CN211070074U - 一种物质混合均匀的高效反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种物质混合均匀的高效反应釜，包括罐体、电机和开关按钮，所述罐体的上方左侧插设有第一进料口，所述罐体的上方右侧插设有第二进料口，且第二进料口的底部通过支架安装有螺旋叶，并且螺旋叶的底部焊接有拍击叶片，所述螺旋叶的顶端固定安装有第一锥齿轮，所述第二进料口的底部连通安装有反应仓。本实用新型通过设置有涡轮叶安装在排气管内部，物质反应时产生的气流冲击涡轮叶，可以有效的推动涡轮叶带动螺旋叶转动，使得螺旋叶对第二进料口内部的物质进行轴向推动，大大的提升了物质的流速，驱动拍击叶片将物质打撒，提高物质之间的接触面积，有利于提高物质的反应速度。

Description

一种物质混合均匀的高效反应釜

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体为一种物质混合均匀的高效反应釜。

背景技术

随着科技的高速发展，化工制造产业技术也在逐渐提升，化工生产可以合成制造出许多新型材料，为科研生活领域提供支持，而反应釜是化工生产中必要的物质发生反应的场所，现有的反应釜通常是采用单纯的搅拌来使得物质混合均匀，从而提高物质发生反应的效率，单独的搅拌混合效果并不突出，且资源利用率低，并且目前的反应釜泄压结构不完善，当反应釜内反应产生的气体过多时，容易冲击罐体导致危险事故的发生，因此，为解决以上问题，提出一种物质混合均匀且可以调节泄压限值的高效反应釜。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种物质混合均匀的高效反应釜，以解决上述背景技术提出的目前的化工生产用反应釜单纯采用搅拌使得物质反应效率提升不明显，且泄压结构不完善容易产生危险事故的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种物质混合均匀的高效反应釜，包括罐体、电机和开关按钮，所述罐体的上方左侧插设有第一进料口，所述罐体的上方右侧插设有第二进料口，且第二进料口的底部通过支架安装有螺旋叶，并且螺旋叶的底部焊接有拍击叶片，所述螺旋叶的顶端固定安装有第一锥齿轮，所述第二进料口的底部连通安装有反应仓，且反应仓的顶部中间位置焊接连通有排气管，所述排气管的底部内侧插设有转轴，且转轴的外侧固定有涡轮叶，所述转轴的右侧焊接有第二锥齿轮，所述排气管的左侧内部安装有活动阀板，所述排气管的顶部插设有螺杆，且螺杆的上方外侧套设有泄压阀板，所述螺杆的上方套设有限位螺母，所述罐体的底部开设有电机仓，且电机仓的右侧固定安装有电机，并且电机的转动输出轴上固定有搅拌叶，所述罐体的左侧外壁上固定焊接有铭牌，且铭牌的表面固定有开关按钮。

优选的，所述螺旋叶插设在第二进料口底部内壁上焊接的支架中，所述螺旋叶与第二进料口设计为转动结构，所述拍击叶片通过螺旋叶与第二进料口设计为转动结构。

优选的，所述排气管的左端连通第一进料口，所述排气管与第一进料口的连接处焊接有向下倾斜的挡板，所述涡轮叶通过转轴与排气管设计为转动结构，所述第二锥齿轮上的齿牙尺寸与第一锥齿轮上的齿牙尺寸相同，所述第二锥齿轮通过齿牙的啮合与第一锥齿轮设计为啮合转动结构。

优选的，所述活动阀板通过转动轴安装在排气管的左侧管道内壁上，所述活动阀板通过转动轴与排气管设计为转动结构，且转动轴的外侧套设有扭力弹簧，扭力弹簧的一端固定在活动阀板上，且扭力弹簧的另一端固定在排气管内壁上。

优选的，所述螺杆插设在排气管顶部焊接的支架上，所述螺杆的底部外壁上套设有弹簧，且弹簧的一端固定在排气管上端的支架上，并且弹簧的另一端固定在螺杆的底部，所述螺杆的外壁上开设有螺纹，所述限位螺母通过螺纹与螺杆设计为转动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该物质混合均匀的高效反应釜，通过设置有涡轮叶安装在排气管内部，物质反应时产生的气流冲击涡轮叶，可以有效的推动涡轮叶带动螺旋叶转动，使得螺旋叶对第二进料口内部的物质进行轴向推动，大大的提升了物质的流速，驱动拍击叶片将物质打撒，提高物质之间的接触面积，有利于提高物质的反应速度；

通过设置排气管的左端连通第一进料口内部，物质反应生成的气体通过排气管进入第一进料口内部，填充在第一进料口内部进入的物质之间，加大第一进料口与第二进料口内部通入物质之间的接触面积，提高反应效率，同时，配合电机驱动搅拌叶搅拌物质，使得物质充分混合接触，进一步提高了该反应釜内物质发生反应的效率；

通过设置有限位螺母套设在螺杆上端，且限位螺母与螺杆通过螺纹啮合，有利于通过转动限位螺母移动来改变螺杆上弹簧的收缩长度，便于通过调节弹簧的收缩长度调节该反应釜内部气体顶起泄压阀板所需要的压力值，便于调节，且大大提高了该装置的安全性能。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的结构侧视示意图；

图3为本实用新型图1中A处的结构放大示意图；

图4为本实用新型图1中B处的结构放大示意图；

图5为本实用新型图1中C处的结构放大示意图；

图6为本实用新型的结构俯视示意图。

图中：1、罐体；2、第一进料口；3、第二进料口；4、螺旋叶；5、拍击叶片；6、第一锥齿轮；7、反应仓；8、排气管；9、转轴；10、涡轮叶；11、第二锥齿轮；12、活动阀板；13、螺杆；14、泄压阀板；15、限位螺母；16、电机仓；17、电机；18、搅拌叶；19、铭牌；20、开关按钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种物质混合均匀的高效反应釜，包括罐体1、电机17和开关按钮20，罐体1的上方左侧插设有第一进料口2，罐体1的上方右侧插设有第二进料口3，且第二进料口3的底部通过支架安装有螺旋叶4，并且螺旋叶4的底部焊接有拍击叶片5，螺旋叶4插设在第二进料口3底部内壁上焊接的支架中，螺旋叶4与第二进料口3设计为转动结构，拍击叶片5通过螺旋叶4与第二进料口3设计为转动结构，当螺旋叶4转动时，借助于螺旋叶4的轴向推动力，螺旋叶4可以加快第二进料口3内部物质的流动速度，同时，螺旋叶4带动其底部焊接的拍击叶片5转动，使得拍击叶片5对高速流动的第二进料口3内部的物质进行转动击打，使得物质分散分离，提高物质的接触面积，便于使得物质之间充分混合，提高反应速率。

螺旋叶4的顶端固定安装有第一锥齿轮6，第二进料口3的底部连通安装有反应仓7，且反应仓7的顶部中间位置焊接连通有排气管8，排气管8的底部内侧插设有转轴9，且转轴9的外侧固定有涡轮叶10，转轴9的右侧焊接有第二锥齿轮11，排气管8的左端连通第一进料口2，排气管8与第一进料口2的连接处焊接有向下倾斜的挡板，涡轮叶10通过转轴9与排气管8设计为转动结构，第二锥齿轮11上的齿牙尺寸与第一锥齿轮6上的齿牙尺寸相同，第二锥齿轮11通过齿牙的啮合与第一锥齿轮6设计为啮合转动结构，当反应仓7内部物质发生反应时，会产生气体，气体向上浮动冲击涡轮叶10，使得涡轮叶10转动，涡轮叶10转动带动转轴9转动，使得焊接在转轴9右侧的第二锥齿轮11转动，由于第二锥齿轮11与第一锥齿轮6设计为啮合转动结构，在齿牙的啮合下第一锥齿轮6跟随第二锥齿轮11转动驱动，使得不借助电力即可驱动第一锥齿轮6带动螺旋叶4转动，节约能源，减少浪费。

排气管8的左侧内部安装有活动阀板12，活动阀板12通过转动轴安装在排气管8的左侧管道内壁上，活动阀板12通过转动轴与排气管8设计为转动结构，且转动轴的外侧套设有扭力弹簧，扭力弹簧的一端固定在活动阀板12上，且扭力弹簧的另一端固定在排气管8内壁上，反应仓7内部反应产生的气体进入排气管8内部，冲击打开活动阀板12，通入第一进料口2中，对第一进料口2内部通入的物质产生冲击，气体支撑在第一进料口2内部物质之间，使得第一进料口2内部物质分散，提高了第一进料口2内部物质与外物的接触面积，便于第一进料口2内部物质与第二进料口3内部物质混合，有利于提高反应速率，活动阀板12的内部镶嵌的扭力弹簧具有扭力支撑作用，在扭力弹簧的加持下，保持活动阀板12在不受力的情况下处于闭合状态，使得排气管8单向贯通，配合排气管8与第一进料口2连接处焊接的向下倾斜的挡板，防止第一进料口2中的物质流入排气管8内部。

排气管8的顶部插设有螺杆13，且螺杆13的上方外侧套设有泄压阀板14，螺杆13的上方套设有限位螺母15，罐体1的底部开设有电机仓16，且电机仓16的右侧固定安装有电机17，并且电机17的转动输出轴上固定有搅拌叶18，罐体1的左侧外壁上固定焊接有铭牌19，且铭牌19的表面固定有开关按钮20，螺杆13插设在排气管8顶部焊接的支架上，螺杆13的底部外壁上套设有弹簧，且弹簧的一端固定在排气管8上端的支架上，并且弹簧的另一端固定在螺杆13的底部，螺杆13的外壁上开设有螺纹，限位螺母15通过螺纹与螺杆13设计为转动结构，当反应仓7内部反应产生的气体压强过大时，气体向上顶动泄压阀板14，由于套设在螺杆13外侧的弹簧具有弹性形变特性，使得泄压阀板14带动螺杆13向上滑动打开，进行泄压操作，防止泄压阀板14内部的气体压强过大，产生危险，当需要调节泄压阀板14的泄压限值时，转动限位螺母15，在螺纹的啮合下，限位螺母15在螺杆13上移动，调节限位螺母15与螺杆13底部之间的距离，从而调节螺杆13对套设在其下方外侧的弹簧进行压缩，通过调节弹簧的压缩程度，从而改变泄压限值，灵活方便，大大提高了该反应釜的安全性能，通过开关按钮20控制电机17启动，带动焊接在其转动输出轴上的搅拌叶18转动，使得搅拌叶18对反应仓7内部混合的物质进行搅拌，有利于使得反应仓7内部物质均匀混合，提高反应速率，电机17的型号为Y160L-4。

工作原理：工作时，将本装置连接外接电源，为该装置提供电力支持，随后，工作人员通过开关按钮20启动该装置，使得外接电源给电机17供电；

工作时，两种不同的物质分别通过第一进料口2和第二进料口3进入反应仓7内部，工作人员通过按动开关按钮20使得电机17通电启动，电机17通电后带动焊接在其转动输出轴上的搅拌叶18转动，使得反应仓7内部的两种反应物质搅拌均匀，加快反应速率；

发生反应后的物质产生气体，气体上浮冲击涡轮叶10，使得涡轮叶10转动，涡轮叶10转动带动焊接在转轴9右侧的第二锥齿轮11转动，通过齿牙的啮合使得与第二锥齿轮11啮合的第一锥齿轮6转动，带动焊接在第一锥齿轮6下方的螺旋叶4转动，螺旋叶4转动后对第二进料口3内部的物质施加轴向输送力，加大第二进料口3内部物质的流速，螺旋叶4下方的拍击叶片5跟随螺旋叶4转动，将第二进料口3内部流出的物质被拍击叶片5转动击打甩出，使得物质分散，增加了物质的接触面积，便于与其他物质均匀混合；

发生反应的气体进入排气管8内部，冲击打开排气管8左侧内壁上安装的活动阀板12，进入第一进料口2内部，对第一进料口2内部的物质进行冲击，填充在第一进料口2内部的物质之间，使得第一进料口2内部输送的物质之间的间隙变大，提高第一进料口2内部物质与第二进料口3内部物质之间的接触面积，便于物质之间的混合，提高反应速率，活动阀板12的内部镶嵌有扭力弹簧，在扭力弹簧的加持下，保持活动阀板12在不受力的情况下处于闭合状态，保持排气管8单向贯通，配合排气管8与第一进料口2连接处焊接的向下倾斜的挡板，防止第一进料口2中的物质流入排气管8内部；

当反应仓7内部气压过大时，由于螺杆13外侧套设的弹簧具有弹性形变特性，气压顶动泄压阀板14，将泄压阀板14顶开，进行泄压，当需要调节该反应釜的泄压限值时，转动限位螺母15，在螺纹的啮合下，限位螺母15在螺杆13上移动，调节限位螺母15与螺杆13底部的距离，对螺杆13外侧套设的弹簧进行压缩，通过调节弹簧的压缩程度，从而改变泄压限值。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种物质混合均匀的高效反应釜，包括罐体(1)、电机(17)和开关按钮(20)，其特征在于：所述罐体(1)的上方左侧插设有第一进料口(2)，所述罐体(1)的上方右侧插设有第二进料口(3)，且第二进料口(3)的底部通过支架安装有螺旋叶(4)，并且螺旋叶(4)的底部焊接有拍击叶片(5)，所述螺旋叶(4)的顶端固定安装有第一锥齿轮(6)，所述第二进料口(3)的底部连通安装有反应仓(7)，且反应仓(7)的顶部中间位置焊接连通有排气管(8)，所述排气管(8)的底部内侧插设有转轴(9)，且转轴(9)的外侧固定有涡轮叶(10)，所述转轴(9)的右侧焊接有第二锥齿轮(11)，所述排气管(8)的左侧内部安装有活动阀板(12)，所述排气管(8)的顶部插设有螺杆(13)，且螺杆(13)的上方外侧套设有泄压阀板(14)，所述螺杆(13)的上方套设有限位螺母(15)，所述罐体(1)的底部开设有电机仓(16)，且电机仓(16)的右侧固定安装有电机(17)，并且电机(17)的转动输出轴上固定有搅拌叶(18)，所述罐体(1)的左侧外壁上固定焊接有铭牌(19)，且铭牌(19)的表面固定有开关按钮(20)。

2.根据权利要求1所述的一种物质混合均匀的高效反应釜，其特征在于：所述螺旋叶(4)插设在第二进料口(3)底部内壁上焊接的支架中，所述螺旋叶(4)与第二进料口(3)设计为转动结构，所述拍击叶片(5)通过螺旋叶(4)与第二进料口(3)设计为转动结构。

3.根据权利要求1所述的一种物质混合均匀的高效反应釜，其特征在于：所述排气管(8)的左端连通第一进料口(2)，所述排气管(8)与第一进料口(2)的连接处焊接有向下倾斜的挡板，所述涡轮叶(10)通过转轴(9)与排气管(8)设计为转动结构，所述第二锥齿轮(11)上的齿牙尺寸与第一锥齿轮(6)上的齿牙尺寸相同，所述第二锥齿轮(11)通过齿牙的啮合与第一锥齿轮(6)设计为啮合转动结构。

4.根据权利要求1所述的一种物质混合均匀的高效反应釜，其特征在于：所述活动阀板(12)通过转动轴安装在排气管(8)的左侧管道内壁上，所述活动阀板(12)通过转动轴与排气管(8)设计为转动结构，且转动轴的外侧套设有扭力弹簧，扭力弹簧的一端固定在活动阀板(12)上，且扭力弹簧的另一端固定在排气管(8)内壁上。

5.根据权利要求1所述的一种物质混合均匀的高效反应釜，其特征在于：所述螺杆(13)插设在排气管(8)顶部焊接的支架上，所述螺杆(13)的底部外壁上套设有弹簧，且弹簧的一端固定在排气管(8)上端的支架上，并且弹簧的另一端固定在螺杆(13)的底部，所述螺杆(13)的外壁上开设有螺纹，所述限位螺母(15)通过螺纹与螺杆(13)设计为转动结构。

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