CN212240696U - 一种环状精密零部件的固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环状精密零部件的固定装置，解决了常规固定装置不适用于环状精密零部件的夹紧固定，其技术方案要点在底座上设有槽口，槽口内设有固定机构，底座上在槽口外两端固定连接有第一连接台与第二连接台，固定机构用以夹紧环状精密零部件的底部，固定机构包括驱动部件、第一螺杆与固定板，驱动部件与第一螺杆中心处固定连接，第一螺杆两端设有对称的且旋向相反的螺纹，两螺纹上分别与固定板底部螺纹配合，两固定板以第一螺杆中心对称，其远离螺杆一端设有与其同轴间隙连接的第一限位杆，第一螺杆与槽口内两端转动连接，第一限位杆与槽口内两端固定连接。

Description

一种环状精密零部件的固定装置

技术领域

本实用新型涉及精密零部件技术领域,更具体地说，它涉及一种环状精密零部件的固定装置。

背景技术

精密零部件是一种广泛应用在汽车、通信、医疗、钟表、手机、电脑等行业的配件，与普通零部件不同的是，精密零部件更加精密，更加适合一些对精度比较有高要求的行业。

目前，公开号为CN210189596U公布了一种用于精密零部件加工的定位工装，包括工作平台，所述工作平台的上方通过若干安装座固定有工装板，所述工装板具有供安装块固定的缺口，所述安装座与所述安装块相连接，所述工装板处转动固定有零部件，分别采用第一限位机构、第二限位机构和限位销轴对零部件进行限位固定。

上述装置虽然能够使零部件在加工过程中不会出现偏移，提高了加工精确度，但在对环状精密零部件进行固定时，其需要压紧精密件的一面，不方便后续的加工处理。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够对不同尺寸环状精密零部件进行固定的环状精密零部件的固定。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种环状精密零部件的固定装置，包括底座与精密件，所述底座上设有槽口，所述槽口内设有固定机构，所述底座上在槽口外两端固定连接有第一连接台与第二连接台，所述固定机构包括驱动部件、第一螺杆与固定板，所述驱动部件与第一螺杆中心处固定连接，所述第一螺杆两端设有对称的且旋向相反的螺纹，所述两螺纹上分别与所述固定板底部螺纹配合，所述两固定板以第一螺杆中心对称，其远离螺杆一端设有与其同轴间隙连接的第一限位杆，所述第一螺杆与槽口内两端转动连接，所述第一限位杆与槽口内两端固定连接，所述第一螺杆底部设有与其间隔设置的升降部件，所述两固定板远离第一螺杆中心的一面设有辅助部件。

通过采用上述技术方案，从而驱动部件是为了带动第一螺杆转动，从而在两相反螺纹的作用下，被第一限位杆限位的固定板能够在第一螺杆上做相对的直线运动，即实现对不同厚度环状精密件底部的夹紧和松放。

本实用新型进一步设置为：所述升降部件包括均与第一螺杆垂直的第二螺杆与第二限位杆，所述第二螺杆一端与第二连接台转动连接并设有转动台，另一端与槽口底部转动连接，其上设有与其螺纹配合的升降板，所述第二限位杆一端与第一连接台固定连接，另一端与槽口底部固定连接，所述第二限位杆与升降板同轴间隙连接，所述升降板上固定连接有圆槽，所述精密件侧面与所述圆槽接触。

通过采用上述技术方案，从而在具体使用时，操作人员可通过圆槽预放置精密件，再通过转动转动台，实现第二螺杆的定位转动，即升降板在第二限位杆的限位下能够上下调整位置，继而带动圆槽上的精密件升降，最后再配合两固定板夹紧精密件的底部，实现固定精密件的同时能够控制所需要精密件露出固定板外的面积，方便后续加工处理。

本实用新型进一步设置为：所述辅助部件包括滑槽与挡板，所述两固定板远离第一螺杆中心的一面与所述滑槽固定连接，所述两滑槽内分别设有第三螺杆与第三限位杆，所述第三螺杆与所述槽口一端螺纹配合且固定连接有转动把手，所述第三限位杆两端与所述滑槽内固定连接，所述挡板两端延伸至两滑槽内且与滑槽滑移连接，所述挡板一端与所述第三螺杆固定连接，另一端与所述第三限位杆同轴间隙连接，所述两滑槽位于第一连接台与第二连接台间隔间。

通过采用上述技术方案，从而在通过固定机构固定好精密件后，操作人员可转动转动把手，此时挡板在滑槽的限位下能够沿滑槽做直线运动，即能够对精密件的一端进行最后的辅助挤压稳定。

本实用新型进一步设置为: 所述驱动部件包括电机、蜗轮与蜗杆，所述蜗轮中心与所述第一螺杆中心处固定连接，所述电机与所述第二连接台固定连接，其输出轴与所述蜗杆固定连接，所述蜗杆与蜗轮啮合配合。

通过上述技术方案，从而在操作人员控制电机正反转动后，通过蜗轮蜗杆的传动，两固定板能够夹紧精密件，蜗轮蜗杆的自锁性也为夹紧的稳定提供了保障，压力传感器的设计也是为了保证在不磨损精密件的前提下能够让两固定板的相对夹紧力最合适。

综上所述，本实用新型具有如下优点：能够实现对环状精密零部件的夹紧固定，能够调整精密件需加工露出的面积，使用方便，能够对已固定的精密件进行辅助固定，使得整体固定更加稳定，总体设计合理，操作简单，适用范围广。

附图说明

图1为实施例1的等轴示意图；

图2为实施例1的俯视图；

图3为实施例1图2的A向剖视图；

图4为实施例1图2的B向剖视图。

图中，1、底座；11、第一连接台；12、第二连接台；2、槽口；3、固定机构；31、第一螺杆；32、固定板；33、第一限位杆；34、螺纹；35、橡胶垫；4、升降部件；41、第二螺杆；42、第二限位杆；43、升降板；44、转动台；45、圆槽；5、辅助部件；51、第三螺杆；52、转动把手；53、滑槽；54、挡板；6、驱动部件；61、电机；62、蜗杆；63、蜗轮；64、压力传感器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1，一种环状精密零部件的固定装置，包括底座1与精密件：

如图1所示，在底座1上设有槽口2，槽口2内设有固定机构3，底座1上在槽口2外两端固定连接有第一连接台11与第二连接台12，固定机构3用以夹紧环状精密零部件的底部。

如图3、图4所示，固定机构3包括驱动部件6、第一螺杆31与固定板32，驱动部件6与第一螺杆31中心处固定连接，第一螺杆31两端设有对称的且旋向相反的螺纹34，两螺纹34上分别与固定板32底部螺纹34配合，两固定板32以第一螺杆31中心对称，其远离螺杆一端设有与其同轴间隙连接的第一限位杆33，第一螺杆31与槽口2内两端转动连接，第一限位杆33与槽口2内两端固定连接。

从而驱动部件6是为了带动第一螺杆31转动，从而在两相反螺纹34的作用下，被第一限位杆33限位的固定板32能够在第一螺杆31上做相对的直线运动，即实现对不同厚度环状精密件底部的夹紧和松放。

如图3所示，驱动部件6包括电机61、蜗轮63与蜗杆62，蜗轮63中心与第一螺杆31中心处固定连接，电机61与第二连接台12固定连接，其输出轴与蜗杆62固定连接，蜗杆62与蜗轮63啮合配合，两固定板32内固定连接有压力传感器64，压力传感器64与电机61电连接。

从而在操作人员控制电机61正反转动后，通过蜗轮63蜗杆62的传动，两固定板32能够夹紧精密件，蜗轮63蜗杆62的自锁性也为夹紧的稳定提供了保障，压力传感器64的设计也是为了保证在不磨损精密件的前提下能够让两固定板32的相对夹紧力最合适。

如图1、图3所示，第一螺杆31底部设有与其间隔设置的升降部件4，升降部件4包括均与第一螺杆31垂直的第二螺杆41与第二限位杆42，第二螺杆41一端与第二连接台12转动连接并设有转动台44，另一端与槽口2底部转动连接，其上设有与其螺纹34配合的升降板43，第二限位杆42一端与第一连接台11固定连接，另一端与槽口2底部固定连接，第二限位杆42与升降板43同轴间隙连接，升降板43上固定连接有圆槽45，精密件侧面与圆槽45接触。

从而在具体使用时，操作人员可通过圆槽45预放置精密件，再通过转动转动台44，实现第二螺杆41的定位转动，即升降板43在第二限位杆42的限位下能够上下调整位置，继而带动圆槽45上的精密件升降，最后再配合两固定板32夹紧精密件的底部，实现固定精密件的同时能够控制所需要精密件露出固定板32外的面积，方便后续加工处理。

如图1、图4所示，固定板32远离第一螺杆31中心的一面设有辅助部件5，辅助部件5包括滑槽53与挡板54，固定板32远离第一螺杆31中心的一面与滑槽53固定连接，滑槽53内设有第三螺杆51，第三螺杆51与槽口2一端螺纹34配合且固定连接有转动把手52，挡板54延伸至滑槽53内且与滑槽53滑移连接，挡板54与第三螺杆51固定连接，滑槽53位于第一连接台11与第二连接台12间隔间。

从而在通过固定机构3固定好精密件后，操作人员可转动转动把手52，此时挡板54在滑槽53的限位下能够沿滑槽53做直线运动，即能够对精密件的一端进行最后的辅助挤压稳定。

如图1、图4所示，两固定板32靠近第一螺杆31中心的一面上固定连接有橡胶垫35，挡板54上固定连接有橡胶垫35。

橡胶垫35的设计一是为了增大与精密件的摩擦力，二是对精密件本身表面的抗磨损保护。

从在总体流程可概括为，操作人员通过圆槽45预放置好精密件，通过转动转动台44带动升降部件4实现对精密件高度的调整，即控制好精密件露出至固定板32外侧的面积，继而通过控制电机61的正反转动，实现两固定板32对精密件的夹紧，最后再手动转动转动把手52，使得挡板54向固定好的精密件的一侧挤压，挤压稳定后，即总体固定完成。

上述的实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种环状精密零部件的固定装置，包括底座(1)与精密件，其特征在于：所述底座(1)上设有槽口(2)，所述槽口(2)内设有固定机构(3)，所述底座(1)上在槽口(2)外两端固定连接有第一连接台(11)与第二连接台(12)，所述固定机构(3)包括驱动部件(6)、第一螺杆(31)与固定板(32)，所述驱动部件(6)与第一螺杆(31)中心处固定连接，所述第一螺杆(31)两端设有对称的且旋向相反的螺纹(34)，两所述螺纹(34)分别与所述固定板(32)底部螺纹连接配合，两所述固定板(32)以第一螺杆(31)中心对称，其远离螺杆一端设有与其同轴间隙连接的第一限位杆(33)，所述第一螺杆(31)与槽口(2)内两端转动连接，所述第一限位杆(33)与槽口(2)内两端固定连接，所述第一螺杆(31)底部设有与其间隔设置的升降部件(4)，所述固定板(32)远离第一螺杆(31)中心的一面设有辅助部件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种环状精密零部件的固定装置，其特征是：所述升降部件(4)包括均与第一螺杆(31)垂直的第二螺杆(41)与第二限位杆(42)，所述第二螺杆(41)一端与第二连接台(12)转动连接并设有转动台(44)，另一端与槽口(2)底部转动连接，其上设有与其螺纹(34)配合的升降板(43)，所述第二限位杆(42)一端与第一连接台(11)固定连接，另一端与槽口(2)底部固定连接，所述第二限位杆(42)与升降板(43)同轴间隙连接，所述升降板(43)上固定连接有圆槽(45)，所述精密件侧面与所述圆槽(45)接触。

3.根据权利要求1所述的一种环状精密零部件的固定装置，其特征是：所述辅助部件(5)包括滑槽(53)与挡板(54)，所述固定板(32)远离第一螺杆(31)中心的一面与所述滑槽(53)固定连接，所述滑槽(53)内设有第三螺杆(51)，所述第三螺杆(51)与所述槽口(2)一端螺纹(34)配合且固定连接有转动把手(52)，所述挡板(54)延伸至滑槽(53)内且与滑槽(53)滑移连接，所述挡板(54)与所述第三螺杆(51)固定连接，所述滑槽(53)位于第一连接台(11)与第二连接台(12)间隔间。

4.根据权利要求1所述的一种环状精密零部件的固定装置，其特征是：所述驱动部件(6)包括电机(61)、蜗轮(63)与蜗杆(62)，所述蜗轮(63)中心与所述第一螺杆(31)中心处固定连接，所述电机(61)与所述第二连接台(12)固定连接，其输出轴与所述蜗杆(62)固定连接，所述蜗杆(62)与蜗轮(63)啮合配合。

5.根据权利要求4所述的一种环状精密零部件的固定装置，其特征是：所述两固定板(32)内固定连接有压力传感器(64)，所述压力传感器(64)与所述电机(61)电连接。

6.根据权利要求3所述的一种环状精密零部件的固定装置，其特征是：所述两固定板(32)靠近第一螺杆(31)中心的一面上固定连接有橡胶垫(35)，所述挡板(54)上固定连接有橡胶垫(35)。

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