CN212241663U - 一种塑料配色打样机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料配色打样机，包括打样机本体，所述打样机本体包括支架位于支架上部的卧式压力出料管、位于支架内的立式压力出料管和固定设置在卧式压力出料管一端的冷却出料管，所述立式压力出料管的顶部和卧式压力出料管连通，所述立式压力出料管包括物料管、位于物料管顶部的且为转动配合的分流件和位于物料管内的原料活。本实用新型中，塞通过设置卧式挤压出料管和在卧式挤压出料管的下部设置立式挤压出料管，实现物料原料区向配色区的及时供给，其中在立式挤压出料的出口位置设置叶轮结构的分流件，具有输料和闸门的功效，既可以方便向卧式挤压出料管内输送物料还起到防止回流的作用，当配色打样不合格时，便于重新打样操作。

Description

一种塑料配色打样机

技术领域

本实用新型涉及塑料配色设备技术领域，尤其涉及一种塑料配色打样机。

背景技术

塑料原料通常以颗粒状存在，塑料颗粒的成型工艺通常是，原料-加热融化-配色-搅拌-挤出-冷却-切粒，其中配色工艺环节是关键，塑料的颜色多样化，根据需要来进行调配。

目前，对于熔融的塑料颜料调配时，通常需要单独取出部分溶液然后按比例添加调色原料，然后使用外部的搅拌装置搅拌，并放入挤出机进行冷却和挤出来检验调配的效果，由此，配色调配过程不方便，比如当配色不合格时，还需要重新单独取样然后调色，操作过程复杂；而且市面上还存在一些配色的设备，但是功能单一，操作不便。

因此，本实用新型提供一种塑料配色打样机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决塑料在配色时操作不便，操作过程复杂和现有的配色打样机功能单一的问题，而提出的一种塑料配色打样机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种塑料配色打样机，包括打样机本体，所述打样机本体包括支架位于支架上部的卧式压力出料管、位于支架内的立式压力出料管和固定设置在卧式压力出料管一端的冷却出料管，所述立式压力出料管的顶部和卧式压力出料管连通，所述立式压力出料管包括物料管、位于物料管顶部的且为转动配合的分流件和位于物料管内的原料活塞。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述分流件为叶轮，所述物料管的顶部开口且其内表壁固定设置有和分流件上的轮轴转动配合的连接板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述卧式压力出料管包括配色封管、位于配色封管内转动配合的搅拌轴、出料活塞，所述出料活塞和搅拌轴同轴心分布。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述配色封管的底部开设有和物料管底部连通的进料口，所述配色封管内靠近搅拌轴的一端开设有出料口，所述物料管的顶部开设有配色口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述冷却出料管包括导流管和位于导流管外部的冷却盘管，所述导流管和出料口同轴心分布。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述卧式压力出料管还包括弹性伸缩轴，所述搅拌轴的一端和物料管的一端贯穿并呈转动配合且和弹性伸缩轴的一端固定连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置卧式挤压出料管和在卧式挤压出料管的下部设置立式挤压出料管，实现物料原料区向配色区的及时供给，其中在立式挤压出料的出口位置设置叶轮结构的分流件，具有输料和闸门的功效，既可以方便向卧式挤压出料管内输送物料还起到防止回流的作用，由此，配色打样不合格时，便于重新打样操作。

2、本实用新型中，卧式压力出料管包括配色封管、位于配色封管内转动配合的搅拌轴、出料活塞，出料活塞和搅拌轴同轴心分布，搅拌轴上的一端位于配色封管的外部并和外部的驱动电机连接，搅拌轴上位于配色封管内设置搅拌板，搅拌轴转动，搅拌板可以对配色封管内的物料进行搅拌，便于对配色的熔融塑料进行混合，结构紧凑，不占用体积。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的打样机的结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的卧式压力出料管和立式压力出料管配合剖视的结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的卧式压力出料管和冷却出料管配合剖视的结构示意图。

图例说明：

1、支架；2、卧式压力出料管；21、配色封管；211、进料口；212、出料口；213、配色口；22、搅拌轴；23、出料活塞；24、弹性伸缩轴；3、立式压力出料管；31、物料管；311、连接板；32、分流件；33、原料活塞；4、冷却出料管；41、导流管；42、冷却盘管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料配色打样机，包括打样机本体，打样机本体包括支架1位于支架1上部的卧式压力出料管2、位于支架1内的立式压力出料管3和固定设置在卧式压力出料管2一端的冷却出料管4，立式压力出料管3的顶部和卧式压力出料管2连通，立式压力出料管3用于储存和输出待配色的塑料原料，卧式压力出料管2用于搅拌、配色和挤出，冷却出料管4用于对挤出的物料进行冷却，其中，立式压力出料管3包括物料管31、位于物料管31顶部的且为转动配合的分流件32和位于物料管31内的原料活塞33，原料活塞33在外部油缸的驱动下可以将物料管31内熔融的塑料原料输入至卧式压力出料管2内，其中分流件32起到导向和阀门的作用，也就是说，分流件32用于将物料原料和配色后的原料隔开。

具体的，如图1所示，分流件32为叶轮，物料管31的顶部开口且其内表壁固定设置有和分流件32上的轮轴转动配合的连接板311，叶轮采用梅花状，原料活塞33在物料管31内做出挤出动作时，熔融的塑料通过叶轮上相邻叶片间的缝隙导入卧式压力出料管2内，同时整个叶轮具有一定的防回流作用，由此可以实现卧式压力出料管2内物料原料配色不合格后，可以及时通过立式压力出料管3向卧式压力出料管2内补充熔融的塑料，再次进行配色。

具体的，如图2所示，卧式压力出料管2包括配色封管21、位于配色封管21内转动配合的搅拌轴22、出料活塞23，出料活塞23和搅拌轴22同轴心分布，搅拌轴22上的一端位于配色封管21的外部并和外部的驱动电机连接，搅拌轴22上位于配色封管21内设置搅拌板，搅拌轴22转动，搅拌板可以对配色封管21内的物料进行搅拌，便于对配色的熔融塑料进行混合。

具体的，如图2和图3所示，配色封管21的底部开设有和物料管31底部连通的进料口211，配色封管21内靠近搅拌轴22的一端开设有出料口212，物料管31的顶部开设有配色口213，进料口211和分流件32对应，出料口212为配色封管21内物料的挤出口，配色口213用于放入配色的颜料，可以在配色口213上旋合或者扣合封盖。

具体的，如图3所示，冷却出料管4包括导流管41和位于导流管41外部的冷却盘管42，导流管41和出料口212同轴心分布，物料通经出料口212进入导流管41，导流管41外部的冷却盘管42用于连通外部的水冷却循环系统，便于对导流管41内的物料进行冷却，使得导流管41排出的物料为条状，进而便于验证配色的质量。

具体的，如图2所示，卧式压力出料管2还包括弹性伸缩轴24，搅拌轴22的一端和物料管31的一端贯穿并呈转动配合且和弹性伸缩轴24的一端固定连接，弹性伸缩轴24采用套管、弹簧和导向轴的结构，其中导向轴和套管轴向滑动配合，导向轴的一端和搅拌轴22的一端固定连接，套管的一端和驱动电机的输出轴固定连接，由此，当出料活塞23连通外部的驱动油缸后向对配色封管21内的物料挤出时，搅拌轴22可以在轴向方向向外滑动，便于挤出更多的物料。

工作原理：使用时，在物料管31和配色封管21的一端分别安装驱动油缸，并对应和原料活塞33和出料活塞23连接，然后将两个驱动油缸接通外部的供油系统和控制系统，将连接弹性伸缩轴24的驱动电机接通外部的控制箱，同时将冷却盘管42接通外部的冷却循环系统，当需要对塑料配色打样时，只需要在物料管31内放入熔融的塑料原液，可以在物料管31的一侧焊接进料管，用于塑料原液的导入，控制驱动油缸动作，带动原料活塞33将物料管31内的物料通过分流件32和进料口211导入配色封管21内，此时，将调色料通过配色口213放入配色封管21，初始状态下，出料活塞23位于配色封管21的一端，搅拌轴22在弹性伸缩轴24的作用下，其上的搅拌板位于配色封管21内的中部，此时启动连接弹性伸缩轴24的驱动电机，可以带动搅拌板转动进行配色搅拌，搅拌完成后，出料活塞23动作将配色后的物料通过出料口212挤入导流管41内在冷却盘管42的冷却下，导流管41排出条状成型塑料，便于配色打样；当配色不合格后，重复上述步骤即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种塑料配色打样机，包括打样机本体，其特征在于，所述打样机本体包括支架（1）位于支架（1）上部的卧式压力出料管（2）、位于支架（1）内的立式压力出料管（3）和固定设置在卧式压力出料管（2）一端的冷却出料管（4），所述立式压力出料管（3）的顶部和卧式压力出料管（2）连通，所述立式压力出料管（3）包括物料管（31）、位于物料管（31）顶部的且为转动配合的分流件（32）和位于物料管（31）内的原料活塞（33）。

2.根据权利要求1所述的一种塑料配色打样机，其特征在于，所述分流件（32）为叶轮，所述物料管（31）的顶部开口且其内表壁固定设置有和分流件（32）上的轮轴转动配合的连接板（311）。

3.根据权利要求2所述的一种塑料配色打样机，其特征在于，所述卧式压力出料管（2）包括配色封管（21）、位于配色封管（21）内转动配合的搅拌轴（22）、出料活塞（23），所述出料活塞（23）和搅拌轴（22）同轴心分布。

4.根据权利要求3所述的一种塑料配色打样机，其特征在于，所述配色封管（21）的底部开设有和物料管（31）底部连通的进料口（211），所述配色封管（21）内靠近搅拌轴（22）的一端开设有出料口（212），所述物料管（31）的顶部开设有配色口（213）。

5.根据权利要求4所述的一种塑料配色打样机，其特征在于，所述冷却出料管（4）包括导流管（41）和位于导流管（41）外部的冷却盘管（42），所述导流管（41）和出料口（212）同轴心分布。

6.根据权利要求3所述的一种塑料配色打样机，其特征在于，所述卧式压力出料管（2）还包括弹性伸缩轴（24），所述搅拌轴（22）的一端和物料管（31）的一端贯穿并呈转动配合且和弹性伸缩轴（24）的一端固定连接。

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