CN214998455U - 一种多吸头液下渣浆泵 - Google Patents
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Abstract
一种多吸头液下渣浆泵,包括安装板、吸头、连接管、进水管、出水管、泵体和第一搅拌机构;泵体设置在安装板上;吸头、连接管和进水管均设置有多个;多个进水管均设置在泵体上,且均为设置在泵体的外周侧,出水管设置在泵体上,出水管位于进水管的上方;连接管设置在安装板上,且连接管贯穿安装板;多个连接管的一端分别设置在多个进水管上,多个吸头分别设置在多个连接管上;吸头位于安装板的下方;第一搅拌机构设置在安装板上,且第一搅拌机构位于安装板的下方。本实用新型通过第一搅拌机构对多个吸头附近的渣桨进行搅拌混合,使其能够被泵体抽出。
Description
技术领域
本实用新型涉及渣浆泵技术领域,尤其涉及一种多吸头液下渣浆泵。
背景技术
渣浆泵是指讲指通过借助叶轮的离心力的作用使固液混合介质能量增加的一种机械,将电能转换成介质的动能和势能的设备。主要适用于:矿山、电厂、疏浚、冶金、化工、建材及石油等行业领域。
在矿山、冶金等工业生产中,经常采用液下渣浆泵输送磨蚀性大、颗粒粗、浓度高的渣浆,传统的液下泵多为单吸头式,吸入范围小,清淤效率低,使得渣浆中颗粒会逐步沉淀在渣浆池底部,不断堆积,影响渣浆泵的正常运行。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种多吸头液下渣浆泵,通过第一搅拌机构对多个吸头附近的渣桨进行搅拌混合,使其能够被泵体抽出。
(二)技术方案
本实用新型提供了一种多吸头液下渣浆泵,包括安装板、吸头、连接管、进水管、出水管、泵体和第一搅拌机构;
泵体设置在安装板上;吸头、连接管和进水管均设置有多个;多个进水管均设置在泵体上,且均为设置在泵体的外周侧,出水管设置在泵体上,出水管位于进水管的上方;连接管设置在安装板上,且连接管贯穿安装板;多个连接管的一端分别设置在多个进水管上,多个吸头分别设置在多个连接管上;吸头位于安装板的下方;第一搅拌机构设置在安装板上,且第一搅拌机构位于安装板的下方;第一搅拌机构包括第一转动轴和第一搅拌叶;第一转动轴转动设置在安装板上;泵体上设置有用于驱动第一转动轴转动的驱动电机;驱动电机与泵体驱动连接;第一搅拌叶设置有多个,多个第一搅拌叶沿竖直方向均匀设置在第一转动轴上。
优选的,第一搅拌叶上设置有第二搅拌机构;第二搅拌机构对称设置有两个,第二搅拌机构包括第二转动轴和第二搅拌叶;第二转动轴转动设置在第一搅拌叶上;第二搅拌叶设置有多个,多个第二搅拌叶沿竖直方向均匀设置在第二转动轴上;底座上设置有用于驱动第二转动轴转动的传动机构。
优选的,传动机构包括内齿圈和传动齿轮;传动齿轮对称设置有两个;内齿圈设置在安装板上;两个传动齿轮分别设置在两个第二转动轴上,两个传动齿轮均与内齿圈啮合连接。
优选的,安装板上设置有滑动槽;滑动槽为环形结构;第二转动轴的一端滑动设置在滑动槽内。
优选的,两个第二转动轴上均设置有滚动套,滚动套与第二转动轴转动连接,滚动套与滑动槽滑动连接。
优选的,第一转动轴上设置有底座;吸头上设置有多个通槽,通槽对称设置,多个吸头均设置在底座上。
优选的,安装板上设置有支撑板和支撑柱;支撑板设置在泵体上,出水管和驱动电机设置在支撑板上,支撑柱的两端分别与支撑板和安装板连接。
优选的,出水管上设置有法兰。
与现有技术相比,本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
本实用新型中,将吸头、第一转动轴和第一搅拌叶放入到渣浆内,启动驱动电机,驱动电机驱动泵体工作,从而通过进水管、连接管和吸头将渣浆吸入到泵体内,并通过出水管排出,输送至排水管内,同时,驱动电机驱动第一转动轴转动,第一转动轴带动第一搅拌叶转动,第一搅拌叶对吸头附近的渣浆进行搅拌,从而使水和砂石能够混合的更加彻底,方便同时抽出。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种多吸头液下渣浆泵的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种多吸头液下渣浆泵的结构剖视图。
图3为图2中A处的放大图。
附图标记:1、底座;2、安装板;201、滑动槽;3、吸头;301、通槽;4、连接管;5、进水管;6、出水管;601、法兰;7、泵体;8、驱动电机;9、第一搅拌机构;901、第一转动轴;902、第一搅拌叶;10、第二搅拌机构;1001、第二转动轴;1002、第二搅拌叶;11、传动机构;1101、内齿圈;1102、传动齿轮;12、滚动套;13、支撑板;14、支撑柱。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-3所示,本实用新型提出的一种多吸头液下渣浆泵,包括安装板2、吸头3、连接管4、进水管5、出水管6、泵体7和第一搅拌机构9;
泵体7设置在安装板2上;吸头3、连接管4和进水管5均设置有多个;多个进水管5均设置在泵体7上,且均为设置在泵体7的外周侧,出水管6设置在泵体7上,出水管6位于进水管5的上方;连接管4设置在安装板2上,且连接管4贯穿安装板2;多个连接管4的一端分别设置在多个进水管5上,多个吸头3分别设置在多个连接管4上;吸头3位于安装板2的下方;第一搅拌机构9设置在安装板2上,且第一搅拌机构9位于安装板2的下方;第一搅拌机构9包括第一转动轴901和第一搅拌叶902;第一转动轴901转动设置在安装板2上;泵体7上设置有用于驱动第一转动轴901转动的驱动电机8;驱动电机8与泵体7驱动连接;第一搅拌叶902设置有多个,多个第一搅拌叶902沿竖直方向均匀设置在第一转动轴901上。
在一个可选的实施例中,第一搅拌叶902上设置有第二搅拌机构10;第二搅拌机构10对称设置有两个,第二搅拌机构10包括第二转动轴1001和第二搅拌叶1002;第二转动轴1001转动设置在第一搅拌叶902上;第二搅拌叶1002设置有多个,多个第二搅拌叶1002沿竖直方向均匀设置在第二转动轴1001上;底座1上设置有用于驱动第二转动轴1001转动的传动机构11。
需要说明的是,通过传动机构11驱动第二转动轴1001转动,第二转动轴1001带动第二搅拌叶1002转动,第二搅拌叶1002在自转的同时绕第一转动轴901进行周转,从而能够提高搅拌效果,使渣浆与水能够混合的更加彻底。
在一个可选的实施例中,传动机构11包括内齿圈1101和传动齿轮1102;传动齿轮1102对称设置有两个;内齿圈1101设置在安装板2上;两个传动齿轮1102分别设置在两个第二转动轴1001上,两个传动齿轮1102均与内齿圈1101啮合连接。
需要说明的是,当第二转动轴1001移动时,带动传动齿轮1102移动,传动齿轮1102与内齿圈1101啮合传动,从而使传动齿轮1102自转,传动齿轮1102带动第二转动轴1001转动,第二转动轴1001带动第二搅拌叶1002转动,提高搅拌效果。
在一个可选的实施例中,安装板2上设置有滑动槽201;滑动槽201为环形结构;第二转动轴1001的一端滑动设置在滑动槽201内。
需要说明的是,滑动槽201能够对第二转动轴1001进行导向,和进行支撑,防止离心力过大,导致第一搅拌叶902损坏。
在一个可选的实施例中,两个第二转动轴1001上均设置有滚动套12,滚动套12与第二转动轴1001转动连接,滚动套12与滑动槽201滑动连接。
需要说明的是,滚动套12能够减小第二转动轴1001与安装板2之间的,摩擦力,提高第二转动轴1001的使用寿命。
在一个可选的实施例中,第一转动轴901上设置有底座1;吸头3上设置有多个通槽301,通槽301对称设置,多个吸头3均设置在底座1上。
需要说明的是,通槽301能够防止泥沙将吸头3堵塞,底座1用于对吸头3进行固定和支撑,防止吸头3与搅拌机构接触。
在一个可选的实施例中,安装板2上设置有支撑板13和支撑柱14;支撑板13设置在泵体7上,出水管6和驱动电机8设置在支撑板13上,支撑柱14的两端分别与支撑板13和安装板2连接。
需要说明的是,支撑板13用于对驱动电机8和出水管6进行固定,支撑柱14用于对安装板2和支撑板13进行固定,使其连接更加可靠。
在一个可选的实施例中,出水管6上设置有法兰601。
需要说明的是,法兰601能够更好的与排水管连接。
本实用新型中,将吸头3、第一转动轴901和第一搅拌叶902放入到渣浆内,启动驱动电机8,驱动电机8驱动泵体7工作,从而通过进水管5、连接管4和吸头3将渣浆吸入到泵体7内,并通过出水管6排出,输送至排水管内,同时,驱动电机8驱动第一转动轴901转动,第一转动轴901带动第一搅拌叶902转动,第一搅拌叶902对吸头3附近的渣浆进行搅拌,从而使水和砂石能够混合的更加彻底,方便同时抽出。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (8)
1.一种多吸头液下渣浆泵,其特征在于,包括安装板(2)、吸头(3)、连接管(4)、进水管(5)、出水管(6)、泵体(7)和第一搅拌机构(9);
泵体(7)设置在安装板(2)上;吸头(3)、连接管(4)和进水管(5)均设置有多个;多个进水管(5)均设置在泵体(7)上,且均为设置在泵体(7)的外周侧,出水管(6)设置在泵体(7)上,出水管(6)位于进水管(5)的上方;连接管(4)设置在安装板(2)上,且连接管(4)贯穿安装板(2);多个连接管(4)的一端分别设置在多个进水管(5)上,多个吸头(3)分别设置在多个连接管(4)上;吸头(3)位于安装板(2)的下方;第一搅拌机构(9)设置在安装板(2)上,且第一搅拌机构(9)位于安装板(2)的下方;第一搅拌机构(9)包括第一转动轴(901)和第一搅拌叶(902);第一转动轴(901)转动设置在安装板(2)上;泵体(7)上设置有用于驱动第一转动轴(901)转动的驱动电机(8);驱动电机(8)与泵体(7)驱动连接;第一搅拌叶(902)设置有多个,多个第一搅拌叶(902)沿竖直方向均匀设置在第一转动轴(901)上。
2.根据权利要求1所述的一种多吸头液下渣浆泵,其特征在于,第一搅拌叶(902)上设置有第二搅拌机构(10);第二搅拌机构(10)对称设置有两个,第二搅拌机构(10)包括第二转动轴(1001)和第二搅拌叶(1002);第二转动轴(1001)转动设置在第一搅拌叶(902)上;第二搅拌叶(1002)设置有多个,多个第二搅拌叶(1002)沿竖直方向均匀设置在第二转动轴(1001)上;底座(1)上设置有用于驱动第二转动轴(1001)转动的传动机构(11)。
3.根据权利要求2所述的一种多吸头液下渣浆泵,其特征在于,传动机构(11)包括内齿圈(1101)和传动齿轮(1102);传动齿轮(1102)对称设置有两个;内齿圈(1101)设置在安装板(2)上;两个传动齿轮(1102)分别设置在两个第二转动轴(1001)上,两个传动齿轮(1102)均与内齿圈(1101)啮合连接。
4.根据权利要求2所述的一种多吸头液下渣浆泵,其特征在于,安装板(2)上设置有滑动槽(201);滑动槽(201)为环形结构;第二转动轴(1001)的一端滑动设置在滑动槽(201)内。
5.根据权利要求4所述的一种多吸头液下渣浆泵,其特征在于,两个第二转动轴(1001)上均设置有滚动套(12),滚动套(12)与第二转动轴(1001)转动连接,滚动套(12)与滑动槽(201)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种多吸头液下渣浆泵,其特征在于,第一转动轴(901)上设置有底座(1);吸头(3)上设置有多个通槽(301),通槽(301)对称设置,多个吸头(3)均设置在底座(1)上。
7.根据权利要求1所述的一种多吸头液下渣浆泵,其特征在于,安装板(2)上设置有支撑板(13)和支撑柱(14);支撑板(13)设置在泵体(7)上,出水管(6)和驱动电机(8)设置在支撑板(13)上,支撑柱(14)的两端分别与支撑板(13)和安装板(2)连接。
8.根据权利要求1所述的一种多吸头液下渣浆泵,其特征在于,出水管(6)上设置有法兰(601)。
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