CN212240493U - 一种双槽多砂轮片圆棒切割装置 - Google Patents
一种双槽多砂轮片圆棒切割装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212240493U CN212240493U CN202021872880.9U CN202021872880U CN212240493U CN 212240493 U CN212240493 U CN 212240493U CN 202021872880 U CN202021872880 U CN 202021872880U CN 212240493 U CN212240493 U CN 212240493U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- clamping
- round bar
- grinding
- pushing
- wheel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种圆棒加工设备，尤其涉及一种双槽多砂轮片圆棒切割装置，包括切割组件，为切割圆棒的多个等距设置的砂轮片；夹持机构，为夹紧圆棒便于多个砂轮片切割圆棒的两个夹块和配合两个夹块的夹持辅助板；上料机构，为将圆棒提升到与夹持机构高度相匹配的两个上料板；推料机构，用于将圆棒从上料板推送到夹持机构处；及配合切割组件的冷却机构，用于给圆棒冷却降温。本实用新型采用多个等距设置的砂轮片同步切割，可以一次性将长圆棒切割成多个等长短圆棒，切割效率高，且短圆棒的长度均匀，对切割精度的控制要求比较低，而且结构简单，体积小巧，切割成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种圆棒加工设备，尤其涉及一种双槽多砂轮片圆棒切割装置。
背景技术
圆棒生产成型的时候通常是一根一根非常长的产品，很多加工企业都需要将长的圆棒切割成短圆棒；目前，常规的圆棒切割装置，通常是采用单个砂轮片的砂轮机对单根长圆棒进行一段一段的切割，切割效率低下，而且对切割长度均匀性比较难掌控，对切割精度的控制要求比较高，增加切割成本；而一些可以多根长圆棒多段切割的切割设备，通常体积大，结构复杂，成本高。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述现有技术中存在的缺陷和不足，提供了一种采用多个等距设置的砂轮片同步切割，可以一次性将长圆棒切割成多个等长短圆棒，切割效率高，且短圆棒的长度均匀，对切割精度的控制要求比较低，而且结构简单，体积小巧，切割成本低的双槽多砂轮片圆棒切割装置。
本实用新型的技术方案：一种双槽多砂轮片圆棒切割装置，包括
切割组件，为切割圆棒的多个等距设置的砂轮片；
夹持机构，为夹紧圆棒便于多个砂轮片切割圆棒的两个夹块和配合两个夹块的夹持辅助板；
上料机构，为将圆棒提升到与夹持机构高度相匹配的两个上料板；
推料机构，用于将圆棒从上料板推送到夹持机构处；
及配合切割组件的冷却机构，用于给圆棒冷却降温。
本实用新型采用多个等距设置的砂轮片同步切割，可以一次性将长圆棒切割成多个等长短圆棒，切割效率高，且短圆棒的长度均匀，对切割精度的控制要求比较低，而且结构简单，体积小巧，切割成本低。
优选地，所述上料板的顶部设有配合圆棒的圆棒限位槽，两个上料板升降安装在一上料料盒内，所述夹持辅助板固定在一收料料盒内，多个砂轮片位于夹持辅助板的上方。
该种结构确保上料板可以很好的将上料料盒内的待加工圆棒提升到指定高度，同时方便收集切割完毕的短圆棒。
优选地，所述冷却机构包括安装在夹持辅助板内部的冷却水泵和冷却水管以及设置在夹持辅助板顶部的冷却水喷头，所述冷却水喷头和冷却水泵之间通过冷却水管连接，每个砂轮片对应一个冷却水喷头，每个冷却水喷头上设有两个冷却水出口，两个冷却水出口分别对准两个夹块。
该种结构不仅可以很好的对圆棒进行冷却降温，而且还可以在圆棒切割完毕后辅助短圆棒滚落到下方收料料盒中。
优选地，所述推料机构包括推料板和驱动推料板动作的推料气缸或者推料油缸，所述推料板上设有配合圆棒的两根推料杆，所述推料气缸或者推料油缸安装在上料料盒的一侧顶部。
该种结构确保推料位置更加精确可靠，确保推料过程更加平稳可靠。
优选地，两个夹块分别通过夹紧气缸或者夹紧油缸连接在夹持辅助板的两侧，所述夹块的一侧设有配合圆棒的竖直夹紧边，所述夹持辅助板的顶部两侧均设有配合竖直夹紧边的倾斜夹紧边，所述竖直夹紧边的上部一侧倾斜设置配合倾斜夹紧边，所述竖直夹紧边的上部、夹持辅助板的顶部和倾斜夹紧边上均设有配合砂轮片的切割槽。
该种结构不仅方便夹块和夹持辅助板对圆棒的夹持，而且方便砂轮片对圆棒的切割，以及确保切割位置精确性。
优选地，所述竖直夹紧边的倾斜部分和倾斜夹紧边之间形成圆棒夹紧槽，且竖直夹紧边的倾斜部分和倾斜夹紧边之间的距离大于竖直夹紧边的下部和夹持辅助板之间的距离。
该种结构不仅使得夹块和夹持辅助板可以很好的夹紧圆棒，同时还能在松开圆棒的时候，提供一个很好的圆棒推送槽。
优选地，所述圆棒夹紧槽的位置、圆棒限位槽的位置和推料杆的位置相对应，所述推料杆的高度与圆棒夹紧槽的高度相匹配。
该种结构进一步确保圆棒上料、推送和夹紧的位置精确性。
优选地，所述推料气缸或者推料油缸通过支撑轨安装在上料料盒上，所述支撑轨上设有前进限位开关和后退限位开关，所述砂轮片通过砂轮片轴安装在砂轮机上，所述夹持辅助板上设有配合砂轮片的位置检测开关和进给限位开关。
该种结构进一步确保推料的稳定性和可靠性，同时进一步确保砂轮片的切割稳定性和可靠性。
优选地，所述砂轮片、切割槽和冷却水碰头的数量均为5-20个，每个夹块通过2-5个夹紧气缸或者夹紧油缸连接在夹持辅助板上。
该种结构使得其结构更加紧凑，而且砂轮片的数量选择更加全面。
一种双槽多砂轮片圆棒切割装置的切割方法，步骤如下：
1）将待加工圆棒放入上料料盒中；开启砂轮机使得砂轮片转动，同时开启冷却机构使得冷却水喷头出冷却水；
2）夹紧气缸或者夹紧油缸动作驱动两个夹块往中间走到指定位置，使圆棒能顺利进入圆棒夹紧槽，不会被夹紧又不会掉落；
3）上料板动作将两根圆棒提升到指定高度，该高度与夹紧槽的高度相匹配；
4）推料板动作将圆棒推至圆棒夹紧槽内；
5）夹紧气缸或者夹紧油缸动作驱动夹块继续往中间走夹紧圆棒，推料板退回原处，上料板降回到上料料盒的底部；
6）多个砂轮片快速下降至位置检测开关处，然后慢速下降切割至进给限位开关处；
7）切割完毕后，多个砂轮片快速退回至初始位置，两个夹块也退回至初始位置；
8）此时切割完成的短圆棒在冷却水的冲力和自身重力作用下往下滚落至下方的收料料盒内；
9）循环步骤2）-8），直至关闭切割装置电源或者上料料盒内的所有圆棒全部切割结束。
本实用新型采用多个等距设置的砂轮片同步切割，可以一次性将长圆棒切割成多个等长短圆棒，切割效率高，且短圆棒的长度均匀，对切割精度的控制要求比较低，而且结构简单，体积小巧，切割成本低。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中I处的放大示意图；
图中1.砂轮片，2.夹块，3.加持辅助板，4.上料板，5.上料料盒，6.收料料盒，7.推料板，8.推料气缸，9.推料杆，10.支撑轨，11.前进限位开关，12.后退限位开关，13.夹紧气缸，14.冷却水喷头，15.圆棒限位槽，16.砂轮片轴，17.竖直夹紧边，18.倾斜夹紧边，19.切割槽，20.圆棒夹紧槽，21.位置检测开关，22.进给限位开关，23.冷却水出口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明，但并不是对本实用新型保护范围的限制。
如图1和2所示，一种双槽多砂轮片圆棒切割装置，包括
切割组件，为切割圆棒的9个等距设置的砂轮片1；
夹持机构，为夹紧圆棒便于多个砂轮片切割圆棒的两个夹块2和配合两个夹块2的夹持辅助板3；
上料机构，为将圆棒提升到与夹持机构高度相匹配的两个上料板4；
推料机构，用于将圆棒从上料板4推送到夹持机构处；
及配合切割组件的冷却机构，用于给圆棒冷却降温。
上料板4的顶部设有配合圆棒的圆棒限位槽15，两个上料板4升降安装在一上料料盒5内，夹持辅助板3固定在一收料料盒6内，多个砂轮片位于夹持辅助板3的上方。
冷却机构包括安装在夹持辅助板3内部的冷却水泵和冷却水管以及设置在夹持辅助板3顶部的9个冷却水喷头14，冷却水喷头14和冷却水泵之间通过冷却水管连接，每个砂轮片1对应个冷却水喷头14，每个冷却水喷头14上设有两个冷却水出口，两个冷却水出口分别对准两个夹块。
推料机构包括推料板7和驱动推料板7动作的推料气缸8，推料板7上设有配合圆棒的两根推料杆9，推料气缸8安装在上料料盒5的一侧顶部。
两个夹块分别通过夹紧气缸13连接在夹持辅助板3的两侧，夹块1的一侧设有配合圆棒的竖直夹紧边17，夹持辅助板3的顶部两侧均设有配合竖直夹紧边17的倾斜夹紧边18，竖直夹紧边17的上部一侧倾斜设置配合倾斜夹紧边18，竖直夹紧边17的上部、夹持辅助板3的顶部和倾斜夹紧边18上均设有配合砂轮片1的切割槽19，冷却水出口对准切割槽。
竖直夹紧边17的倾斜部分和倾斜夹紧边18之间形成圆棒夹紧槽20，且竖直夹紧边17的倾斜部分和倾斜夹紧边18之间的距离大于竖直夹紧边17的下部和夹持辅助板3之间的距离。
圆棒夹紧槽20的位置、圆棒限位槽15的位置和推料杆9的位置相对应，推料杆9的高度与圆棒夹紧槽20的高度相匹配。
推料气缸8通过支撑轨10安装在上料料盒4上，支撑轨10上设有前进限位开关11和后退限位开关12，砂轮片1通过砂轮片轴16安装在砂轮机上，夹持辅助板3上设有配合砂轮片1的位置检测开关21和进给限位开关22。
每个夹块通过3个夹紧气缸连接在夹持辅助板3上。
一种双槽多砂轮片圆棒切割装置的切割方法，步骤如下：
1）将待加工圆棒放入上料料盒中；开启砂轮机使得砂轮片转动，同时开启冷却机构使得冷却水喷头出冷却水；
2）夹紧气缸动作驱动两个夹块往中间走到指定位置，使圆棒能顺利通过夹紧槽，不会被夹紧又不会掉落；
3）上料板动作将两根圆棒提升到指定高度，该高度与夹紧槽的高度相匹配；
4）推料板动作将圆棒推至夹紧槽内，前进限位开关和后退限位开关用于限制推料气缸的动作行程；
5）夹紧气缸动作驱动夹块继续往中间走夹紧圆棒，推料板退回原处，上料板降回到上料料盒的底部；
6）9个砂轮片快速下降至位置检测开关处（预备切割高度），然后慢速下降切割至进给限位开关处（切割指定高度）；
7）切割完毕后，9个砂轮片快速退回至初始位置，两个夹块也退回至初始位置；
8）此时切割完成的短圆棒在冷却水的冲力和自身重力作用下往下滚落至下方的收料料盒内；
9）循环步骤2）-8），直至关闭切割装置电源或者上料料盒内的所有圆棒全部切割结束。
本实用新型中的多个砂轮片通过砂轮片轴安装在砂轮机上为常规安装结构，故不作细述，步骤6）中砂轮片快速下降至位置检测开关时，位置检测开关将信号传送给砂轮机，砂轮机控制砂轮片慢速下降对圆棒进行切割，砂轮片下降至进给限位开关时，进给限位开关将信号传送给砂轮机，砂轮机控制砂轮片停止进给，完成切割，该种控制均可以通过常规的PLC控制器来实现，故不作细述。
本实用新型中冷却水泵通过冷却水管连接外置的冷却水箱。
本实用新型中推料气缸和夹紧气缸的动作控制也为常规的控制原理，故不作细述。
本实用新型中上料板在上料料盒内上下升降，也采用的是常规的升降结构，只要能够实现上料板升降的结构均可以使用，不是创新点，故不作细述。
作为实施例，本实用新型中上料板升降采用电机驱动丝杠传动机构带动上料板升降，该种升降机构也为常规结构，故不作细述。
本实用新型采用多个等距设置的砂轮片同步切割，可以一次性将长圆棒切割成多个等长短圆棒，切割效率高，且短圆棒的长度均匀，对切割精度的控制要求比较低，而且结构简单，体积小巧，切割成本低。
Claims (9)
1.一种双槽多砂轮片圆棒切割装置，其特征在于：其包括
切割组件，为切割圆棒的多个等距设置的砂轮片；
夹持机构，为夹紧圆棒便于多个砂轮片切割圆棒的两个夹块和配合两个夹块的夹持辅助板；
上料机构，为将圆棒提升到与夹持机构高度相匹配的两个上料板；
推料机构，用于将圆棒从上料板推送到夹持机构处；
及配合切割组件的冷却机构，用于给圆棒冷却降温。
2.根据权利要求1所述的一种双槽多砂轮片圆棒切割装置，其特征在于：所述上料板的顶部设有配合圆棒的圆棒限位槽，两个上料板升降安装在一上料料盒内，所述夹持辅助板固定在一收料料盒内，多个砂轮片位于夹持辅助板的上方。
3.根据权利要求2所述的一种双槽多砂轮片圆棒切割装置，其特征在于：所述冷却机构包括安装在夹持辅助板内部的冷却水泵和冷却水管以及设置在夹持辅助板顶部的若干冷却水喷头，所述冷却水喷头和冷却水泵之间通过冷却水管连接，每个砂轮片对应一个冷却水喷头，每个冷却水喷头上设有两个冷却水出口，两个冷却水出口分别对准两个夹块。
4.根据权利要求3所述的一种双槽多砂轮片圆棒切割装置，其特征在于：所述推料机构包括推料板和驱动推料板动作的推料气缸或者推料油缸，所述推料板上设有配合圆棒的两根推料杆，所述推料气缸或者推料油缸安装在上料料盒的一侧顶部。
5.根据权利要求4所述的一种双槽多砂轮片圆棒切割装置，其特征在于：两个夹块分别通过夹紧气缸或者夹紧油缸连接在夹持辅助板的两侧，所述夹块的一侧设有配合圆棒的竖直夹紧边，所述夹持辅助板的顶部两侧均设有配合竖直夹紧边的倾斜夹紧边，所述竖直夹紧边的上部一侧倾斜设置配合倾斜夹紧边，所述竖直夹紧边的上部、夹持辅助板的顶部和倾斜夹紧边上均设有配合砂轮片的切割槽。
6.根据权利要求5所述的一种双槽多砂轮片圆棒切割装置，其特征在于：所述竖直夹紧边的倾斜部分和倾斜夹紧边之间形成圆棒夹紧槽，且竖直夹紧边的倾斜部分和倾斜夹紧边之间的距离大于竖直夹紧边的下部和夹持辅助板之间的距离。
7.根据权利要求6所述的一种双槽多砂轮片圆棒切割装置，其特征在于：所述圆棒夹紧槽的位置、圆棒限位槽的位置和推料杆的位置相对应，所述推料杆的高度与圆棒夹紧槽的高度相匹配。
8.根据权利要求6所述的一种双槽多砂轮片圆棒切割装置，其特征在于：所述推料气缸或者推料油缸通过支撑轨安装在上料料盒上，所述支撑轨上设有前进限位开关和后退限位开关，所述砂轮片通过砂轮片轴安装在砂轮机上，所述夹持辅助板上设有配合砂轮片的位置检测开关和进给限位开关。
9.根据权利要求6所述的一种双槽多砂轮片圆棒切割装置，其特征在于：所述砂轮片、切割槽和冷却水喷头的数量均为5-20个，每个夹块通过2-5个夹紧气缸或者夹紧油缸连接在夹持辅助板上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021872880.9U CN212240493U (zh) | 2020-09-01 | 2020-09-01 | 一种双槽多砂轮片圆棒切割装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021872880.9U CN212240493U (zh) | 2020-09-01 | 2020-09-01 | 一种双槽多砂轮片圆棒切割装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212240493U true CN212240493U (zh) | 2020-12-29 |
Family
ID=73981223
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021872880.9U Active CN212240493U (zh) | 2020-09-01 | 2020-09-01 | 一种双槽多砂轮片圆棒切割装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212240493U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113770889A (zh) * | 2020-09-01 | 2021-12-10 | 杭州博源金属材料有限公司 | 双槽多砂轮片圆棒切割装置及其切割方法 |
| CN113878471A (zh) * | 2021-10-28 | 2022-01-04 | 烟台南山学院 | 细纱皮辊内轴自动开槽装置及开槽方法 |
-
2020
- 2020-09-01 CN CN202021872880.9U patent/CN212240493U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113770889A (zh) * | 2020-09-01 | 2021-12-10 | 杭州博源金属材料有限公司 | 双槽多砂轮片圆棒切割装置及其切割方法 |
| CN113878471A (zh) * | 2021-10-28 | 2022-01-04 | 烟台南山学院 | 细纱皮辊内轴自动开槽装置及开槽方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN212240493U (zh) | 一种双槽多砂轮片圆棒切割装置 | |
| CN207926392U (zh) | 一种转子铆压机 | |
| CN113306029A (zh) | 一种开方机 | |
| CN213052183U (zh) | 一种冲压折弯机 | |
| CN108515581B (zh) | 一种实木开料机 | |
| CN210059860U (zh) | 一种自动上下料镗孔机 | |
| CN115070540B (zh) | 一种卡尺斜面磨削用加工机床 | |
| CN215202837U (zh) | 一种开方机 | |
| CN215094807U (zh) | 一种开方机 | |
| CN113770889A (zh) | 双槽多砂轮片圆棒切割装置及其切割方法 | |
| CN212976987U (zh) | 一种通管去毛刺机 | |
| CN113814478A (zh) | 一种金属铸件加工用削切设备 | |
| CN210849387U (zh) | 一种方便清理的车床锯 | |
| CN211162012U (zh) | 多轴对立钻床 | |
| CN209737042U (zh) | 一种高效收料型数控切割机构 | |
| CN212286144U (zh) | 一种用于切割钾棒的切割机 | |
| CN215919450U (zh) | 一种激光加工机床的双层送料出料机构 | |
| CN217044189U (zh) | 一种多孔管件加工设备 | |
| CN220331465U (zh) | 一种家具木材切割机构 | |
| CN216462173U (zh) | 一种锯床的自动储送料装置 | |
| CN219852221U (zh) | 不规则盘类零件端面孔加工的定位送料夹紧机构 | |
| CN216760194U (zh) | 可铣可锯的数控开料机 | |
| CN217618130U (zh) | 一种新型无尾料数控切割机 | |
| CN214919721U (zh) | 一种便于进出料的双弯冲孔装置 | |
| CN214819256U (zh) | 一种多方位快速冲孔装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: A round bar cutting device with double grooves and multiple grinding wheels Effective date of registration: 20210621 Granted publication date: 20201229 Pledgee: Hangzhou United Rural Commercial Bank Co.,Ltd. east station sub branch Pledgor: Hangzhou Boyuan metal material Co.,Ltd. Registration number: Y2021330000602 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |