CN111632699A

CN111632699A - 一种齿摆式枝条粉碎机

Info

Publication number: CN111632699A
Application number: CN202010360089.8A
Authority: CN
Inventors: 宫仁国
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-04-30
Filing date: 2020-04-30
Publication date: 2020-09-08

Abstract

一种齿摆式枝条粉碎机壳体，包括进料腔和破碎腔，进料腔上方设有进料口，破碎腔下方设有出料口，出料口上设有下料挡板;进料装置包括抱送进料斗和压料装置，抱送进料斗和压料装置均与进料口连接；破碎装置包括木材裁切装置和木材粉碎装置，木材裁切装置为裁切圆锯片；木材粉碎装置包括多个圆锯片，圆锯片之间均设有隔离环，圆锯片和隔离环套于主动轴上，圆锯片和隔离环与主动轴呈0‑8°夹角，隔离环上设有锯片下料板，锯片下料板与下料挡板抵接。通过将圆锯片和隔离环与主动轴呈0‑8°夹角，使圆锯片高速加工运作时增大了对木材的加工路径提高了加工效率,可粉碎各种枝条比现有市面上的枝条粉碎机，破碎更细，更容易腐烂。

Description

一种齿摆式枝条粉碎机

技术领域

本发明涉及木材加工技术领域，更具体的说是涉及一种齿摆式枝条粉碎机。

背景技术

木材破碎机主要是破碎木材，木头等物品，使其达到最高的利用价值，减少环境污染等，是破碎机中较快捷、理想、实惠的一种破碎木材的设备。破碎出的颗粒、粉料可以用于加工复合板、菌类种植培养基等，实现了垃圾处理的循环利用。现有的木材破碎机过于庞大，只能固定与空旷场地使用且针对不规则的树枝常因为其形状不规长度过长则导致进料时多个树枝同时进料加工不便，加工刀组加工时加工效率低下加工的木材经常会将木屑缠绕至锯片内部导致锯片阻塞影响加工。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

为解决上述问题本发明目的是提供一种齿摆式枝条粉碎机，包括底座、壳体、进料装置和破碎装置，所述壳体设于底座上，所述破碎装置和进料装置均通过主动轴与动力设备连接，

所述壳体包括进料腔和破碎腔，所述进料腔上方设有进料口，所述破碎腔下方设有出料口，所述出料口上设有下料挡板;

所述进料装置包括抱送进料斗和压料装置，所述抱送进料斗和压料装置均与所述进料口连接；

所述破碎装置包括木材裁切装置和木材粉碎装置，所述木材裁切装置为裁切圆锯片，所述裁切圆锯片设于底座前端与主动轴连接；所述木材粉碎装置安装于所述破碎腔内，所述木材粉碎装置包括多个圆锯片，所述圆锯片之间均设有隔离环，所述圆锯片和隔离环套于所述主动轴上，所述圆锯片和隔离环与主动轴呈0-8°夹角，所述隔离环上设有锯片下料板，所述锯片下料板与所述下料挡板抵接。

进一步地，所述底座顶端设有工作台，所述工作台上设有加工槽，所述裁切圆锯片顶端伸出于所述加工槽，所述裁切圆锯片可截断φ85毫米以下的圆木。

进一步地，所述圆锯片外层设有刀齿，所述刀齿为硬质合金刀齿，所述刀齿与所述圆锯片呈0-45°夹角。

进一步地，所述进料腔和破碎腔之间设有进料调节螺母，所述破碎腔内侧设有摩擦层，所述破碎腔底侧设有多个漏屑口。

本发明的优势在于：

（1）本发明可截断不规则长圆木，并可直接粉碎，可针对不同加工需求进行不同的加工操作。

（2）本发明通过将所述圆锯片和隔离环与主动轴呈0-8°夹角，使圆锯片高速加工运作时增大了对木材的加工路径提高了加工效率, 可粉碎各种枝条，桔杆还田，作有机肥用，比现有市面上的枝条粉碎机，破碎更细，更容易腐烂。

（3）本发明通过设置与圆锯片有夹角的交替齿刀齿可交替切割，刀齿用硬质合金制作，锋利耐用，不重磨。加强了对木材加工的切削力度，进一步增加了破碎工作效率。

（4）本发明通过将隔离环上设有锯片下料板且与所述下料挡板抵接，可实现将加工时缠绕至圆锯片内的木屑木条统一旋转剥离，从出料口中统一排出，防止过多的木屑阻塞圆锯片影响木材破碎。

（5）本发明设置摩擦层可将大块木屑通过圆锯片与摩擦层的摩擦迅速加工成小块木屑，增加了工作效率减少了破碎装置阻塞的几率。

（6）本发明通过设置进料调节螺母可改变进料腔体和破碎腔体之间进口大小可根据不同的加工需求进行调节。

（7）本发明小巧方便携带，主动轴可以与任何发动机连接，可将该装置装备于各种交通工具内。

附图说明

图1为本发明结构图。

图2为本发明另一角度结构图；

图3为本发明仰视图；

图4为本发明抱送进料斗结构图；

图5为本发明压料装置结构图；

图6为本发明破碎装置剖视图；

图7为本发明破碎装置俯视图；

图8为本发明圆锯片结构图；

图9为本发明隔离环结构图。

图纸标号

底座（1），进料腔（21），破碎腔（22），进料口（23），出料口（24），下料挡板（25），进料调节螺母（26），摩擦层（27），漏屑口（28），抱送壳体（31），抱送传送片（321），传动装置（322），传送齿片（323），推送滑槽（324），安装架体（325），推送杆（326），滑块（327），拉紧轮（328），拉紧杆（329），操控杆（33），拨动片（34），固定杆（351），转动杆（352），主转动杆（353），副转动杆（354），密封盖（355），防震弹簧（356），压料板（36），圆锯片（41），隔离环（42），锯片下料板（43），木材裁切装置（44），裁切圆锯片（45），刀齿（46），主动轴（5），可转动杆（6）。

具体实施方式

下面通过结合附图的形式来对本发明的具体实施方式来做进一步的详细的说明，但以下实施例仅列举的是较优选的实施例，其仅起到解释说明的作用来帮助理解本发明，并不能理解为是对本发明作的限定。

面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。

下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语 “安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例1

如图1-9所示本发明公开了一种齿摆式枝条粉碎机，包括底座1、壳体、进料装置和破碎装置，所述壳体设于底座1上，所述破碎装置和进料装置均通过主动轴5与动力设备连接，

所述壳体包括进料腔21和破碎腔22，所述进料腔21上方设有进料口23，所述破碎腔22下方设有出料口24，所述出料口24上设有下料挡板25，所述进料腔21和破碎腔22之间设有进料调节螺母26，所述破碎腔22内侧设有摩擦层27，所述破碎腔22底侧设有多个漏屑口28;

所述进料装置包括抱送进料斗和压料装置，所述抱送进料斗和压料装置均与所述进料口23连接；

所述抱送进料斗包括抱送壳体31和抱送装置，所述抱送壳体31为锥形壳体，所述抱送壳体31四面均设向外倾斜，所述抱送壳体31进口面积大于出口面积，所述抱送装置设于所述抱送壳体31上，所述抱送装置包括抱送传送片321和传动装置322，所述抱送传送片321设于所述抱送壳体31两端，所述抱送传送片321上设有多个传送齿片323，所述传送齿片323与所述抱送传送片321之间呈0-30°夹角；所述抱送传送片321外侧设有推进装置，所述推进装置包括推送柱和推送滑槽324，所述推送滑槽324设于所述抱送传送片321上，所述推送柱一端与所述抱送壳体31固定连接另一端与所述推送滑槽324滑动连接，所述推送柱包括安装架体325、推送杆326和滑块327，所述安装架体325与所述抱送壳体31固定连接，所述安装架体325、推送杆326和滑块327依次均通过螺柱连接，且均可通过螺柱调节位置；所述抱送传送片与所述传动装置322连接；所述传动装置322通过传动带与主动轴5连接，所述传动装置322为齿轮组，所述齿轮组通过链条传动，带动所述传送齿片323做往复运动，所述传动装置322还设有拐角离合器，所述拐角离合器设于所述抱送壳体31底部，包括拉紧轮328和拉紧杆329，所述拉紧轮328设于所述传送带外侧，所述拉紧杆329与所述拉紧轮328通过发明可转动杆6固定连接，所述发明可转动杆6通过插销与所述抱送壳体31活动连接；

所述压料装置包括初级压料装置和二级压料装置，所述初级压料装置设于所述进料口23内，包括操控杆33和拨动片34，所述操控杆33与拨动片34固定连接，所述操控杆33一端设于所述进料口23内侧通过插销与所述壳体活动连接，一端伸出所述进料口23，所述拨动片34前端设有多个拨动齿。

所述二级压料装置设于所述进料口23顶部，所述二级压料装置包括按压杆和压料板36，所述按压杆与所述压料板36固定连接，所述压料板36与壳体滑动连接；所述按压杆包括固定杆351和转动杆352，所述转动杆352包括主转动杆353和副转动杆354，所述固定杆351固定于壳体一端，所述固定杆351与所述主转动杆353铰连接，所述副转动杆354设有多个，所述副转动杆354顶端与主转动杆353连接，底端与压料板36固定连接，所述压料板36与壳体之间设有密封盖355，所述主转动杆353和副转动杆354上均设有防震弹簧356。

所述破碎装置包括木材裁切装置44和木材粉碎装置，所述木材裁切装置44为裁切圆锯片45，所述裁切圆锯片45设于底座1前端与主动轴5连接，所述底座1顶端设有工作台，所述工作台上设有加工槽，所述裁切圆锯片45顶端伸出于所述加工槽；所述木材粉碎装置安装于所述破碎腔22内，所述木材粉碎装置包括多个圆锯片41，所述圆锯片41外层设有刀齿46，所述刀齿46与所述圆锯片41呈0-45°夹角，所述圆锯片41之间均设有隔离环42，所述圆锯片41和隔离环42套于所述主动轴5上，所述圆锯片41和隔离环42与主动轴5呈0-8°夹角，所述隔离环42上设有锯片下料板43，所述锯片下料板43与所述下料挡板25抵接。

所述抱送进料斗和工作台之间设有前挡板，防止木屑和木材掉落至工作台上，所述抱送进料斗和和压料装置之间设有后挡板，防止木材掉入压料装置上。

实施例2

如图4所示本发明进料装置包括抱送进料斗和压料装置，所述抱送进料斗和压料装置均与所述进料口23连接；

所述抱送进料斗包括抱送壳体31和抱送装置，所述抱送壳体31为锥形壳体，所述抱送壳体31四面均设向外倾斜，所述抱送壳体31进口面积大于出口面积；所述抱送装置设于所述抱送壳体31上，所述抱送装置包括抱送传送片321和传动装置322，所述抱送传送片321设于所述抱送壳体31两端，所述抱送传送片321上设有多个传送齿片323，所述传送齿片323与所述抱送传送片321之间可以呈10°、15°、20°、25°或者30°夹角；所述抱送传送片321外侧设有推进装置，所述推进装置包括推送柱和推送滑槽324，所述推送滑槽324设于所述抱送传送片321上，所述推送柱一端与所述抱送壳体31固定连接另一端与所述推送滑槽324滑动连接，所述推送柱包括安装架体325、推送杆326和滑块327，所述安装架体325与所述抱送壳体31固定连接，所述安装架体325、推送杆326和滑块327依次均通过螺柱连接，且均可通过螺柱调节位置，所述抱送传送片与所述传动装置322连接；

所述传动装置322通过传动带与主动轴5连接，所述传动装置322为齿轮组，所述齿轮组通过链条传动，带动所述传送齿片323做往复运动，所述传动装置322还设有拐角离合器，所述拐角离合器设于所述抱送壳体31底部，包括拉紧轮328和拉紧杆329，所述拉紧轮328设于所述传送带外侧，所述拉紧杆329与所述拉紧轮328通过发明可转动杆6固定连接，所述发明可转动杆6通过插销与所述抱送壳体31活动连接，所述抱送壳体31上还设有拉紧杆放置槽，所述拉紧杆329可安装于所述拉紧杆放置槽内。

具体操作时，首先将木材放入送进料斗中松开离合器拉紧杆，使拉紧轮上移松开传送带，将传动装置与主轴连通，使抱送传送片进行上下往复运动，传送齿片将不规则木材向下压送和推送杆将抱送传送片向内挤压，因为抱送传送片是呈倾斜角度放置的，推送杆的长度为固定长度，当抱送传送片在原位时，推送杆正好抵接与滑槽内，当抱送传送片向下运动时，推送杆长度大于推送杆与抱送传送片之间的距离，形成一种向内挤压的挤压力，从而形成了一边向内挤压一边向下压送的进料模式，模拟了人手一边收拢一边向内压送的进料过程，当木材进入进料腔体内后，拉紧离合器的拉紧杆将拉紧杆放入固定槽内，使拉紧轮下移压紧传送带，阻碍传动装置与主轴连通，停止进料。

本发明通过设置抱送进料斗通过两端抱送装置和推进装置将不规则树枝仿真真人操作抱送挤压进入进料口中，可一次性放入多个不规则树枝，抱送传送片实现将树枝向下挤压，推进装置可实现抱送传送片做往复运动时可实现内外收缩模仿抱送动作，加入离合器可实现抱送装置和破碎加工工作分离，在不需要抱送的时候可进行离合减少电机负担。

实施例3

如图5所示本发明进料装置包括初级压料装置和二级压料装置，所述初级压料装置设于所述抱送壳体31和进料口23之间顶端，包括操控杆33和拨动片34，所述操控杆33与拨动片34固定连接，所述操控杆33一端设于所述壳体内侧通过插销与所述壳体活动连接，一端伸出壳体，所述拨动片34前端设有多个拨动齿，所述拨动齿呈锯齿形。

所述二级压料装置设于所述进料口23顶部，所述二级压料装置包括按压杆和压料板36，所述按压杆与所述压料板36固定连接，所述压料板36与壳体滑动连接；所述按压杆包括固定杆351和转动杆352，所述转动杆352包括主转动杆353和副转动杆354，所述固定杆351固定于壳体一端，所述固定杆351与所述主转动杆353铰连接，所述副转动杆354设有多个，每一个所述副转动杆354顶端与主转动杆353连接，底端分别连接一个压料板36，所述压料板36与壳体之间设有密封盖355，所述主转动杆353和副转动杆354上均设有防震弹簧356。

具体实施时使用初级压料装置，转动操纵杆将拨动片转动将木材向进料腔拨动，当木材进入进料腔时，按动主按动杆，主按动杆带动副按动杆一起下移，从而带动密封盖和压料板一起下移，压料板将木材按压至破碎刀组上进行破碎加工，按压完毕后因为设有防震弹簧所以主按动杆复位，并且防震弹簧也减少了机械对操作者的震动力。

本发明通过压料装置实现不规则树枝能更好的进入破碎腔内，初级压料装置将木材拨动进入破碎腔内，二级压料装置通过多个按压板可依次贴合木材向破碎腔内按压，多个按压板可模仿人手更加贴合的按压木材。

实施例4

如图6-9所示所述破碎装置包括木材裁切装置44和木材粉碎装置，所述木材裁切装置44为裁切圆锯片45，所述裁切圆锯片45设于底座1前端与主动轴5连接，所述底座1顶端设有工作台，所述工作台上设有加工槽，所述裁切圆锯片45顶端伸出于所述加工槽，所述裁切圆锯片45为大直径锯片，可以裁剪直径在85毫米以下的圆木；所述木材粉碎装置安装于所述破碎腔22内，所述木材粉碎装置包括多个圆锯片41，所述圆锯片41外层设有刀齿46，所述刀齿46与所述圆锯片41可以呈5°、、10°、15°、20°、25°、30°、35°和40°夹角，所述圆锯片41之间均设有隔离环42，所述圆锯片41和隔离环42套于所述主动轴5上，所述圆锯片41和隔离环42与主动轴5呈0-8°夹角，具体为圆锯片一端与另一端距离相差一厘米，所述隔离环42上设有锯片下料板43，所述锯片下料板43与所述下料挡板25抵接。

具体操作时，破碎刀组通过主轴进行高速旋转，因为圆锯齿为倾斜安装，圆锯片一端与另一端距离相差一厘米所以加工时圆锯齿转动一圈后刀齿位移一厘米，实现交替旋转，增大了每一片圆锯齿加工的行程，加工时被切碎的木屑落入壳体内，通过圆锯齿与摩擦层的摩擦进一步加工成木屑，通过出料口和漏屑口排出，加工时每一片圆锯齿加工旋转是均路过隔离环上的锯片下料板，锯片下料板抵接于下料挡板，加工时木材会形成块状屑状条状木屑，条状木屑很容易缠绕在圆锯片之间，圆锯片路过锯片下料板时锯片下料板将缠绕在圆锯片上的木屑刮下来从出料口排出。最后完成木材加工。

本发明可截断不规则长圆木，并可直接粉碎，可针对不同加工需求进行不同的加工操作。实现了多功能加工。将所述圆锯片和隔离环与主动轴呈0-8°夹角，使圆锯片高速加工运作时增大了对木材的加工路径提高了加工效率。圆锯片有夹角的交替齿刀齿可交替切割，加强了对木材加工的切削力度，进一步增加了破碎工作效率。隔离环上设有锯片下料板且与所述下料挡板抵接，可实现将加工时缠绕至圆锯片内的木屑木条统一旋转剥离，从出料口中统一排出，防止过多的木屑阻塞圆锯片影响木材破碎。设置摩擦层可将大块木屑通过圆锯片与摩擦层的摩擦迅速加工成小块木屑，增加了工作效率减少了破碎装置阻塞的几率。设置进料调节螺母可改变进料腔体和破碎腔体之间进口大小可根据不同的加工需求进行调节。

本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型，对其进行简单的组合变化都列为本发明的保护之内。

Claims

1.一种齿摆式枝条粉碎机，包括底座（1）、壳体、进料装置和破碎装置，所述壳体设于底座（1）上，所述破碎装置和进料装置均通过主动轴（5）与动力设备连接，其特征在于：

所述壳体包括进料腔（21）和破碎腔（22），所述进料腔（21）上方设有进料口（23），所述破碎腔（22）下方设有出料口（24），所述出料口（24）上设有下料挡板（25）;

所述进料装置包括抱送进料斗和压料装置，所述抱送进料斗和压料装置均与所述进料口（23）连接；

所述破碎装置包括木材裁切装置（44）和木材粉碎装置，所述木材裁切装置（44）为裁切圆锯片（45），所述裁切圆锯片（45）设于底座（1）前端与主动轴（5）连接；所述木材粉碎装置安装于所述破碎腔（22）内，所述木材粉碎装置包括多个圆锯片（41），所述圆锯片（41）之间均设有隔离环（42），所述圆锯片（41）和隔离环（42）套于所述主动轴（5）上，所述圆锯片（41）和隔离环（42）与主动轴（5）呈0-8°夹角，所述隔离环（42）上设有锯片下料板（43），所述锯片下料板（43）与所述下料挡板（25）抵接。

2.根据权利要求1所述的多功能齿摆式枝条粉碎机，其特征在于，所述底座（1）顶端设有工作台，所述工作台上设有加工槽，所述裁切圆锯片（45）顶端伸出于所述加工槽。

3.根据权利要求1所述的多功能齿摆式枝条粉碎机，其特征在于，所述圆锯片（41）外层设有刀齿（46），所述刀齿（46）与所述圆锯片（41）呈0-45°夹角。

4.根据权利要求1所述的多功能齿摆式枝条粉碎机，其特征在于，所述进料腔（21）和破碎腔（22）之间设有进料调节螺母（26），所述破碎腔（22）内侧设有摩擦层（27），所述破碎腔（22）底侧设有多个漏屑口（28）。

5.根据权利要求1所述的多功能齿摆式枝条粉碎机，其特征在于，所述抱送进料斗包括抱送壳体（31）和抱送装置，所述抱送装置设于所述抱送壳体（31）上，所述抱送装置包括抱送传送片（321）和传动装置（322），所述抱送传送片（321）设于所述抱送壳体（31）两端，所述抱送传送片（321）外侧设有推进装置，所述推进装置包括推送柱和推送滑槽（324），所述推送滑槽（324）设于所述抱送传送片（321）上，所述推送柱一端与所述抱送壳体（31）固定连接另一端与所述推送滑槽（324）滑动连接，所述抱送传送片与所述传动装置（322）连接；所述传动装置（322）通过传动带与主动轴（5）连接。

6.根据权利要求5所述的多功能齿摆式枝条粉碎机，其特征在于，所述抱送壳体（31）为锥形壳体，所述抱送壳体（31）四面均设向外倾斜，所述抱送壳体（31）进口面积大于出口面积，所述抱送传送片（321）上设有多个传送齿片（323），所述传送齿片（323）与所述抱送传送片（321）之间呈0-30°夹角。

7.根据权利要求5所述的多功能齿摆式枝条粉碎机，其特征在于，所述传动装置（322）还设有拐角离合器，所述拐角离合器设于所述抱送壳体（31）底部，包括拉紧轮（328）和拉紧杆（329），所述拉紧轮（328）设于所述传送带外侧，所述拉紧杆（329）与所述拉紧轮（328）通过发明可转动杆（6）固定连接，所述发明可转动杆（6）通过插销与所述抱送壳体（31）活动连接。

8.根据权利要求1所述的多功能齿摆式枝条粉碎机，其特征在于，所述压料装置包括初级压料装置和二级压料装置，所述初级压料装置设于所述进料口（23）内，包括操控杆（33）和拨动片（34），所述操控杆（33）与拨动片（34）固定连接，所述二级压料装置设于所述进料口（23）顶部，所述二级压料装置包括按压杆和压料板（36），所述按压杆与所述压料板（36）固定连接，所述压料板（36）与壳体滑动连接。

9.根据权利要求8所述的多功能齿摆式枝条粉碎机，其特征在于，所述操控杆（33）一端设于所述进料口（23）内侧通过插销与所述壳体活动连接，一端伸出所述进料口（23），所述拨动片（34）前端设有多个拨动齿。

10.根据权利要求8所述的多功能齿摆式枝条粉碎机，其特征在于，所述按压杆包括固定杆（351）和转动杆（352），所述转动杆（352）包括主转动杆（353）和副转动杆（354），所述固定杆（351）固定于壳体一端，所述固定杆（351）与所述主转动杆（353）铰连接，所述副转动杆（354）设有多个，所述副转动杆（354）顶端与主转动杆（353）连接，底端与压料板（36）固定连接，所述压料板（36）与壳体之间设有密封盖（355），所述主转动杆（353）和副转动杆（354）上均设有防震弹簧（356）。