括同轴设置的多个第一切割件和多个第二切割件,所述多个第一切割件间隔设置,用于将垃圾切割呈条状,所述第二切割件设置于相邻的两个所述第一切割件之间,用于切割呈条状的所述垃圾;
推料器,设置于所述工作台上并与所述切割器相对设置,所述推料器用于将所述垃圾向所述切割器推送。
在可选的实施方式中,所述第一切割件呈圆形状,所述第二切割件呈多边形状,且所述第一切割件的半径大于所述第二切割件切割圆周线所在的半径。
在可选的实施方式中,所述第二切割件包括三个相互连接的切刀,任意相邻两个所述切刀的夹角为60°。
在可选的实施方式中,所述推料器包括推料腔以及设置于所述推料腔内的推持件和第一驱动件,所述推料腔的一端开口朝向所述切割器,所述推料腔开设有进料口,所述推持件与所述第一驱动件连接,所述推持件在所述第一驱动件的驱动下朝向所述切割器运动,以推持位于所述推料腔内的所述垃圾,并关闭所述进料口;或远离所述切割器运动,并打开所述进料口。
在可选的实施方式中,所述推持件的两侧设置有滑动件,所述推料腔的两侧壁设置有滑动轨道,所述滑动件与所述滑动轨道滑动配合。
在可选的实施方式中,所述推料器还包括加固件,所述加固件的一端与所述推料器远离所述切割器的一端连接,另一端与所述工作台连接,且所述加固件与所述推料器呈夹角设置。
在可选的实施方式中,所述垃圾粉碎装置还包括压料器,所述压料器包括第二驱动件和压持件,所述压持件可转动地设置于所述进料口处,所述第二驱动件用于驱动所述压持件转动,以压持位于所述进料口处的所述垃圾。
在可选的实施方式中,所述垃圾粉碎装置还包括保护罩,所述保护罩包括第一罩体和第二罩体,所述第一罩体和所述第二罩体共同罩设在所述切割器外,所述第二罩体的底部开设有出料口。
在可选的实施方式中,所述第一罩体罩设在所述切割器的部分上半部,且所述第一罩体可拆卸地安装于所述工作台。
在可选的实施方式中,所述垃圾粉碎装置还包括去料器,所述去料器包括第三驱动件和去料件,所述去料件可活动地设置于所述第二罩体的侧壁,所述第三驱动件用于带动所述去料件沿所述第二罩体的侧壁做直线往复运动。
本实用新型实施例提供的垃圾粉碎装置的有益效果包括:由推料器将垃圾向切割器推送,以通过多个间隔设置的第一切割件将垃圾切割呈长条状,再通过第二切割件将已经切成长条状的垃圾再切割成块状碎垃圾,从而实现有效地粉碎垃圾,并提高了垃圾的处理效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例提供的垃圾粉碎装置结构第一视角示意图;
图2为本实用新型实施例提供的第二切割件结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的垃圾粉碎装置结构第二视角示意图。
图标:10-垃圾粉碎装置;100-工作台;200-切割器;210-第一切割件;220-第二切割件;221-切刀;300-推料器;310-推料腔;311-进料口;312-滑动轨道;320-推持件;321-滑动件;330-第一驱动件;340-加固件;400-压料器;410-第二驱动件;420-压持件;500-保护罩;510-第一罩体;520-第二罩体;521-出料口;600-去料器;610-第三驱动件;620-去料件。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1至图3,本实用新型提供了一种垃圾粉碎装置10,应用于垃圾处理领域。
进一步地,垃圾粉碎装置10包括工作台100、切割器200以及推料器300。
其中,推料器300设置于工作台100上并与切割器200相对设置,推料器300用于将垃圾向切割器200推送。切割器200设置于工作台100的一端,切割器200包括同轴设置的多个第一切割件210和多个第二切割件220,多个第一切割件210间隔设置,用于将垃圾切割呈条状,第二切割件220设置于相邻的两个第一切割件210之间,用于切割呈条状的垃圾。
在本实施例中,由推料器300将垃圾向切割器200推送,以通过多个间隔设置的第一切割件210将垃圾切割呈长条状,再通过第二切割件220将已经切成长条状的垃圾再切割成块状碎垃圾,从而实现有效地粉碎垃圾,并提高了垃圾的处理效率。
在本实施例中,工作台100上开设有与多个第一切割件210对应的卡槽,多个第一切割件210一一对应的嵌入多个卡槽内,从而在第一切割件210和工作台100的共同作用下将垃圾切割成条状。第二切割件220的切割圆周线与工作台100的边缘间隔设置,从而在第二切割件220和工作台100的共同作用下将条状垃圾切割成块状。
可选地,多个第一切割件210的间距可设置为60mm,以将垃圾切割成宽度小于60mm的条状垃圾。多个第二切割件220的切割圆周线与工作台100的边缘间距可以设置为30mm,以将条状垃圾切割成宽度小于30mm且长度小于60mm的小块垃圾。
可以理解的是,切割件还可以包括转轴及皮带轮,第一切割件210和第二切割件220均设置在转轴上,由皮带轮带动转轴转动。其中,皮带轮可以是16B型皮带轮,可防止在垃圾粉碎过程中产生的阻力对变速器造成损坏。
进一步地,第一切割件210呈圆形状,第二切割件220呈多边形状,且第一切割件210的半径大于第二切割件220切割圆周线所在的半径。
在本实施例中,第二切割件220可在转轴的带动下转动,第二切割件220的最长边的运动轨迹为圆周线,该圆周线即为第二切割件220在转动过程中的切割圆周线。通过第二切割件220的切割圆周线小于第一切割件210的直径,可使得垃圾在推料器300的推动下先后与第一切割件210和第二切割件220接触,从而实现将垃圾切割呈长条状后再切割呈碎块状。
可选地,第一切割件210可以为冷锯片。
进一步地,第二切割件220包括三个相互连接的切刀221,任意相邻两个切刀221的夹角为60°。
在本实施例中,切割呈碎块状的垃圾可在第二切割件220的带动下远离工作台100,而将相邻两个切刀221的夹角设置为60°,使得第二切割件220呈等边三角形,以此使避免碎块状垃圾在第二切割件220转动的情况下附着在第二切割件220上,防止第二切割件220上附着较多垃圾影响切割作业。
进一步地,推料器300包括推料腔310以及设置于推料腔310内的推持件320和第一驱动件330,推料腔310的一端开口朝向切割器200,推料腔310开设有进料口311,推持件320与第一驱动件330连接,推持件320在第一驱动件330的驱动下朝向切割器200运动,以推持位于推料腔310内的垃圾,并关闭进料口311;或远离切割器200运动,并打开进料口311。
在本实施例中,进料口311通常设置于推料腔310的顶部。在推持件320打开进料口311的情况下,垃圾通过进料口311进入推料腔310中,此时通过第一驱动件330推持垃圾以使垃圾朝向切割器200运动,从而有效地对垃圾进行切割粉碎作业。
可选地,第一驱动件330可以为液压油缸。
进一步地,推持件320的两侧设置有滑动件321,推料腔310的两侧壁设置有滑动轨道312,滑动件321与滑动轨道312滑动配合。
在本实施例中,通过将多个轴承与推料腔310两侧的滑动轨道312进行滑动配合,不仅可使得推持件320保持平衡,还可保证推持件320始终沿推料腔310延伸的直线方向运动,从而确保对垃圾进行稳定地推持,以此提高垃圾切割效果。
可选地,滑动件321可以为轴承。
进一步地,推料器300还包括加固件340,加固件340的一端与推料器300远离切割器200的一端连接,另一端与工作台100连接,且加固件340与推料器300呈夹角设置。
在本实施例中,由于在推料器300推持垃圾的过程中推持力过大,通过在推料器300的端部设置与推料器300呈夹角的加固件340,从而提高推料器300以及整个垃圾粉碎装置10的结构稳定性。
进一步地,垃圾粉碎装置10还包括压料器400,压料器400包括第二驱动件410和压持件420,压持件420可转动地设置于进料口311处,第二驱动件410用于驱动压持件420转动,以压持位于进料口311处的垃圾。
在本实施例中,垃圾通过进料口311进入推料腔310,且通常在进料口311外还会堆设一定高度的垃圾。在此情况下,通过第二驱动件410作用于压持件420,以使压持件420转动以压持垃圾,通常需要将垃圾的体积压缩至压缩前体积的三分之一,以使得垃圾全部进入推料腔310内,从而将硬物例如玻璃瓶、石块等压碎。不仅如此,压缩还可挤出垃圾中大量的水分,从而有利于在后续垃圾进行烘干减少能耗。
可选地,第二驱动件410可以为液压油缸。
进一步地,垃圾粉碎装置10还包括保护罩500,保护罩500包括第一罩体510和第二罩体520,第一罩体510和第二罩体520共同罩设在切割器200外,第二罩体520的底部开设有出料口521。
在本实施例中,通过在切割器200外设置保护罩500,即在第一切割件210和第二切割件220外设置第一罩体510和第二罩体520,并在第二罩体520的底部设置出料口521,可有效地使得切碎后的垃圾在第一罩体510和第二罩体520的限制下通过出料口521出料。
进一步地,第一罩体510罩设在切割器200的部分上半部,可防止垃圾在切割粉碎的过程中四处飞溅,同时可防止高速运转的第一切割件210对操作人员造成伤害,从而提高垃圾粉碎装置10的安全性。通过第一罩体510可拆卸地安装于工作台100,以便于对第一切割件210以及第二切割件220进行清理和维护,从而提高其使用寿命。
进一步地,垃圾粉碎装置10还包括去料器600,去料器600包括第三驱动件610和去料件620,去料件620可活动地设置于第二罩体520的侧壁,第三驱动件610用于带动去料件620沿第二罩体520的侧壁做直线往复运动,以清理第二罩体520内壁的垃圾,从而避免粉碎后的垃圾贴附在第二罩体520的侧壁,堵塞出料口521。
可选地,去料件620可以为20mm厚的304不锈钢板,第三驱动件610可以为液压油缸。
综上所述,本实用新型提供的垃圾粉碎装置10,由推料器300将垃圾向切割器200推送,以通过多个间隔设置的第一切割件210将垃圾切割呈长条状,再通过第二切割件220将已经切成长条状的垃圾再切割成块状碎垃圾,从而实现有效地粉碎垃圾,并提高了垃圾的处理效率。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种垃圾粉碎装置,其特征在于,包括:
工作台;
切割器,设置于所述工作台的一端,所述切割器包括同轴设置的多个第一切割件和多个第二切割件,所述多个第一切割件间隔设置,用于将垃圾切割呈条状,所述第二切割件设置于相邻的两个所述第一切割件之间,用于切割呈条状的所述垃圾;
推料器,设置于所述工作台上并与所述切割器相对设置,所述推料器用于将所述垃圾向所述切割器推送。
2.根据权利要求1所述的垃圾粉碎装置,其特征在于,所述第一切割件呈圆形状,所述第二切割件呈多边形状,且所述第一切割件的半径大于所述第二切割件切割圆周线所在的半径。
3.根据权利要求2所述的垃圾粉碎装置,其特征在于,所述第二切割件包括三个相互连接的切刀,任意相邻两个所述切刀的夹角为60°。
4.根据权利要求1所述的垃圾粉碎装置,其特征在于,所述推料器包括推料腔以及设置于所述推料腔内的推持件和第一驱动件,所述推料腔的一端开口朝向所述切割器,所述推料腔开设有进料口,所述推持件与所述第一驱动件连接,所述推持件在所述第一驱动件的驱动下朝向所述切割器运动,以推持位于所述推料腔内的所述垃圾,并关闭所述进料口;或远离所述切割器运动,并打开所述进料口。
5.根据权利要求4所述的垃圾粉碎装置,其特征在于,所述推持件的两侧设置有滑动件,所述推料腔的两侧壁设置有滑动轨道,所述滑动件与所述滑动轨道滑动配合。
6.根据权利要求4所述的垃圾粉碎装置,其特征在于,所述推料器还包括加固件,所述加固件的一端与所述推料器远离所述切割器的一端连接,另一端与所述工作台连接,且所述加固件与所述推料器呈夹角设置。
7.根据权利要求4所述的垃圾粉碎装置,其特征在于,所述垃圾粉碎装置还包括压料器,所述压料器包括第二驱动件和压持件,所述压持件可转动地设置于所述进料口处,所述第二驱动件用于驱动所述压持件转动,以压持位于所述进料口处的所述垃圾。
8.根据权利要求1所述的垃圾粉碎装置,其特征在于,所述垃圾粉碎装置还包括保护罩,所述保护罩包括第一罩体和第二罩体,所述第一罩体和所述第二罩体共同罩设在所述切割器外,所述第二罩体的底部开设有出料口。
9.根据权利要求8所述的垃圾粉碎装置,其特征在于,所述第一罩体罩设在所述切割器的部分上半部,且所述第一罩体可拆卸地安装于所述工作台。
10.根据权利要求8所述的垃圾粉碎装置,其特征在于,所述垃圾粉碎装置还包括去料器,所述去料器包括第三驱动件和去料件,所述去料件可活动地设置于所述第二罩体的侧壁,所述第三驱动件用于带动所述去料件沿所述第二罩体的侧壁做直线往复运动。
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