CN217080800U - 一种节能型渣浆泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种节能型渣浆泵，包括底座，所述底座上固定设置有泵体，所述泵体的内部可转动的设置有叶轮，所述泵体的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴延伸至所述泵体的内部并且与所述叶轮的中轴相连接；所述泵体的另一侧设置有入料口；所述泵体的上部延其切向设置有竖直的出料腔，所述出料腔靠近上部的侧壁上设置有出料口，所述出料腔的顶板上可转动的设置有一个竖直的转轴，所述转轴位于所述出料腔的内部且设置有螺旋叶片；所述转轴的上端延伸至所述出料腔的外部并且与所述驱动电机的驱动轴传动连接。本实用新型能够提高输料效率，并且还能够避免浆料输出不畅，堵塞泵腔的情况发生，利于保证渣浆泵的使用寿命和工作性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及渣浆泵技术领域，尤其涉及一种节能型渣浆泵。
背景技术
渣浆泵广泛应用于矿山、电厂、疏浚、冶金、化工、建材及石油等行业领域，其能够输送颗粒较大的物料，是一种具有较高效率和性能的离心泵。现阶段渣浆泵在实际使用过程中，如果浆料的浓度和颗粒较大时，容易出现出料不畅甚至堵塞的现象，造成较高的能耗，长此以往影响渣浆泵的工作寿命和实用性能，因此研制一种节能型渣浆泵。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种节能型渣浆泵，解决上述背景技术中提到的技术问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
本实用新型一种节能型渣浆泵，包括底座，所述底座上固定设置有泵体，所述泵体的内部可转动的设置有叶轮，所述泵体的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴延伸至所述泵体的内部并且与所述叶轮的中轴相连接；所述泵体的另一侧设置有入料口；所述泵体的上部延其切向设置有竖直的出料腔，所述出料腔靠近上部的侧壁上设置有出料口，所述出料腔的顶板上可转动的设置有一个竖直的转轴，所述转轴位于所述出料腔的内部且设置有螺旋叶片；所述转轴的上端延伸至所述出料腔的外部并且与所述驱动电机的驱动轴传动连接。
进一步的，所述底座上固定设置有用于支撑所述驱动电机的支撑座。
进一步的，所述出料腔的上部固定设置有传动箱，所述传动箱靠近所述驱动电机的一侧可转动的设置有传动轴，所述传动轴位于所述传动箱外部的一端与所述驱动电机的驱动轴传动连接，所述传动轴位于所述传动箱内部的一端设置有第一伞齿轮，所述转轴的上端延伸至所述传动箱的内部并且设置有与所述第一伞齿轮相适配的第二伞齿轮。
再进一步的，所述驱动电机的驱动轴位于所述泵体外部的部位设置有第一传动轮，所述传动轴位于所述传动箱外部的部位设置有第二传动轮，所述第一传动轮和所述第二传动轮通过传动带相连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：
本实用新型在叶轮正常工作时，驱动电机的驱动轴通过相应的传动机构驱动转轴旋转，转轴的螺旋叶片在旋转过程中起到对出料腔中的物料进行螺旋输送的作用，提高输料效率，并且还能够避免浆料输出不畅，堵塞泵腔的情况发生，利于保证渣浆泵的使用寿命和工作性能。
附图说明
下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型结构示意图；
附图标记说明：1、底座；2、泵体；3、叶轮；4、驱动电机；5、支撑座；6、入料口；7、出料腔；8、出料口；9、转轴；10、螺旋叶片；11、传动箱；12、传动轴；13、第一伞齿轮；14、第二伞齿轮；15、第一传动轮；16、第二传动轮；17、传动带。
具体实施方式
如图1所示，一种节能型渣浆泵，包括底座1，所述底座1上固定设置有泵体2，所述泵体2的内部可转动的安装有叶轮3，所述泵体1的一侧安装有驱动电机4，所述驱动电机4的驱动轴延伸至所述泵体2的内部并且与所述叶轮3的中轴相连接。在本实施例中，所述底座1上固定设置有用于支撑所述驱动电机4的支撑座5。
所述泵体2的另一侧设置有入料口6，所述泵体2的上部延其切线方向设置有竖直的出料腔7，所述出料腔7靠近上部的侧壁上设置有出料口8。
所述出料腔7的顶板上可转动的安装有一个竖直的转轴9，所述转轴9位于所述出料腔7的内部且绕设安装有螺旋叶片10，所述转轴9的上端延伸至所述出料腔的外部并且与所述驱动电机4的驱动轴传动连接。
在本实施例中，所述出料腔7的上部固定设置有传动箱11，所述传动箱11靠近所述驱动电机4的一侧可转动的安装有传动轴12，所述传动轴12位于所述传动箱11外部的一端与所述驱动电机4的驱动轴传动连接。所述传动轴12位于所述传动箱11内部的一端安装有第一伞齿轮13，所述转轴9的上端延伸至所述传动箱11的内部并且安装有与所述第一伞齿轮13相适配的第二伞齿轮14。
所述驱动电机4的驱动轴位于所述泵体2外部的部位安装有第一传动轮15，所述传动轴12位于所述传动箱11外部的部位安装有第二传动轮16，所述第一传动轮15和所述第二传动轮16通过传动带17相连接。
本实用新型在功能时，驱动电机驱动叶轮旋转，浆料由入料口进入到泵体后，在叶轮的离心力作用下进入到出料腔中并由出料口排出。与此同时，驱动电机的驱动轴通过相应的传动机构驱动转轴旋转，转轴的螺旋叶片在旋转过程中起到对出料腔中的物料进行螺旋输送的作用，提高输料效率，并且还能够避免浆料输出不畅，堵塞泵腔的情况发生，利于保证渣浆泵的使用寿命和工作性能。
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (4)
1.一种节能型渣浆泵，其特征在于：包括底座，所述底座上固定设置有泵体，所述泵体的内部可转动的设置有叶轮，所述泵体的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴延伸至所述泵体的内部并且与所述叶轮的中轴相连接；所述泵体的另一侧设置有入料口；所述泵体的上部延其切向设置有竖直的出料腔，所述出料腔靠近上部的侧壁上设置有出料口，所述出料腔的顶板上可转动的设置有一个竖直的转轴，所述转轴位于所述出料腔的内部且设置有螺旋叶片；所述转轴的上端延伸至所述出料腔的外部并且与所述驱动电机的驱动轴传动连接。
2.根据权利要求1所述的节能型渣浆泵，其特征在于：所述底座上固定设置有用于支撑所述驱动电机的支撑座。
3.根据权利要求1所述的节能型渣浆泵，其特征在于：所述出料腔的上部固定设置有传动箱，所述传动箱靠近所述驱动电机的一侧可转动的设置有传动轴，所述传动轴位于所述传动箱外部的一端与所述驱动电机的驱动轴传动连接，所述传动轴位于所述传动箱内部的一端设置有第一伞齿轮，所述转轴的上端延伸至所述传动箱的内部并且设置有与所述第一伞齿轮相适配的第二伞齿轮。
4.根据权利要求3所述的节能型渣浆泵，其特征在于：所述驱动电机的驱动轴位于所述泵体外部的部位设置有第一传动轮，所述传动轴位于所述传动箱外部的部位设置有第二传动轮，所述第一传动轮和所述第二传动轮通过传动带相连接。
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