JPH0194954A - ディスク形破砕機 - Google Patents
ディスク形破砕機Info
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- JPH0194954A JPH0194954A JP62113202A JP11320287A JPH0194954A JP H0194954 A JPH0194954 A JP H0194954A JP 62113202 A JP62113202 A JP 62113202A JP 11320287 A JP11320287 A JP 11320287A JP H0194954 A JPH0194954 A JP H0194954A
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- Japan
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- cutting
- casing
- rings
- crushing
- revolving shafts
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- Granted
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- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 43
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 abstract description 7
- 239000004033 plastic Substances 0.000 abstract description 4
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 abstract description 4
- 238000010008 shearing Methods 0.000 abstract description 4
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract 1
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 abstract 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
この発明は、木材や廃プラスチック等を破砕するために
用いられるディスク形破砕機に関する。
用いられるディスク形破砕機に関する。
〈従来の技術〉 ゛
従来、破砕機としては第８．９図に示すようなものがあ
る（特許出願公表昭５８−５００８９０号）。この破砕
機は、基台４に固定され、投入口ｌおよび排出口２を有
するケーシング３と、上記ケーシング３内に互いに一定
間隔をあけて平行に回転可能に取り付けられたスクリュ
ー５ Ｂ、 ５ ｂ、 ５ ｃ。
る（特許出願公表昭５８−５００８９０号）。この破砕
機は、基台４に固定され、投入口ｌおよび排出口２を有
するケーシング３と、上記ケーシング３内に互いに一定
間隔をあけて平行に回転可能に取り付けられたスクリュ
ー５ Ｂ、 ５ ｂ、 ５ ｃ。
・・・と、上記スクリュー５ ａ、 ５ ｂ、 ５ ｃ
、・・・に連結され、スクリュー５ ａ、 ５ ｂ、
５ ｃ、・・・を回転させる駆動モータ６とを備えてい
る。そして、１番目のスクリュー５ａの軸７ａの外表面
には螺旋状の切断刃８ａを一定ピッチで右巻きに形成し
、２番目のスクリュー５ｂの軸７ｂの外表面には螺旋状
の切断刃８ｂを上記と同じピッチで右巻きに形成し、３
番目のスクリュー５ｃの軸７ｃの外表面には螺旋状の切
断刃８ｃを上記と同じピッチで左巻きに形成している。
、・・・に連結され、スクリュー５ ａ、 ５ ｂ、
５ ｃ、・・・を回転させる駆動モータ６とを備えてい
る。そして、１番目のスクリュー５ａの軸７ａの外表面
には螺旋状の切断刃８ａを一定ピッチで右巻きに形成し
、２番目のスクリュー５ｂの軸７ｂの外表面には螺旋状
の切断刃８ｂを上記と同じピッチで右巻きに形成し、３
番目のスクリュー５ｃの軸７ｃの外表面には螺旋状の切
断刃８ｃを上記と同じピッチで左巻きに形成している。
そして、１番目のスクリュー５ａの左回転と２番目のス
クリュー５ｂの右回転と３番目のスクリュー５ｃの右回
転により、ケーシング３の投入口１からスクリュー５
ａ、 ５ ｂ、 ５ ｃ、・・・の間に引き込まれた木
の株９，９．・・・を圧縮、切断した後、細かくし、排
出口２から排出するようにしている。
クリュー５ｂの右回転と３番目のスクリュー５ｃの右回
転により、ケーシング３の投入口１からスクリュー５
ａ、 ５ ｂ、 ５ ｃ、・・・の間に引き込まれた木
の株９，９．・・・を圧縮、切断した後、細かくし、排
出口２から排出するようにしている。
〈発明が解決しようとする問題点〉
ところが、上記従来の破砕機では、スクリュー５ ａ、
５ ｂ、 ５ ｃ、−・・の１回転で対向する切断刃
８ ａ、 ８ ｂ。
５ ｂ、 ５ ｃ、−・・の１回転で対向する切断刃
８ ａ、 ８ ｂ。
８Ｃの切断回数が１回であるため、スクリュー５ａ。
５ ｂ、 ５ ｃ、・・・の回転数に対する破砕回数が
少ないという問題がある。また上記従来の破砕機では、
切断刃８ ａ、 ８ ｂ、 ８ ｃを螺旋状に製作する
のが困難であり、かつ、この切断刃８ ａ、 ８ ｂ、
８ ｃを軸７ ａ、 ７ ｂ。
少ないという問題がある。また上記従来の破砕機では、
切断刃８ ａ、 ８ ｂ、 ８ ｃを螺旋状に製作する
のが困難であり、かつ、この切断刃８ ａ、 ８ ｂ、
８ ｃを軸７ ａ、 ７ ｂ。
７ｃに固定するのが難しいため、スクリュー５ａ。
５ ｂ、 ５ ｃ、・・・の製作に手間を要して、製作
コストが高くなるという問題がある。
コストが高くなるという問題がある。
そこで、この発明の目的は、簡単に製作できると共に、
回転軸の１回転に対する対向する切断の破砕回数を少な
くとも２回として、破砕効率の高いディスク形破砕機を
提供することにある。
回転軸の１回転に対する対向する切断の破砕回数を少な
くとも２回として、破砕効率の高いディスク形破砕機を
提供することにある。
く問題点を解決するための手段〉
上記目的を達成するため、この発明のディスク形破砕機
は、投入口と排出口を有するケーシングと、上記ケーシ
ングに回転可能に取り付けられ、対向する少なくとも２
本の互いに同期して回転する回転軸と、上記各回転軸の
外周面に固定され、上記回転軸のある回転角で同一傾斜
角をもつ切断リングとを備えたことを特徴としている。
は、投入口と排出口を有するケーシングと、上記ケーシ
ングに回転可能に取り付けられ、対向する少なくとも２
本の互いに同期して回転する回転軸と、上記各回転軸の
外周面に固定され、上記回転軸のある回転角で同一傾斜
角をもつ切断リングとを備えたことを特徴としている。
〈作用〉
ケーシングの投入口から回転軸の間に木材や廃プラスチ
ック等が投入される。第３図を参照して説明する。両回
転軸１５．１６は互いに切断作用をする。対向する切断
リング２５Ａ、２５Ｂに着目すると、同一傾斜角となる
初期位置から１８０゜回転する間に一度剪断による切断
、破砕を行い、また１８０°〜３６０°回転する間にも
同様に一度剪断による切断、破砕を行う。廃棄物、木材
、プラスチック等は切断リングにより圧縮、破砕されて
細かくなった後、ケーシングの排出口から排出される。
ック等が投入される。第３図を参照して説明する。両回
転軸１５．１６は互いに切断作用をする。対向する切断
リング２５Ａ、２５Ｂに着目すると、同一傾斜角となる
初期位置から１８０゜回転する間に一度剪断による切断
、破砕を行い、また１８０°〜３６０°回転する間にも
同様に一度剪断による切断、破砕を行う。廃棄物、木材
、プラスチック等は切断リングにより圧縮、破砕されて
細かくなった後、ケーシングの排出口から排出される。
このように、回転軸の１回転で２回以上、木材等が切断
されるので、破砕効率が高められる。
されるので、破砕効率が高められる。
〈実施例〉
以下、この発明を図示の実施例により詳細に説明する。
第１．２図において・、１１は投入口Ｉ２と排出口１４
を有するケーシング、１５．１６は上記ケーシング１１
内に設けられた一対の回転軸、１７は上記回転軸１５を
回転させる駆動モータである。
を有するケーシング、１５．１６は上記ケーシング１１
内に設けられた一対の回転軸、１７は上記回転軸１５を
回転させる駆動モータである。
上記ケーシング１１の投入口１２は、第２図に示すよう
に、断面矩形の漏斗状に形成する一方、排出口１４を断
面矩形に形成している。上記投入口１２と排出口１４の
間のケーシング１１の破砕部１３の両側部は半円筒状に
形成している。上記ケーシング１１の破砕部１３内には
、回転軸１５゜Ｉ６を同一水平面内で互いに平行に配置
している。
に、断面矩形の漏斗状に形成する一方、排出口１４を断
面矩形に形成している。上記投入口１２と排出口１４の
間のケーシング１１の破砕部１３の両側部は半円筒状に
形成している。上記ケーシング１１の破砕部１３内には
、回転軸１５゜Ｉ６を同一水平面内で互いに平行に配置
している。
上記各回転軸１５．１６の両端部をケーシング１１の端
部に軸受で回転自在に支持し、一方の回転軸１５の一端
部をケーシング１！から突出させ、この一端部にプーリ
１８を固定し、このプーリＩ８と駆動モータ１７の駆動
プーリとをベルト２１で連結している。また上記回転軸
１５の他端部をケーシング１１から突出させ、この他端
部に歯車２２を固定している。また、他方の回転軸１６
の一端部をケーシング１１から突出させ、この一端部に
歯車２３を固定し、この歯車２３を一方の回転軸１５の
歯車２２と噛合している。そうすることによって、回転
軸１５と１６は同じ回転速度で同期して回転する。
部に軸受で回転自在に支持し、一方の回転軸１５の一端
部をケーシング１！から突出させ、この一端部にプーリ
１８を固定し、このプーリＩ８と駆動モータ１７の駆動
プーリとをベルト２１で連結している。また上記回転軸
１５の他端部をケーシング１１から突出させ、この他端
部に歯車２２を固定している。また、他方の回転軸１６
の一端部をケーシング１１から突出させ、この一端部に
歯車２３を固定し、この歯車２３を一方の回転軸１５の
歯車２２と噛合している。そうすることによって、回転
軸１５と１６は同じ回転速度で同期して回転する。
一方、上記回転軸１５．１６の外周面には板材からなる
複数の切断リング２５，２５．・・・を互いに一定間隔
をあけて平行に一定傾斜角をもって溶接等で固定してい
る。両回転軸１５．１６の対向する切断リング２５．２
５．・・・は第１．３図に示すように回転軸１５．１６
の回転角Ｏ゛で略同−平面上に位置し、先端に僅かに隙
間があくようにしている。上記回転軸１５．１６の切断
リング２５．２５、・・・の外周部とケーシングＩ！の
破砕部１３の内周面との間には僅かに隙間をあけている
。また、上記ケーシング！ｉの投入口１２の開口部は回
転軸１５．１６の対向する側の部分のみに開口させ、第
１．３図中回転軸１５．１６が対向して回ることを表す
実線の矢印で示すように、回転軸１５．１６を内側に回
転させて投入口１２からの木材等を回転軸１５．１６の
間にのみ導いて、回転軸１５゜１６とケーシング１１の
間には回り込まないようにして、ケーシング１１に木材
等から力がかからないようにしている。
複数の切断リング２５，２５．・・・を互いに一定間隔
をあけて平行に一定傾斜角をもって溶接等で固定してい
る。両回転軸１５．１６の対向する切断リング２５．２
５．・・・は第１．３図に示すように回転軸１５．１６
の回転角Ｏ゛で略同−平面上に位置し、先端に僅かに隙
間があくようにしている。上記回転軸１５．１６の切断
リング２５．２５、・・・の外周部とケーシングＩ！の
破砕部１３の内周面との間には僅かに隙間をあけている
。また、上記ケーシング！ｉの投入口１２の開口部は回
転軸１５．１６の対向する側の部分のみに開口させ、第
１．３図中回転軸１５．１６が対向して回ることを表す
実線の矢印で示すように、回転軸１５．１６を内側に回
転させて投入口１２からの木材等を回転軸１５．１６の
間にのみ導いて、回転軸１５゜１６とケーシング１１の
間には回り込まないようにして、ケーシング１１に木材
等から力がかからないようにしている。
次に、上記構成のディスク形破砕機の動作を説明する。
まず、第３図に示す一対の切断リング２５Ａ、２５Ｇの
みの動作について説明する。一対の切断リング２５Ａ、
２５Ｇが互いに平行な状態で回転角度が０°であるとし
、回転軸１５．１６が互いに逆方向に回転し、回転角度
がＯｏから１８０＠の間で切断リング２５Ａと２５Ｃは
接近した後、離れて一回行き違い、回転角度が１８０°
から３６０°の間で再び接近した後、離れて一回行き違
い、結局、木材等は回転軸１５．ｌ ６の１回転で２回
破砕されることになる。また、一方の回転軸１５側の切
断リング２５Ｃが木材等を左方に押しているときは他方
の回転軸１６側の切断リング２５Ａは木材等を右方に押
しているため、木材にかかる力は相殺され、したがって
ケーシングの端部にかかる力がなくなり、その肉厚が薄
くできる。
みの動作について説明する。一対の切断リング２５Ａ、
２５Ｇが互いに平行な状態で回転角度が０°であるとし
、回転軸１５．１６が互いに逆方向に回転し、回転角度
がＯｏから１８０＠の間で切断リング２５Ａと２５Ｃは
接近した後、離れて一回行き違い、回転角度が１８０°
から３６０°の間で再び接近した後、離れて一回行き違
い、結局、木材等は回転軸１５．ｌ ６の１回転で２回
破砕されることになる。また、一方の回転軸１５側の切
断リング２５Ｃが木材等を左方に押しているときは他方
の回転軸１６側の切断リング２５Ａは木材等を右方に押
しているため、木材にかかる力は相殺され、したがって
ケーシングの端部にかかる力がなくなり、その肉厚が薄
くできる。
次に、−枚の切断リングと３枚の切断リングの組み合わ
せによる動作について説明する。第３図〜第７図に示す
ように、回転軸１５．１６が互いに逆方向に回転し、回
転角度が０°から９０°の間で切断リング２５Ａと２５
０は接近して、この両切断リング２５Ａと２５Ｇで破砕
を行なう。また回転角度が９０°から１８０＠の間で切
断リング２５Ａと２５Ｇは離れるが、切断リング２５Ａ
と２５Ｄとが接近して、この両切断リング２５Ａと２５
Ｄで破砕を行なう。また回転角度が１８０゜から２７０
°の間で切断リング２５Ａと２５Ｄは離れるが、切断リ
ング２５Ａと２５Ｃとが接近して、この両切断リング２
５Ａと２５Ｇで破砕を行ない、回転角度が２７０°から
３６０°の間で切断リング２５Ａと２５０は離れるが、
切断リング２５Ａと２５Ｂとが接近して破砕を行うこと
になる。結局、木材等は回転軸１５．１６の１回転で４
回破砕されることになる。
せによる動作について説明する。第３図〜第７図に示す
ように、回転軸１５．１６が互いに逆方向に回転し、回
転角度が０°から９０°の間で切断リング２５Ａと２５
０は接近して、この両切断リング２５Ａと２５Ｇで破砕
を行なう。また回転角度が９０°から１８０＠の間で切
断リング２５Ａと２５Ｇは離れるが、切断リング２５Ａ
と２５Ｄとが接近して、この両切断リング２５Ａと２５
Ｄで破砕を行なう。また回転角度が１８０゜から２７０
°の間で切断リング２５Ａと２５Ｄは離れるが、切断リ
ング２５Ａと２５Ｃとが接近して、この両切断リング２
５Ａと２５Ｇで破砕を行ない、回転角度が２７０°から
３６０°の間で切断リング２５Ａと２５０は離れるが、
切断リング２５Ａと２５Ｂとが接近して破砕を行うこと
になる。結局、木材等は回転軸１５．１６の１回転で４
回破砕されることになる。
このように、回転軸１５．１６が１回転する間に４回破
砕処理を行うので、破砕効率を向上できる。また、板状
の切断リング２５，２５．・・・はスクリュー刃に比し
て簡単に製造でき、回転軸１５゜１６に簡単に固定でき
る。
砕処理を行うので、破砕効率を向上できる。また、板状
の切断リング２５，２５．・・・はスクリュー刃に比し
て簡単に製造でき、回転軸１５゜１６に簡単に固定でき
る。
〈発明の効果〉
以上の説明で明らかなように、この発明のディスク形破
砕機は、投入口と排出口を有するケーシングと、上記ケ
ーシングに回転可能に取り付けられ、対向する少なくと
も２本の互いに同期して回転する回転軸と、上記各回転
軸の外周面に固定され、上記回転軸のある回転角で同一
傾斜角をもつ切断リングとを備えているので、１回転に
つき少なくとも２回破砕処理を行うことができ、破砕効
率を向上できる。また、この発明のディスク形破砕機は
、切断リングを回転軸の外周面に固定しているので、従
来例のごとく切断刃を螺旋状に成形する必要がなく、簡
単かつ安価に製作できる。
砕機は、投入口と排出口を有するケーシングと、上記ケ
ーシングに回転可能に取り付けられ、対向する少なくと
も２本の互いに同期して回転する回転軸と、上記各回転
軸の外周面に固定され、上記回転軸のある回転角で同一
傾斜角をもつ切断リングとを備えているので、１回転に
つき少なくとも２回破砕処理を行うことができ、破砕効
率を向上できる。また、この発明のディスク形破砕機は
、切断リングを回転軸の外周面に固定しているので、従
来例のごとく切断刃を螺旋状に成形する必要がなく、簡
単かつ安価に製作できる。
第１図はこの発明の一実施例を示す平面図、第２図は上
記実施例の斜視図、第３図から第７図は切断リングの噛
み合い状態の説明図、第８図、第９図は従来例を示す図
である。 １１・・・ケーシング、１２・・・投入口、１４・・・
排出口、１５．１６・・・回転軸、２５・・・切断リン
グ。 第１図 、１ ＝ｔｒ） ｖ へ
記実施例の斜視図、第３図から第７図は切断リングの噛
み合い状態の説明図、第８図、第９図は従来例を示す図
である。 １１・・・ケーシング、１２・・・投入口、１４・・・
排出口、１５．１６・・・回転軸、２５・・・切断リン
グ。 第１図 、１ ＝ｔｒ） ｖ へ
Claims (1)
- （１）投入口と排出口を有するケーシングと、上記ケー
シングに回転可能に取り付けられ、対向する少なくとも
２本の互いに同期して回転する回転軸と、上記各回転軸
の外周面に固定され、上記回転軸のある回転角で同一傾
斜角をもつ切断リングとを備えたことを特徴とするディ
スク形破砕機。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62113202A JPH0194954A (ja) | 1987-05-09 | 1987-05-09 | ディスク形破砕機 |
| US07/191,024 US4921176A (en) | 1987-05-09 | 1988-05-03 | Apparatus for crushing things |
| EP88304051A EP0291227B1 (en) | 1987-05-09 | 1988-05-05 | Apparatus for crushing things |
| DE8888304051T DE3874408T2 (de) | 1987-05-09 | 1988-05-05 | Zerkleinerungsapparat. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62113202A JPH0194954A (ja) | 1987-05-09 | 1987-05-09 | ディスク形破砕機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0194954A true JPH0194954A (ja) | 1989-04-13 |
| JPH0376183B2 JPH0376183B2 (ja) | 1991-12-04 |
Family
ID=14606139
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62113202A Granted JPH0194954A (ja) | 1987-05-09 | 1987-05-09 | ディスク形破砕機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0194954A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0217239U (ja) * | 1988-07-20 | 1990-02-05 | ||
| CN111632699A (zh) * | 2020-04-30 | 2020-09-08 | 宫仁国 | 一种齿摆式枝条粉碎机 |
| CN112959559A (zh) * | 2021-04-16 | 2021-06-15 | 姜海林 | 一种废旧塑料回收再利用处理设备 |
-
1987
- 1987-05-09 JP JP62113202A patent/JPH0194954A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0217239U (ja) * | 1988-07-20 | 1990-02-05 | ||
| CN111632699A (zh) * | 2020-04-30 | 2020-09-08 | 宫仁国 | 一种齿摆式枝条粉碎机 |
| CN112959559A (zh) * | 2021-04-16 | 2021-06-15 | 姜海林 | 一种废旧塑料回收再利用处理设备 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0376183B2 (ja) | 1991-12-04 |
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