CN212240520U - 一种金属加工用抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属加工用抛光装置，包括工作台，工作台内设有控制电机，两侧设有收集盒，控制电机的顶部设有控制转轴；移动压板，设于工作台上表面的两侧，移动压板的一侧设有电动推杆，另一侧设有固定压板，且移动压板的底部设有滑轨；转盘，设于工作台上表面的中部，转盘的顶部设有调节装置，调节装置内设有伸缩气缸，伸缩气缸的顶部设有气缸轴，气缸轴的顶部设有横板，横板两端的底部设有固定轴，固定轴的底部设有连接板，连接板的底部设有旋转电机，旋转电机的输出轴上设有旋转转轴，旋转转轴的底部设有抛光盘。本实用新型具有方便金属的固定和取下，提高抛光的工作效率，操作便捷，使用方便，实用性强，能够带来更好的使用前景。

Description

一种金属加工用抛光装置

技术领域

本实用新型涉及金属加工领域，特别涉及一种金属加工用抛光装置。

背景技术

抛光是指利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，金属加工过程中需要用到抛光设备对其进行抛光处理，常见的金属加工用抛光设备工作效率低，一次只能抛光一个金属零件，在金属零件抛光完成后需要从夹具上取下金属工件，然后再次通过夹具对下一个金属工件进行夹紧，不能连续的对金属工件进行加工处理，如此操作大大降低了工作效率，增加了工作时间和精力，延迟了后续工作的进展，给使用者带来极大的不便，且抛光后产生的碎屑在洒满工作台上，既污染了工作环境又浪费了资源。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属加工用抛光装置，具备操作便捷，使用方便与实用性强等优点，可以有效解决背景技术中的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种金属加工用抛光装置，包括工作台，所述工作台内设有控制电机，两侧设有收集盒，所述控制电机的顶部设有控制转轴；移动压板，设于工作台上表面的两侧，所述移动压板的一侧设有电动推杆，另一侧设有固定压板，且移动压板的底部设有滑轨；转盘，设于工作台上表面的中部，所述转盘的顶部设有调节装置，所述调节装置内设有伸缩气缸，所述伸缩气缸的顶部设有气缸轴，所述气缸轴的顶部设有横板，所述横板两端的底部设有固定轴，所述固定轴的底部设有连接板，所述连接板的底部设有旋转电机，所述旋转电机的输出轴上设有旋转转轴，所述旋转转轴的底部设有抛光盘。

进一步的，所述收集盒设有四个，设于工作台的侧面，对抛光过程中产生的碎屑进行收集，既干净了工作环境，又可对碎屑再次利用，节约了成本。

进一步的，所述移动压板、固定压板、电动推杆和滑轨均设有四个，且两两同时对金属零件进行固定，便于抛光，提高抛光的质量和效率。

进一步的，所述控制转轴的顶部和调节装置的底部固定连接，带动调节装置在转盘上转动，从而可以连续的对金属零件进行抛光，提高抛光的效率。

进一步的，所述移动压板、固定压板和工作台的表面上均设有橡胶垫，增大与金属零件直接的摩擦力，提高固定的稳定性，便于打磨，同时也避免固定时对金属零件造成损坏。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种金属加工用抛光装置，具备以下有益效果：

1、设置了移动压板、固定压板和电动推杆，简单快捷的对金属零件进行固定和取下，方便工作人员使用。

2、设置了橡胶垫，增加与金属零件直接的摩擦力，加强固定的稳定性，同时也对金属零件起到保护的效果。

3、设置了控制电机、调节装置、伸缩气缸、横板和抛光盘，通过控制电机带动调节装置、伸缩气缸和横板的转动，可以连续的对金属零件进行抛光、大大提高工作效率，减少工作时间和工作强度。

4、设置了收集盒，通过刷子可快速的将工作台上的碎屑进行收集，使工作台和工作的环境更加整洁干净，同时收集的碎屑可再次使用，节约了成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型工作台上的结构示意图。

图中：1工作台、11控制电机、12控制转轴、13收集盒、2转盘、21调节装置、22伸缩气缸、23气缸轴、3移动压板、31电动推杆、32固定压板、33滑轨、4横板、41固定轴、42连接板、43旋转电机、44旋转转轴、45抛光盘。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种金属加工用抛光装置，包括工作台1，所述工作台1内设有控制电机11，两侧设有收集盒13，所述控制电机11的顶部设有控制转轴12；移动压板3，设于工作台1上表面的两侧，所述移动压板3的一侧设有电动推杆31，另一侧设有固定压板32，且移动压板3的底部设有滑轨33；转盘2，设于工作台1上表面的中部，所述转盘2的顶部设有调节装置21，所述调节装置21内设有伸缩气缸22，所述伸缩气缸22的顶部设有气缸轴23，所述气缸轴23的的顶部设有横板4，所述横板4两端的底部设有固定轴41，所述固定轴41的底部设有连接板42，所述连接板42的底部设有旋转电机43，所述旋转电机43的输出轴上设有旋转转轴44，所述旋转转轴44的底部设有抛光盘45。

在本实用新型结构中，所述收集盒13设有四个，设于工作台1的侧面，对抛光过程中产生的碎屑进行收集，既干净工作环境，又可对碎屑再次利用，节约成本；所述移动压板3、固定压板32、电动推杆31和滑轨33均设有四个，且两两同时对金属零件进行固定，便于抛光，提高抛光的质量和效率；所述控制转轴12的顶部和调节装置21的底部固定连接，带动调节装置21在转盘2上转动，从而可以连续的对金属零件进行抛光，提高抛光的效率；所述移动压板3、固定压板32和工作台1的表面上均设有橡胶垫，增大与金属零件直接的摩擦力，提高固定的稳定性，便于打磨，同时也避免固定时对金属零件造成损坏。

工作原理：将金属零件放置在工作台1的两侧上，且靠近固定压板32，打开电动推杆31，移动压板3在滑轨33内移动，并向固定压板32的方向移动，对金属零件进行固定，打开伸缩气缸22，使横板4向下移动至接触金属零件，关闭伸缩气缸22再打开旋转电机44，旋转电机44带动抛光盘45转动，对金属零件的表面进行抛光，抛光完成后，关闭旋转电机44，打开伸缩气缸22，带动横板4向上移动，之后关闭，再打开控制电机11(控制电机11每次转动角度为90度，转动完成后停止，且转动后横板4底部的抛光盘45正对着金属零件固定位置，方便抛光）带动调节装置21和伸缩气缸22转动，进而使横板4转动90度后，再打开伸缩气缸22，使其带动横板4向下运动至接触金属零件后关闭，再打开旋转电机44，对金属零件进行抛光，在抛光的过程中，可将例外两侧的金属零件取下，并换上需要抛光的，并用毛刷快速的对碎屑进行收集。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二（一号、二号）等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种金属加工用抛光装置，包括工作台（1），其特征是：所述工作台（1）内设有控制电机（11），两侧设有收集盒（13），所述控制电机（11）的顶部设有控制转轴（12）；移动压板（3），设于工作台（1）上表面的两侧，所述移动压板（3）的一侧设有电动推杆（31），另一侧设有固定压板（32），且移动压板（3）的底部设有滑轨（33）；转盘（2），设于工作台（1）上表面的中部，所述转盘（2）的顶部设有调节装置（21），所述调节装置（21）内设有伸缩气缸（22），所述伸缩气缸（22）的顶部设有气缸轴（23），所述气缸轴（23）的顶部设有横板（4），所述横板（4）两端的底部设有固定轴（41），所述固定轴（41）的底部设有连接板（42），所述连接板（42）的底部设有旋转电机（43），所述旋转电机（43）的输出轴上设有旋转转轴（44），所述旋转转轴（44）的底部设有抛光盘（45）。

2.根据权利要求1所述的一种金属加工用抛光装置，其特征是：所述收集盒（13）设有四个，设于工作台（1）的侧面。

3.根据权利要求1所述的一种金属加工用抛光装置，其特征是：所述移动压板（3）、固定压板（32）、电动推杆（31）和滑轨（33）均设有四个。

4.根据权利要求1所述的一种金属加工用抛光装置，其特征是：所述控制转轴（12）的顶部和调节装置（21）的底部固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种金属加工用抛光装置，其特征是：所述移动压板（3）、固定压板（32）和工作台（1）的表面上均设有橡胶垫。

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