CN212241490U - 一种烟道预制模具 - Google Patents

Abstract

一种烟道预制模具，包括方形内模及与内模套接的方形外模，还包括机体及位于机体侧端的内模固定座，所述内模一侧端部固定安装在内模固定座上，所述机体沿方形内模长度延伸，位于方形内模下方呈非接触状态，所述方形内模下方的机体端面呈开放式，开放式区域内滑动安装有方形外模底板，所述方形外模底板用于承载成型的预制烟道，所述方形外模底板下方设置有移动装置，所述移动装置带动方形外模底板及预制烟道滑出机体；本技术方案的有益效果在于烟道制作成型后，可通过移动装置的承载下直接脱离内模及外模，极大的增加了烟道的制作效率。

Description

一种烟道预制模具

技术领域

本发明涉及一种烟道预制模具，属于建筑模块制备设备领域。

背景技术

为了增加建筑效率及减少成本，目前在建筑业中，模块化部分显著增加，预先制作，在现场进行拼接，在这些预制模块中，烟道是其中一个预制模块，烟道的制作需要内模及与内模套接的方状结构，烟道的制作不复杂，但是烟道与模具的脱离在现有技术中均有极大的改进空间，例如：现有脱模一般需要先将外模拆卸，然后在烟道干燥后方能脱离内模，这种方式极大的降低了生产效率，需要配备较多的内模及外模方能增加制作效率。

发明内容

为解决现有技术存在的缺陷，本发明提供一种烟道预制模具，该模具在烟道成型后，即可脱离模具，极大的增加了制作效率。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种烟道预制模具，包括方形内模及与方形内模套接的方形外模，还包括机体及位于机体侧端的内模固定座，所述方形内模一侧端部固定安装在内模固定座上，所述机体沿方形内模长度延伸，位于方形内模下方呈非接触状态，所述方形内模下方的机体端面呈开放式，开放式区域内滑动安装有方形外模底板，所述方形外模底板用于承载成型的预制烟道，所述方形外模底板下方设置有移动装置，所述移动装置带动方形外模底板及预制烟道滑出机体；本技术方案的有益效果在于烟道制作成型后，可通过移动装置的承载下直接脱离内模及外模，极大的增加了烟道的制作效率。

优选的，所述方形外模包括至少两组可翻转侧板，所述可翻转侧板分别位于方形内模两侧端，所述可翻转侧板底部旋转安装在机体上；本技术方案进一步增加了制作效率，通过侧板的翻转实现外模与烟道的脱离，增加了脱离及内模与外模组装的效率。

优选的，所述方形外模还包括可拆卸顶板，所述可拆卸顶板下部两侧端设置有插槽，所述可拆卸顶板通过插槽插接固定在可翻转侧板顶部，可拆卸顶板、可翻转侧板及方形外模底板合围组成方形外模侧壁；本技术方案进一步增加了制作效率，仅需通过顶板与可翻转侧板的插接即可实现外模的成型，进一步增加内模与外模成型空间的组装效率，同时增加了脱模效率。优选的，所述方形外模底板为类U型板，所述类U型板的底部两侧设置有内向延伸翼，形成卡槽，所述移动装置顶部两侧设置有外向延伸翼，形成卡座，所述类U型板通过卡槽与卡座的卡接滑动安装在移动装置上；本技术方案的有益效果在于：可增加移动装置的使用效率，减少成本，使底板与移动装置可实现脱离。

优选的，所述移动装置为板车；本技术方案进一步减少成本，就地改造型材即可。

优选的，所述可翻转侧板端部设置有插接座，所述插接座为类L型，所述插接座内插接有端部封板；本技术方案进一步增加了脱模与组装模具的效率。

优选的，所述方形内模由四组可拆卸壁板组成，可拆卸壁板合围组成方形内模，所述方形内模内设置有十字支撑板，所述十字支撑板分别与可拆卸壁板固定连接，所述十字支撑板的端部与振动装置连接；由于壁板均为独立状态，通过十字支撑板的震动传递振动力，因此，壁板之间的震动增加整体的震动效率。

优选的，所述振动装置安装在内模固定座内。

优选的，所述所述机体上设置有承载式滑道，所述承载式滑道用于承载方形外模底板；本技术方案的有益效果在于：可增加移动装置的使用效率，减少成本，使底板与移动装置可实现脱离。

附图说明

为对本实用新型做进一步说明，下面列举附图和实施方式。

图1为本发明结构示意图。

图2为本发明去除端部封板后结构示意图。

图3为本发明移动装置脱离状态下结构示意图。

图4为本发明方形内模与机体安装结构示意图。

图5为本发明移动装置与方形外模底板安装结构示意图。

具体实施方式

如图1-5所示，一种烟道预制模具，包括方形内模1及与方形内模1套接的方形外模2，还包括机体3及位于机体3侧端的内模固定座4，所述方形内模1一侧端部固定安装在内模固定座4上，所述机体3沿方形内模1长度延伸，位于方形内模1下方呈非接触状态，所述方形内模1下方的机体3端面呈开放式，开放式区域内滑动安装有方形外模底板21，所述方形外模底板21用于承载成型的预制烟道，所述方形外模底板21下方设置有移动装置5，所述移动装置5带动方形外模底板21及预制烟道滑出机体3。

优选的，所述方形外模2包括至少两组可翻转侧板22，所述可翻转侧板22分别位于方形内模1两侧端，所述可翻转侧板22底部旋转安装在机体3上。

优选的，所述方形外模2还包括可拆卸顶板23，所述可拆卸顶板23下部两侧端设置有插槽231，所述可拆卸顶板23通过插槽231插接固定在可翻转侧板22顶部，可拆卸顶板23、可翻转侧板22及方形外模底板21合围组成方形外模2侧壁。

优选的，所述方形外模底板21为类U型板，所述类U型板的底部两侧设置有内向延伸翼211，形成卡槽，所述移动装置5顶部两侧设置有外向延伸翼51，形成卡座，所述类U型板通过卡槽与卡座的卡接滑动安装在移动装置5上。

优选的，所述移动装置5为板车。

优选的，所述可翻转侧板22端部设置有插接座221，所述插接座221为类L型，所述插接座221内插接有端部封板24。

优选的，所述方形内模1由四组可拆卸壁板11组成，可拆卸壁板11合围组成方形内模1，所述方形内模1内设置有十字支撑板12，所述十字支撑板12分别与可拆卸壁板11固定连接，所述十字支撑板12的端部与振动装置连接。

优选的，所述振动装置安装在内模固定座4内。

优选的，所述机体3上设置有承载式滑道31，所述承载式滑道31用于承载方形外模底板21。

显而易见，上述实施方式仅仅为本发明的其中一个示范例，任何在本发明所提供结构或原理上的简单改进均属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种烟道预制模具，包括方形内模及与方形内模套接的方形外模，其特征在于还包括机体及位于机体侧端的内模固定座，所述方形内模一侧端部固定安装在内模固定座上，所述机体沿方形内模长度延伸，位于方形内模下方呈非接触状态，所述方形内模下方的机体端面呈开放式，开放式区域内滑动安装有方形外模底板，所述方形外模底板用于承载成型的预制烟道，所述方形外模底板下方设置有移动装置，所述移动装置带动方形外模底板及预制烟道滑出机体。

2.根据权利要求1所述的一种烟道预制模具，其特征在于所述方形外模包括至少两组可翻转侧板，所述可翻转侧板分别位于方形内模两侧端，所述可翻转侧板底部旋转安装在机体上。

3.根据权利要求2所述的一种烟道预制模具，其特征在于所述方形外模还包括可拆卸顶板，所述可拆卸顶板下部两侧端设置有插槽，所述可拆卸顶板通过插槽插接固定在可翻转侧板顶部，可拆卸顶板、可翻转侧板及方形外模底板合围组成方形外模侧壁。

4.根据权利要求1所述的一种烟道预制模具，其特征在于所述方形外模底板为类U型板，所述类U型板的底部两侧设置有内向延伸翼，形成卡槽，所述移动装置顶部两侧设置有外向延伸翼，形成卡座，所述类U型板通过卡槽与卡座的卡接滑动安装在移动装置上。

5.根据权利要求1或4所述的一种烟道预制模具，其特征在于所述移动装置为板车。

6.根据权利要求2或3所述的一种烟道预制模具，其特征在于所述可翻转侧板端部设置有插接座，所述插接座为类L型，所述插接座内插接有端部封板。

7.根据权利要求1所述的一种烟道预制模具，其特征在于所述方形内模由四组可拆卸壁板组成，可拆卸壁板合围组成方形内模，所述方形内模内设置有十字支撑板，所述十字支撑板分别与可拆卸壁板固定连接，所述十字支撑板的端部与振动装置连接。

8.根据权利要求7所述的一种烟道预制模具，其特征在于所述振动装置安装在内模固定座内。

9.根据权利要求1所述的一种烟道预制模具，其特征在于所述机体上设置有承载式滑道，所述承载式滑道用于承载方形外模底板。

Images