CN210189207U - 一种高效率机床排屑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了机械设备技术领域的一种高效率机床排屑机，包括排屑箱和清洁装置，所述排屑箱左端的顶部通过插接固定有一个进料管，所述排屑箱右端的顶部通过螺栓安装有第一电机，所述第一电机电性输入连接与外接电源，所述第一电机内部传动轴的外部套接有第一皮带，所述排屑箱的前后侧壁通过焊接固定有一个支撑架，所述排屑箱右端的底部插接有出料管，所述排屑箱内腔的内侧壁通过轴承安装有主动轮和从动轮；该高效率机床排屑机的设置，结构设计合理，在排屑箱的底部通过螺栓安装清洁装置，清洁装置的使用能够对卸料后的传送带的表面进行刮除，使其通过出料管进入到卸料斗中，进而能够有效的提高排屑效率。

Description

一种高效率机床排屑机

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种高效率机床排屑机。

背景技术

机床加工中对精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需要在机床上用切削的方法进行最终加工，切削加工会产生很多碎屑，碎屑需要及时排出，否则会影响加工的精确性，甚至损坏机床。现有的排屑机存在一个严重的问题就是在对废料进行排屑时，会或多或少的有废料黏附在传送带的表面，不能及时的进行清除，从而会影响废料的排屑效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效率机床排屑机，以解决上述背景技术中提出的排屑机在对废料进行排屑时，会或多或少的有废料黏附在传送带的表面，不能及时的进行清除，从而会影响废料的排屑效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效率机床排屑机，包括排屑箱和清洁装置，所述排屑箱左端的顶部通过插接固定有一个进料管，所述排屑箱右端的顶部通过螺栓安装有第一电机，所述第一电机电性输入连接与外接电源，所述第一电机内部传动轴的外部套接有第一皮带，所述排屑箱的前后侧壁通过焊接固定有一个支撑架，所述排屑箱右端的底部插接有出料管，所述排屑箱内腔的内侧壁通过轴承安装有主动轮和从动轮，所述主动轮和所述从动轮的外部套接有传送带，所述第一皮带套接于所述主动轮的外部，所述清洁装置通过螺栓安装于所述排屑箱的底部，所述清洁装置包括第二电机、第二皮带和清洁滚筒，所述第二电机电性输入连接与外接电源，所述清洁滚筒镶嵌于所述出料管的内腔中，所述第二皮带分别套接于所述第二电机和所述清洁滚筒的外部。

优选的，所述排屑箱包括密封板和箱体，所述密封板位于所述箱体的上部，所述密封板通过螺栓安装于所述箱体的顶部。

优选的，所述排屑箱的底部开有凹型槽，所述凹型槽中镶嵌有橡胶板。

优选的，所述清洁滚筒的外侧壁开有通孔，所述通孔中插接有毛刷，所述毛刷与所述传送带的底部接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高效率机床排屑机的设置，结构设计合理，在排屑箱的底部通过螺栓安装清洁装置，清洁装置的使用能够对卸料后的传送带的表面进行刮除，使其通过出料管进入到卸料斗中，进而能够有效的提高排屑效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图。

图中：排屑箱100，密封板110，进料管111，箱体120，橡胶板121，出料管122，第一电机130，第一皮带131，支撑架140，传送带150，主动轮 151，从动轮152，清洁装置200，第二电机210，第二皮带220，清洁滚筒230，毛刷231。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种高效率机床排屑机，用于对传送带上黏附的废料进行清除，提高排屑效率，请参阅图1-2，包括排屑箱100和清洁装置200。

请再参阅图1-2，排屑箱100左端的顶部通过插接固定有一个进料管111，排屑箱100右端的顶部通过螺栓安装有第一电机130，第一皮带131套接于第一电机130传动轴的外部，排屑箱100的前后侧壁通过焊接固定有一个支撑架140，排屑箱100右端的底部插接有出料管122，排屑箱100内腔的内侧壁通过轴承安装有主动轮151和从动轮152，主动轮151和从动轮152的外部套接有传送带150，第一皮带131套接于主动轮151的外部，排屑箱100用于安装对废料排屑的设备，排屑箱100、进料管111、支撑架140、出料管122使用的材料为钢铁。

请再参阅图1-2，清洁装置200通过螺栓安装于排屑箱100的底部，清洁装置200包括第二电机210、第二皮带220和清洁滚筒230，清洁滚筒230镶嵌于出料管122的内腔中，第二皮带220分别套接于第二电机210和清洁滚筒230的外部，清洁装置200用于对传送带150卸料的位置进行刮除，使其通过出料管122掉落至卸料斗图中未画出中，清洁滚筒230使用的材料为钢铁，第二皮带220使用的材料为橡胶。

请再参阅图1-2，为了方便的对传送带150进行安装，排屑箱100包括密封板110和箱体120，密封板110位于箱体120的上部，密封板110安装于箱体120的顶部，在箱体120的顶部开有十个第一螺栓，在密封板110的内部开有十个与第一螺栓相对应的第二螺栓，通过十个第一螺栓、十个第二螺栓和螺栓将密封板110固定于箱体120的顶部，密封板110与箱体120组成一密闭腔室，用于安装传送带150，密封板110和箱体120使用的材料为不锈钢。

请再参阅图1，为了提高排屑箱100与地面的摩擦力，排屑箱100的底部开有凹型槽，凹型槽中镶嵌有橡胶板121，橡胶板121用于增大排屑箱100与地面的摩擦系数，橡胶板121使用的材料为橡胶。

请再参阅图2，为了提高对传送带150表面的清理效率，清洁滚筒230的外侧壁开有通孔，通孔中插接有毛刷231，毛刷231与传送带150的底部接触，毛刷231用于与传送带150表面接触，进而对黏附的废料进行清理，毛刷231 使用的材料为橡胶。

上述的第一螺纹槽、第二螺纹槽并不仅限于本实施例记载的具体数量，本技术领域人员在本装置能完成其排屑功能的前提下，可以根据需要增加或减少其数量。

工作原理：打开第一电机130和第二电机210的电源开关，使电源为其第一电机130和第二电机210进行供电，第一电机130通过第一皮带131带动主动轮151转动，主动轮151进而带动传送带150进行转动，而第二电机 210通过第二皮带220带动清洁滚筒230转动，清洁滚筒230带动毛刷231与传送带150的底部接触，并且清洁滚筒230与传送带150的转动方向相反，机床上的废屑通过进料管111进入到排屑箱100的内腔中并落在传送带150 的表面，传送带150带动废屑上移直至到达顶部，废屑通过出料管122落进卸料斗(图中未画出)中，而传送带150上落料的位置依旧存在少量的黏附废屑，毛刷231对其进行清除，使其通过出料管122掉落至卸料斗中，从而提高排屑的效率。

虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (4)

1.一种高效率机床排屑机，其特征在于：包括排屑箱(100)和清洁装置(200)，所述排屑箱(100)左端的顶部通过插接固定有一个进料管(111)，所述排屑箱(100)右端的顶部通过螺栓安装有第一电机(130)，所述第一电机(130)电性输入连接与外接电源，所述第一电机(130)内部传动轴的外部套接有第一皮带(131)，所述排屑箱(100)的前后侧壁通过焊接固定有一个支撑架(140)，所述排屑箱(100)右端的底部插接有出料管(122)，所述排屑箱(100)内腔的内侧壁通过轴承安装有主动轮(151)和从动轮(152)，所述主动轮(151)和所述从动轮(152)的外部套接有传送带(150)，所述第一皮带(131)套接于所述主动轮(151)的外部，所述清洁装置(200)通过螺栓安装于所述排屑箱(100)的底部，所述清洁装置(200)包括第二电机(210)、第二皮带(220)和清洁滚筒(230)，所述第二电机(210)电性输入连接与外接电源，所述清洁滚筒(230)镶嵌于所述出料管(122)的内腔中，所述第二皮带(220)分别套接于所述第二电机(210)和所述清洁滚筒(230)的外部。

2.根据权利要求1所述的一种高效率机床排屑机，其特征在于：所述排屑箱(100)包括密封板(110)和箱体(120)，所述密封板(110)位于所述箱体(120)的上部，所述密封板(110)通过螺栓安装于所述箱体(120)的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种高效率机床排屑机，其特征在于：所述排屑箱(100)的底部开有凹型槽，所述凹型槽中镶嵌有橡胶板(121)。

4.根据权利要求1所述的一种高效率机床排屑机，其特征在于：所述清洁滚筒(230)的外侧壁开有通孔，所述通孔中插接有毛刷(231)，所述毛刷(231)与所述传送带(150)的底部接触。

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