CN208894344U - 一种饲料加工用进出料自动控制的粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种饲料加工用进出料自动控制的粉碎机，包括进料组件、粉碎组件、出料组件，所述进料组件包括储料箱、传送带、进料箱、电动机，所述粉碎组件包括短程传送带、粉碎箱、旋转刀具，所述出料组件包括集料箱，吸料机，饲料加工用进出料自动控制的粉碎机设置有所述传送带，能够将饲料自动传送到进料箱当中，从而提高进料速度，饲料加工用进出料自动控制的粉碎机设置有旋转刀具，所述旋转电机传动端通过旋转杆与旋转刀具两端连接，能够将饲料进行快速粉碎处理，饲料加工用进出料自动控制的粉碎机设置有吸料机，可将粉碎后的饲料吸到集料箱内，满足一些小型的饲料加工厂的需求，具有很强的实用性。

Description

一种饲料加工用进出料自动控制的粉碎机

技术领域

本实用新型属于饲料加工技术领域，具体涉及一种饲料加工用进出料自动控制的粉碎机。

背景技术

饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、添加剂、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、甜高粱等十余个品种的饲料原料。

养殖场是饲料需求量最大的地方，饲料原料从进料到出料需要经过专门的粉碎处理，原有的饲料粉碎机功能不够齐全，工人需要浪费较多的时间对饲料原料进行粉碎处理，传统的饲料处理方式在进料和出料时，都需要工作人员在一旁进行手动上料和卸料，饲料加工效率得不到提高。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种饲料加工用进出料自动控制的粉碎机，以解决上述背景技术中提出的原有的饲料加工用进出料自动控制的粉碎机在使用过程中，原有的饲料粉碎机功能不够齐全，工人需要浪费较多的时间对饲料原料进行粉碎处理，传统的饲料处理方式在进料和出料时，都需要工作人员在一旁进行手动上料和卸料，饲料加工效率得不到提高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括进料组件、粉碎组件、出料组件，所述进料组件包括第一进料口、第二进料口、储料箱、传送带、转轴、进料箱和电动机，所述电动机传动端套接有转轴，所述进料箱内部左端通过转杆活动安装有转轴，所述传送带两端分别套接在电动机与进料箱的转轴上，所述进料箱下方设置有所述第一进料口，所述进料箱左端设置有第二进料口，所述传送带穿接进与所述第二进料口，所述第一进料口正下方设有所述储料箱；所述粉碎组件包括短程传送带、粉碎箱、旋转刀具和旋转电机，所述短程传送带设置在所述粉碎箱和所述储料箱之间，所述粉碎箱内的旋转电机传动端连接有旋转杆，旋转杆上设置有旋转刀具；所述出料组件包括集料箱和吸料机，所述粉碎箱右端通过送料管道与集料箱套接，所述集料箱右端通过导气管与吸料机套接。

优选的，所述粉碎箱还包括旋转电机和旋转刀具，所述旋转电机通过螺栓安装在粉碎箱内部左右边缘处，所述旋转电机传动端通过螺钉固定有旋转杆，所述旋转杆上通过螺钉固定有旋转刀具，所述旋转刀具在旋转杆上下对称分布，所述旋转刀具与旋转杆连接处倾斜45°。

优选的，所述吸料机包括吸风电机和风扇叶，所述吸风电机传动端套接所述风扇叶，所述风扇叶正对于导气管，所述导气管与集料箱连接处安装有过滤网。

优选的，所述短程传送带包括小型电机与小型传送带，所述小型电机通过螺栓固定在储料箱内部左下端，所述小型电机传动端上套接有小型转轴，所述粉碎箱内部右下端通过转动杆活动安装有小型转轴，所述小型传送带套接在小型电机与粉碎箱的小型转轴上，所述短程传送带位置位于旋转刀具旋转范围下端。

优选的，所述储料箱上方键接有控制开关，所述控制开关包括传动带开关、粉碎机开关、短程传动带开关、吸料机开关，所述传送带开关通过导线连接电动机，所述粉碎机开关通过导线连接旋转电机，所述短程传送带开关通过导线连接小型电机，所述吸料机开关通过导线连接吸风电机。

优选的，所述电动机下端通过螺栓固定有支撑架，所述进料箱下端通过螺栓固定有支撑杆，所述储料箱上方焊接有倒梯形进料挡板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：饲料加工用进出料自动控制的粉碎机设置有所述传送带，能够将饲料自动传送到进料箱当中，改变传统的人工放料方式，从而提高进料速度，饲料加工用进出料自动控制的粉碎机设置有旋转刀具，所述旋转电机传动端通过旋转杆与旋转刀具两端连接，能够将饲料进行快速粉碎处理，饲料加工用进出料自动控制的粉碎机设置有吸料机，可将粉碎后的饲料吸到集料箱内，满足一些小型的饲料加工厂的需求，具有很强的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的旋转刀具、旋转电机的结构示意图；

图3为本实用新型的控制开关的结构示意图；

图中：10-进料组件、11-第一进料口、12-进料挡板、13-支撑杆、14-第二进料口、15-储料箱、16-传送带、17-转轴、18-进料箱、19-电动机、20-粉碎组件、21-短程传送带、22-粉碎箱、23-旋转刀具、24-旋转电机、30-吸料组件、31-集料箱；32-吸料机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

图1- 3，本实用新型提供一种饲料加工用进出料自动控制的粉碎机：包括进料组件10、粉碎组件20、出料组件30，所述进料组件10包括第一进料口11、第二进料口14、储料箱15、传送带16、转轴17、进料箱18和电动机19，所述电动机19传动端套接有转轴17，所述进料箱18内部左端通过转杆活动安装有转轴17，所述传送带16两端分别套接在电动机19与进料箱18的转轴17上，所述进料箱18下方设置有所述第一进料口11，所述进料箱18左端设置有第二进料口14，所述传送带16穿接进与所述第二进料口14，所述第一进料口11正下方设有所述储料箱15；所述粉碎组件20包括短程传送带21、粉碎箱22、旋转刀具23和旋转电机24，所述短程传送带21设置在所述粉碎箱22和所述储料箱15之间，所述粉碎箱22内的旋转电机24传动端连接有旋转杆，旋转杆上设置有旋转刀具23；所述出料组件30包括集料箱31和吸料机32，所述粉碎箱22右端通过送料管道与集料箱31套接，所述集料箱31右端通过导气管与吸料机32套接。

本实施例中，优选的，饲料加工用进出料自动控制的粉碎机设置有所述传送带16，能够将饲料自动传送到进料箱18当中，改变传统的人工放料方式，从而提高进料速度，饲料加工用进出料自动控制的粉碎机设置有旋转刀具23，所述旋转电机24传动端通过旋转杆与旋转刀具23两端连接，能够将饲料进行快速粉碎处理，饲料加工用进出料自动控制的粉碎机设置有吸料机32，可将粉碎后的饲料吸到集料箱31内，满足一些小型的饲料加工厂的需求，具有很强的实用性。

本实施例中，优选的，所述粉碎箱22还包括旋转电机24和旋转刀具23，所述旋转电机24通过螺栓安装在粉碎箱22内部左右边缘处，所述旋转电机24传动端通过螺钉固定有旋转杆，所述旋转杆上通过螺钉固定有旋转刀具23，所述旋转刀具23在旋转杆上下对称分布，所述旋转刀具23与旋转杆连接处倾斜45°。

进一步，旋转电机24通过带动旋转杆旋转，进而带动旋转杆上的旋转刀具23快速旋转，旋转刀具45°倾斜对称式分布，可快速的将饲料进行粉碎。

本实施例中，优选的，所述吸料机32包括吸风电机和风扇叶，所述吸风电机传动端套接所述风扇叶，所述风扇叶正对于导气管，所述导气管与集料箱31连接处安装有过滤网。

进一步，通过吸风电机带动风扇叶逆时针旋转，形成回抽气流，通过导气管将粉碎后的饲料吸到集料箱31内；过滤网可对粉碎后的饲料进行阻挡，防止粉碎后的饲料进入到吸料机32内。

本实施例中，优选的，所述短程传送带21包括小型电机与小型传送带，所述小型电机通过螺栓固定在储料箱5内部左下端，所述小型电机传动端上套接有小型转轴，所述粉碎箱22内部右下端通过转动杆活动安装有小型转轴，所述小型传送带套接在小型电机与粉碎箱22的小型转轴上，所述短程传送带21位置位于旋转刀具23旋转范围下端。

进一步，通过储料箱15内部左下端的小型电机驱动，配合粉碎箱22内部右下端的转轴，带动短程传送带21的旋转，进而实现将饲料从储料箱15传输到粉碎箱22内，短程传送带21位置位于旋转刀具23旋转范围下端，可防止旋转刀具对短程传送带21造成破坏，保证短程传送带21的正常工作

本实施例中，优选的，所述储料箱15上方键接有控制开关，所述控制开关包括传动带开关、粉碎机开关、短程传动带开关、吸料机开关，所述传送带开关通过导线连接电动机，所述粉碎机开关通过导线连接旋转电机，所述短程传送带开关通过导线连接小型电机，所述吸料机开关通过导线连接吸风电机。

本实施例中，优选的，所述电动机19下端通过螺栓固定有支撑架，所述进料箱18下端通过螺栓固定有支撑杆13，所述储料箱15上方焊接有倒梯形进料挡板12。

进一步，支撑架对电动机19进行支撑，从而可实现传送带16的正常工作，支撑杆13对进料箱18进行支撑，配合倒梯形进料挡板可更好的将进料箱18内的饲料传输到储料箱15内。

本实用新型的工作原理及使用流程：将本装置的用电设施，电动机19、小型电机、旋转电机、吸风电机连接电源。按下控制开关的传送带开关，将饲料放置于传送带16上，通过电动机19传送端带动转轴17旋转，配合进料箱18内部左端的转轴17，可实现传送带16的驱动，进而将饲料通过第二进料口14传输到进料箱18内；饲料从进料箱18下端的第一进料口11掉出，配合进料挡板12可将饲料更好的传输到储料箱15内，进而完成饲料进料步骤。

按下控制开关的短程传送带开关，通过储料箱15内部左下端的小型电机与粉碎机内部右下端的小型转轴带动小型传送带旋转，进而实现短程传送带21的驱动，将储料箱15内的饲料传送到粉碎机22内进行，按下粉碎机开关，旋转电机24传动端通过旋转杆带动旋转刀具23进行旋转，进而完成饲料的粉碎步骤。

按下控制开关的吸料机开关，吸风电机传动端带动风扇叶旋转逆时针旋转，可对导气管内部形成回抽气流，进而将粉碎箱22内部粉碎后的饲料吸到集料箱31内，导气管与集料箱31连接处设有过滤网，防止粉碎后的饲料进入吸料机32内，进而完成出料过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种饲料加工用进出料自动控制的粉碎机，其特征在于：包括进料组件（10）、粉碎组件（20）、出料组件（30），所述进料组件（10）包括第一进料口（11）、第二进料口（14）、储料箱（15）、传送带（16）、转轴（17）进料箱（18）和电动机（19），所述电动机（19）传动端套接有转轴（17），所述进料箱（18）内部左端通过转杆活动安装有转轴（17），所述传送带（16）两端分别套接在电动机（19）与进料箱（18）的转轴（17）上，所述进料箱（18）下方设置有所述第一进料口（11），所述进料箱（18）左端设置有第二进料口（14），所述传送带（16）穿接进与所述第二进料口（14），所述第一进料口（11）正下方设有所述储料箱（15）；所述粉碎组件(20)包括短程传送带（21）、粉碎箱（22）、旋转刀具（23）和旋转电机（24），所述短程传送带（21）设置在所述粉碎箱（22）和所述储料箱（15）之间，所述粉碎箱（22）内的旋转电机（24）传动端连接有旋转杆，旋转杆上设置有旋转刀具（23）；所述出料组件（30）包括集料箱（31）和吸料机（32），所述粉碎箱（22）右端通过送料管道与集料箱（31）套接，所述集料箱（31）右端通过导气管与吸料机（32）套接。

2.根据权利要求1所述的一种饲料加工用进出料自动控制的粉碎机，其特征在于:所述粉碎箱（22）还包括旋转电机（24）和旋转刀具（23），所述旋转电机（24）通过螺栓安装在粉碎箱（22）内部左右边缘处，所述旋转电机（24）传动端通过螺钉固定有旋转杆，所述旋转杆上通过螺钉固定有旋转刀具（23），所述旋转刀具（23）在旋转杆上下对称分布，所述旋转刀具（23）与旋转杆连接处倾斜45°。

3.根据权利要求1所述的一种饲料加工用进出料自动控制的粉碎机，其特征在于：所述吸料机（32）包括吸风电机和风扇叶，所述吸风电机传动端套接所述风扇叶，所述风扇叶正对于导气管，所述导气管与集料箱（31）连接处安装有过滤网。

4.根据权利要求1所述的一种饲料加工用进出料自动控制的粉碎机，其特征在于：所述短程传送带（21）包括小型电机与小型传送带，所述小型电机通过螺栓固定在储料箱（15）内部左下端，所述小型电机传动端上套接有小型转轴，所述粉碎箱（22）内部右下端通过转动杆活动安装有小型转轴，所述小型传送带套接在小型电机与粉碎箱（22）的小型转轴上，所述短程传送带（21）位置位于旋转刀具（23）旋转范围下端。

5.根据权利要求1所述的一种饲料加工用进出料自动控制的粉碎机，其特征在于:所述储料箱（15）上方键接有控制开关，所述控制开关包括传动带开关、粉碎机开关、短程传动带开关、吸料机开关，传送带开关通过导线连接电动机，粉碎机开关通过导线连接旋转电机，短程传送带开关通过导线连接小型电机，吸料机开关通过导线连接吸风电机。

6.根据权利要求1所述的一种饲料加工用进出料自动控制的粉碎机，其特征在于:所述电动机（19）下端通过螺栓固定有支撑架，所述进料箱（18）下端通过螺栓固定有支撑杆（13），所述储料箱（15）上方焊接有倒梯形进料挡板（12）。