CN212240248U - 转盘式屑液输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种转盘式屑液输送装置，包括有提升罐体，在提升罐体上设有提升泵、液位检测装置、控制箱以及入液口等，特点是，在提升罐体上设有驱动电机，驱动电机上设有驱动轴，驱动轴的上端与驱动电机连接，其下端伸入至提升罐体内通过轴承座与罐体底部连接，在提升罐体内的底部设有转盘，转盘与驱动轴的下端固定连接，在转盘的下端面安装有刮板，刮板与提升罐体的罐底触接，与已有技术相比，本实用新型在提升罐体内特别设置了转盘及刮板，通过转盘及刮板的转动，搅动罐体内的切削液，能够将罐体内四周沉底的较大切屑通通带到提升泵吸入口处抽吸排出，减少了切屑沉积以及与罐底的接触，大大降低了罐体磨损，提高了屑液的输送效率。

Description

转盘式屑液输送装置

技术领域

本实用新型涉及一种转盘式屑液输送装置，可广泛适用于含有各类切屑的切削液输送。

背景技术

在机械加工行业，切屑的产生是避免不了的，混合着切屑的切削液直接排放不仅浪费还会造成污染，切削液的回收处理再利用就成为了主流，而如何将切削液输送到切削液过滤设备中就显得尤为重要。

对于单机设备，通过泵来输送切削液就能实现，而大型的集中处理设备，就需要屑液输送装置来完成，普通的屑液输送装置对于较大的容易沉底的切屑往往通过冲底来处理，但是这样会造成屑液输送装置的罐底磨损甚至磨透。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种使屑液输送装置适用于各类工况，针对较大的容易沉底的切屑也可以使用的转盘式屑液输送装置。

本实用新型的技术方案是：一种转盘式屑液输送装置，包括有提升罐体，在提升罐体上设有提升泵、液位检测装置、控制箱，以及入液口，特点是，在提升罐体上设有驱动电机，驱动电机上设有驱动轴，驱动轴的上端与驱动电机连接，驱动轴的下端伸入至提升罐体内通过轴承座与罐体底部连接，在提升罐体内的底部设有转盘，转盘与驱动轴的下端固定连接，在转盘的下端面安装有刮板，刮板与提升罐体的罐底触接。

进一步地，在驱动轴的下端设有挡屑桶，挡屑桶套装在驱动轴上，挡屑桶的上端与驱动轴固定密封连接，挡屑桶的下端与转盘固定密封连接。

进一步地，在提升罐体的入液口处可以安装连接有螺旋输送机或刮板输送机。

已有的屑液输送装置只是采用提升泵来抽吸罐体内的切削液，提升泵是固定安装的，提升泵与罐体内连接管路的吸入口是固定位置，不能移动，因此只能抽吸吸入口附近的切屑，而罐体内四周沉积的较大切屑根本无法抽吸到，只能通过罐体冲底方式来清理。本实用新型在提升罐体内特别设置了转盘及刮板，通过转盘及刮板的转动，搅动罐体内的切削液，能够将罐体内四周沉底的较大切屑通通带到提升泵吸入口处抽吸排出，减少了切屑沉积以及与罐底的接触，极大地降低了罐体磨损，提高了屑液的输送效率。

下面结合附图及实施例对本实用新型做详细地解释说明。

附图说明

图1——本实用新型的结构示意图。

图2——图1的俯视图。

图3——图1的A-A剖示图。

图4——本实用新型与螺旋输送机装配的示意图。

图5——本实用新型与刮板输送机装配的示意图。

附图图面说明：

1提升泵，2驱动电机，3液位检测装置，4控制箱，5驱动轴，6挡屑桶，7刮板，8转盘，9提升罐体，10入液口，11螺旋输送机，12刮板输送机。

具体实施方式

参见图1、图2、图3所示，本实用新型的一种转盘式屑液输送装置，包括提升罐体9，在提升罐体9上按照常规技术设置提升泵1、液位检测装置3、电气控制箱4等，切屑液的入液口10设置在罐体侧面。在提升罐体9上设置驱动电机2，在驱动电机2上安装驱动轴5，驱动轴5的上端与驱动电机2连接，驱动轴5的下端伸入至提升罐体9内并通过轴承座与罐体底部连接固定，在提升罐体9内的底部设有转盘8，转盘8的大小与罐体底部面积大致相当，转盘8与驱动轴5的下端固定连接，在转盘8的下端面（反面）上安装若干个刮板7，刮板7的底沿与提升罐体9的罐底触接。

本装置能够与螺旋输送机或刮板输送机配合，如图4、图5所示，可以在提升罐体9的入液口10处安装螺旋输送机11或刮板输送机12。这样，当与机床配合使用时，机床的切屑与切削液先落入刮板输送机或者螺旋输送机内，再输送到本实用新型的屑液输送装置内。

工作原理简述如下。

切屑随着切削液从入液口10进入提升罐体9内，液位逐渐上升，至液位检测装置3的启动液位时，液位检测装置3输出信号给控制箱4，控制箱4启动提升泵1和驱动电机2，提升泵1开始工作，通过管路抽吸罐体内的切削液，驱动电机2通过驱动轴5带动转盘8及刮板7转动，搅动罐体内的切削液，由于转盘8的大小与罐体底部面积大致相当，因此转盘8就相当于罐体底部，大部分的切屑都落在转盘8上，随着转盘8的转动，不断地把四周沉积的切屑带到提升泵1的管路吸入口处，少部分的切屑会沿着转盘8与罐体之间的缝隙随切削液落入罐底底板上，而落入罐底底板上的切屑会被刮板7刮起带到提升泵1的管路吸入口处，确保切屑不会在罐底堆积，带有切屑的切削液通过提升泵1的管路输送到集中处理设备中进行过滤处理。

当液位继续上升到液位检测装置3的高位报警液位时，报警装置会报警，适当减少或停止从入液口10灌入切削液。此时，提升泵1和驱动电机2继续工作，液位逐渐下降，下降至液位检测装置3的低液位时，液位检测装置3输出信号给控制箱4，控制箱4控制驱动电机2和提升泵1停止运转。

为了更好地工作，在驱动轴5的下端还可以设置挡屑桶6，挡屑桶6套装在驱动轴5上，如图3所示，挡屑桶6的结构可以采用锥形筒式，挡屑桶6的上端盖板与驱动轴5固定密封连接，挡屑桶6的下端边缘与转盘8固定密封连接，挡屑桶6与驱动轴5、转盘8之间形成密封空腔。挡屑桶6的作用是保护驱动轴5及转盘8，由于挡屑桶6的密封阻挡，屑液不能浸渍到驱动轴5端部与转盘8的连接处，大大减少了屑液对零部件的腐蚀及磨损，延长设备的使用寿命。

Claims (4)

1.一种转盘式屑液输送装置，包括有提升罐体（9），在提升罐体（9）上设有提升泵（1）、液位检测装置（3）、控制箱（4），以及入液口（10），其特征是，在提升罐体（9）上设有驱动电机（2），驱动电机（2）上设有驱动轴（5），驱动轴（5）的上端与驱动电机（2）连接，驱动轴（5）的下端伸入至提升罐体（9）内通过轴承座与罐体底部连接，在提升罐体（9）内的底部设有转盘（8），转盘（8）与驱动轴（5）下端固定连接，在转盘（8）的下端面安装有刮板（7），刮板（7）与提升罐体（9）的罐底触接。

2.根据权利要求1所述的转盘式屑液输送装置，其特征是，在驱动轴（5）的下端设有挡屑桶（6），挡屑桶（6）套装在驱动轴（5）上，挡屑桶（6）的上端与驱动轴（5）固定密封连接，挡屑桶（6）的下端与转盘（8）固定密封连接。

3.根据权利要求1所述的转盘式屑液输送装置，其特征是，在提升罐体（9）的入液口（10）处连接螺旋输送机（11）。

4.根据权利要求1所述的转盘式屑液输送装置，其特征是，在提升罐体（9）的入液口（10）处连接刮板输送机（12）。

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