CN210207180U - 一种生物质粉碎料自投式设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于生物质粉碎自动投料技术领域，尤其是一种生物质粉碎料自投式设备，针对现有的粉碎机在粉碎时通过人工进行投料，操作不便，且在粉碎前没有对生物质进行切断处理，增加粉碎难度问题，现提出如下方案，其包括粉碎机，粉碎机的顶部连通有处理箱，处理箱的顶部连通有进料箱，粉碎机的一侧设置有送料装置，送料装置的一端延伸至进料箱内并与进料箱固定连接，进料箱的一侧设置有伺服电机，伺服电机与送料装置相配合，处理箱内部设置有环形块，环形块为倾斜设置，环形块的底部固定连接有固定块，固定块的一侧开设有刀槽，本实用新型操作方便，避免人工投料，且可以对生物质料进行切断，方便进行粉碎。

Description

一种生物质粉碎料自投式设备

技术领域

本实用新型涉及生物质粉碎自动投料技术领域，尤其涉及一种生物质粉碎料自投式设备。

背景技术

为了节约资源，国家大力发展新能源，其中生物质能源由于其的清洁性、可再生性，生物质是将农林废弃物(如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等)进行加工使用，对于我国这样一个农业大国来说是尤其重要的一个方向，目前市场上生物质粉碎料通常用来作为燃料使用，在使用前需要对原料进行粉碎，通常使用粉碎机进行粉碎。

现有的粉碎机在粉碎时通过人工进行投料，操作不便，且在粉碎前没有对生物质进行切断处理，增加粉碎难度。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的粉碎机在粉碎时通过人工进行投料，操作不便，且在粉碎前没有对生物质进行切断处理，增加粉碎难度缺点，而提出的一种生物质粉碎料自投式设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种生物质粉碎料自投式设备，包括粉碎机，粉碎机的顶部连通有处理箱，处理箱的顶部连通有进料箱，粉碎机的一侧设置有送料装置，送料装置的一端延伸至进料箱内并与进料箱固定连接，进料箱的一侧设置有伺服电机，伺服电机与送料装置相配合，送料装置可以进行送料，避免工作人员人工投料，提高了工作效率，处理箱内部设置有环形块，环形块为倾斜设置，环形块的底部固定连接有固定块，固定块的一侧开设有刀槽，处理箱上滑动安装有两个导向杆，两个导向杆的一端均固定安装有同一个受力块，两个导向杆的另一端均固定安装有同一个移动块，移动块上安装有切断刀，切断刀与刀槽相配合，处理箱的一侧滑动安装有下压块，下压块与受力块相配合，伺服电机与下压块相配合，切断刀可以对掉落下的生物质料进行切断，降低了粉碎难度。

优选的，所述送料装置包括U型板、两个传动辊和传送带，两个传动辊均与U型板的两侧内壁转动连接，传送带与两个传动辊传动连接，传送带的外侧固定安装有多个传动板，伺服电机的输出轴上固定安装有第一齿轮，两个传动辊中的一个传动辊的端轴固定安装有横轴，横轴与进料箱转动连接，横轴的外侧固定套接有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合，传动板可以对生物质料进行阻挡，方便传送进料。

优选的，所述进料箱的一侧竖直转动安装有竖轴，进料箱的一侧横向转动安装有旋转杆，竖轴的顶端和底部均固定安装有第一锥齿轮，旋转杆和横轴的外侧均固定安装有第二锥齿轮，第一锥齿轮与对应的第二锥齿轮啮合，由于设置了两个第一锥齿轮、竖轴和两个第二锥齿轮，使得横轴可以带动旋转杆转动。

优选的，所述进料箱的一侧固定安装有U型杆，下压块与U型杆滑动连接，旋转杆的外侧固定安装有受力板，受力板与下压块相互抵触，受力板为椭圆形结构，受力板挤压下压块运动，U型杆对下压块起到支撑的作用。

优选的，所述受力块的一侧固定安装有压簧的一端，压簧的另一端与进料箱的一侧固定连接，移动块的一侧开设有矩形槽，切断刀与矩形槽滑动连接，切断刀的一侧与矩形槽的一侧内壁之间固定安装有弹簧，伺服电机上电性连接有开关，切断刀用来切断生物质料，弹簧可以对切断刀起到缓冲保护的作用。

本实用新型中，所述一种生物质粉碎料自投式设备，向送料装置上加入生物质料，由于设置了第一齿轮、第二齿轮、横轴、两个传动辊、传送带和传动板可以将生物质料传送到进料箱内部并掉落到处理箱内，避免工作人员人工投料，提高了工作效率；

同时，由于设置了两个第一锥齿轮、竖轴、两个第二锥齿轮、旋转杆、受力板、下压块、受力块、两个导向杆和移动块，使得切断刀对生物质进行切断，切断后的生物质料进入粉碎机内进行粉碎，由于设置了弹簧，可以对切断刀起到缓冲保护的作用，由于设置了压簧，使得受力块可以来回运动，同时带动切断刀可以间断性的对掉落下的生物质料进行切断；

本实用新型操作方便，避免人工投料，且可以对生物质料进行切断，方便进行粉碎。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种生物质粉碎料自投式设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种生物质粉碎料自投式设备的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种生物质粉碎料自投式设备的A部分结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种生物质粉碎料自投式设备的进料箱的立体结构示意图。

图中：1粉碎机、2导料槽、3进料箱、4处理箱、5伺服电机、6横轴、7竖轴、8移动块、9下压块、10固定块、11切断刀、12弹簧、13受力块、14导向杆、15压簧、16环形块、17旋转杆、18受力板、19传动板。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-4，一种生物质粉碎料自投式设备，包括粉碎机1，粉碎机1的顶部连通有处理箱4，处理箱4的顶部连通有进料箱3，粉碎机1的一侧设置有送料装置，送料装置的一端延伸至进料箱3内并与进料箱3固定连接，进料箱3的一侧设置有伺服电机5，伺服电机5与送料装置相配合，送料装置可以进行送料，避免工作人员人工投料，提高了工作效率，处理箱4内部设置有环形块16，环形块16为倾斜设置，环形块16的底部固定连接有固定块10，固定块10的一侧开设有刀槽，处理箱4上滑动安装有两个导向杆14，两个导向杆14的一端均固定安装有同一个受力块13，两个导向杆14的另一端均固定安装有同一个移动块8，移动块8上安装有切断刀11，切断刀11与刀槽相配合，处理箱4的一侧滑动安装有下压块9，下压块9与受力块13相配合，伺服电机5与下压块9相配合，切断刀11可以对掉落下的生物质料进行切断，降低了粉碎难度。

本实施例中，送料装置包括U型板2、两个传动辊和传送带，两个传动辊均与U型板2的两侧内壁转动连接，传送带与两个传动辊传动连接，传送带的外侧固定安装有多个传动板19，伺服电机5的输出轴上固定安装有第一齿轮，两个传动辊中的一个传动辊的端轴固定安装有横轴6，横轴6与进料箱3转动连接，横轴6的外侧固定套接有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合，传动板19可以对生物质料进行阻挡，方便传送进料。

本实施例中，进料箱3的一侧竖直转动安装有竖轴7，进料箱3的一侧横向转动安装有旋转杆17，竖轴7的顶端和底部均固定安装有第一锥齿轮，旋转杆17和横轴6的外侧均固定安装有第二锥齿轮，第一锥齿轮与对应的第二锥齿轮啮合，由于设置了两个第一锥齿轮、竖轴7和两个第二锥齿轮，使得横轴6可以带动旋转杆17转动。

本实施例中，进料箱3的一侧固定安装有U型杆，下压块9与U型杆滑动连接，旋转杆17的外侧固定安装有受力板18，受力板18与下压块9相互抵触，受力板18为椭圆形结构，受力板18挤压下压块9运动，U型杆对下压块9起到支撑的作用。

本实施例中，受力块13的一侧固定安装有压簧15的一端，压簧15的另一端与进料箱3的一侧固定连接，移动块8的一侧开设有矩形槽，切断刀11与矩形槽滑动连接，切断刀11的一侧与矩形槽的一侧内壁之间固定安装有弹簧12，伺服电机5上电性连接有开关，切断刀11用来切断生物质料，弹簧12可以对切断刀11起到缓冲保护的作用。

实施例二

参照图1-4，一种生物质粉碎料自投式设备，包括粉碎机1，粉碎机1的顶部连通有处理箱4，处理箱4的顶部连通有进料箱3，粉碎机1的一侧设置有送料装置，送料装置的一端延伸至进料箱3内并与进料箱3通过螺丝固定连接，进料箱3的一侧设置有伺服电机5，伺服电机5与送料装置相配合，送料装置可以进行送料，避免工作人员人工投料，提高了工作效率，处理箱4内部设置有环形块16，环形块16为倾斜设置，环形块16的底部通过螺丝固定连接有固定块10，固定块10的一侧开设有刀槽，处理箱4上滑动安装有两个导向杆14，两个导向杆14的一端均通过焊接固定安装有同一个受力块13，两个导向杆14的另一端均通过焊接固定安装有同一个移动块8，移动块8上安装有切断刀11，切断刀11与刀槽相配合，处理箱4的一侧滑动安装有下压块9，下压块9与受力块13相配合，伺服电机5与下压块9相配合，切断刀11可以对掉落下的生物质料进行切断，降低了粉碎难度。

本实施例中，送料装置包括U型板2、两个传动辊和传送带，两个传动辊均与U型板2的两侧内壁转动连接，传送带与两个传动辊传动连接，传送带的外侧通过焊接固定安装有多个传动板19，伺服电机5的输出轴上通过焊接固定安装有第一齿轮，两个传动辊中的一个传动辊的端轴通过焊接固定安装有横轴6，横轴6与进料箱3转动连接，横轴6的外侧固定套接有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合，传动板19可以对生物质料进行阻挡，方便传送进料。

本实施例中，进料箱3的一侧竖直转动安装有竖轴7，进料箱3的一侧横向转动安装有旋转杆17，竖轴7的顶端和底部均通过焊接固定安装有第一锥齿轮，旋转杆17和横轴6的外侧均通过焊接固定安装有第二锥齿轮，第一锥齿轮与对应的第二锥齿轮啮合，由于设置了两个第一锥齿轮、竖轴7和两个第二锥齿轮，使得横轴6可以带动旋转杆17转动。

本实施例中，进料箱3的一侧通过焊接固定安装有U型杆，下压块9与U型杆滑动连接，旋转杆17的外侧通过焊接固定安装有受力板18，受力板18与下压块9相互抵触，受力板18为椭圆形结构，受力板18挤压下压块9运动，U型杆对下压块9起到支撑的作用。

本实施例中，受力块13的一侧通过焊接固定安装有压簧15的一端，压簧15的另一端与进料箱3的一侧通过螺丝固定连接，移动块8的一侧开设有矩形槽，切断刀11与矩形槽滑动连接，切断刀11的一侧与矩形槽的一侧内壁之间通过焊接固定安装有弹簧12，伺服电机5上电性连接有开关，切断刀11用来切断生物质料，弹簧12可以对切断刀11起到缓冲保护的作用。

本实施例中，使用时，将伺服电机5接通电源，开启伺服电机5，向送料装置上加入生物质料，由于设置了第一齿轮和第二齿轮，使得横轴6能够转动，由于设置了两个传动辊、传送带和传动板19可以将生物质料传送到进料箱3内部并掉落到处理箱4内，避免工作人员人工投料，提高了工作效率，同时，由于设置了两个第一锥齿轮、竖轴7和两个第二锥齿轮，使得旋转杆17能够转动，由于设置了受力板16，使得下压块9受力向下运动，下压块9挤压受力块13横向滑动，由于设置了两个导向杆14和移动块8，使得切断刀11对生物质进行切断，切断后的生物质料进入粉碎机内进行粉碎，由于设置了弹簧12，可以对切断刀11起到缓冲保护的作用，由于设置了压簧15，使得受力块13可以来回运动，同时带动切断刀11可以间断性的对掉落下的生物质料进行切断，完成加工后，停止伺服电机5即可。

以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种生物质粉碎料自投式设备，包括粉碎机(1)，粉碎机(1)的顶部连通有处理箱(4)，处理箱(4)的顶部连通有进料箱(3)，其特征在于，所述粉碎机(1)的一侧设置有送料装置，送料装置的一端延伸至进料箱(3)内并与进料箱(3)固定连接，进料箱(3)的一侧设置有伺服电机(5)，伺服电机(5)与送料装置相配合，处理箱(4)内部设置有环形块(16)，环形块(16)为倾斜设置，环形块(16)的底部固定连接有固定块(10)，固定块(10)的一侧开设有刀槽，处理箱(4)上滑动安装有两个导向杆(14)，两个导向杆(14)的一端均固定安装有同一个受力块(13)，两个导向杆(14)的另一端均固定安装有同一个移动块(8)，移动块(8)上安装有切断刀(11)，切断刀(11)与刀槽相配合，处理箱(4)的一侧滑动安装有下压块(9)，下压块(9)与受力块(13)相配合，伺服电机(5)与下压块(9)相配合。

2.根据权利要求1所述的一种生物质粉碎料自投式设备，其特征在于，所述送料装置包括U型板(2)、两个传动辊和传送带，两个传动辊均与U型板(2)的两侧内壁转动连接，传送带与两个传动辊传动连接，传送带的外侧固定安装有多个传动板(19)，伺服电机(5)的输出轴上固定安装有第一齿轮，两个传动辊中的一个传动辊的端轴固定安装有横轴(6)，横轴(6)与进料箱(3)转动连接，横轴(6)的外侧固定套接有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合。

3.根据权利要求1所述的一种生物质粉碎料自投式设备，其特征在于，所述进料箱(3)的一侧竖直转动安装有竖轴(7)，进料箱(3)的一侧横向转动安装有旋转杆(17)，竖轴(7)的顶端和底部均固定安装有第一锥齿轮，旋转杆(17)和横轴(6)的外侧均固定安装有第二锥齿轮，第一锥齿轮与对应的第二锥齿轮啮合。

4.根据权利要求1所述的一种生物质粉碎料自投式设备，其特征在于，所述进料箱(3)的一侧固定安装有U型杆，下压块(9)与U型杆滑动连接，旋转杆(17)的外侧固定安装有受力板(18)，受力板(18)与下压块(9)相互抵触，受力板(18)为椭圆形结构。

5.根据权利要求1所述的一种生物质粉碎料自投式设备，其特征在于，所述受力块(13)的一侧固定安装有压簧(15)的一端，压簧(15)的另一端与进料箱(3)的一侧固定连接，移动块(8)的一侧开设有矩形槽，切断刀(11)与矩形槽滑动连接，切断刀(11)的一侧与矩形槽的一侧内壁之间固定安装有弹簧(12)，伺服电机(5)上电性连接有开关。

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