CN212239858U - 一种钣金件焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钣金件焊接装置，包括底座和夹紧组件，移动板能在移动件的带动下做靠近或远离支板的运动，支板和移动板上相对的端面上均转动设置有转轴，夹紧组件包括分别与两个转轴连接的两个L型固定板，与两个L型固定板连接的两个螺纹杆，两个L型固定板水平的底板均用来放置钣金件，钣金件位于两个L型固定板竖直的侧板之间，两个L型固定板竖直的侧板上均等距离设置有多个螺纹孔，多个螺纹孔均位于两个L型固定板的上方，两个螺纹杆分别穿入处于同一水平面且位于两个侧板上的两个螺纹孔，本实用新型的目的在于提供能自动调整钣金件位置、焊接多种尺寸钣金件的钣金件焊接装置。

Description

一种钣金件焊接装置

技术领域

本实用新型涉及焊接辅助装置领域，尤其涉及一种钣金件焊接装置。

背景技术

钣金件是钣金工艺加工出来的产品，我们的生活到处都离不开钣金件，钣金件是通过灯丝电源绕组、激光切割、重型加工、金属粘结、金属拔拉拔、等离子切割、精密焊接，锟轧成型、金属板材弯曲成型、模锻、水喷射切割、精密焊接来制作的。传统的焊接装置都是固定的不能移动只能对钣金件固定的点进行焊接，焊接不同的部位时需要手动调整钣金件，然后再将其固定，焊接枪对其焊接；且传统的焊接装置只能焊接一种尺寸的钣金件。因此对于一种钣金件焊接装置，只能手动调整钣金件、焊接一种尺寸的钣金件是我们要解决的问题。

实用新型内容

为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种能自动调整钣金件位置、焊接多种尺寸钣金件的钣金件焊接装置。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种钣金件焊接装置，包括底座和夹紧组件，底座上设置有支板、移动件、滑动设置在移动件上的移动板，移动板能在移动件的带动下做靠近或远离支板的运动，支板和移动板上相对的端面上均转动设置有转轴，夹紧组件包括分别与两个转轴连接的两个L型固定板，与两个L型固定板连接的两个螺纹杆，两个L型固定板水平的底板均用来放置钣金件，钣金件位于两个L型固定板竖直的侧板之间，两个L型固定板竖直的侧板上均等距离设置有多个螺纹孔，多个螺纹孔均位于两个L型固定板的上方，两个螺纹杆分别穿入处于同一水平面且位于两个侧板上的两个螺纹孔。

本实用新型一种钣金件焊接装置的有益效果是，开始焊接时，人站在底座一侧，根据钣金件的长度，移动板移动到略大于钣金件的长度的位置，人手动将钣金件放在两个L型固定板水平的底板上，钣金件卡在两个L型固定板竖直的侧板之间，再选择钣金件的高度略低于处于同一水平面高度的两个螺纹孔，将两个螺纹杆旋转进入两个侧板上的螺纹孔，钣金件被固定在两个L型固定板上。此时两个转轴转动，带动两个L型固定板转动。当钣金件需要焊接的位置转动到人前方，人手持焊枪对钣金件焊接。实现了自动调整钣金件位置，不在需人工手动调整钣金件位置，提高了焊接速度。当需要焊接不同于前者的钣金件时，根据钣金件的长度，移动板移动，再根据钣金件的高度选择处于同一水平面的两个螺纹孔，将两个螺纹杆旋转进入两个侧板上的螺纹孔，钣金件被固定在两个L型固定板上。同时实现了能焊接多种尺寸钣金件，提高钣金件焊接装置的使用率。

作为本实用新型的进一步改进是，移动件包括设置在底座上的滑轨、设置在滑轨上的滑块，滑轨位于支板的一侧，移动板设置在滑块上，移动板在滑块的带动下能沿滑轨长度方向做靠近或远离支板的运动。滑块在滑轨上移动，进而带动移动板移动。在对不同尺寸钣金件进行焊接时，移动板根据不同钣金件的长度进行移动，移动板移动到略大于钣金件的长度的位置，在对其夹紧。

作为本实用新型的进一步改进是，还包括焊接组件，焊接组件包括滑动设置在滑轨上的滑板、设置在滑板上的气缸、与气缸的伸缩杆连接的电焊机，滑板位于支板和移动板之前，且电焊机的焊头位于钣金件的下方。在固定好钣金件之后，滑板移动，带动气缸移动到钣金件需要焊接的位置，气缸的伸缩杆上移，带动电焊机上移，带动电焊机的焊头上移与钣金件需要焊接的的位置接触，并对其焊接。代替了人手动拿焊枪对钣金件焊接，进一步加快焊接速度。

作为本实用新型的进一步改进是，支板上设置有第一通孔，第一通孔内设置有主转轴套、设置在主转轴套内的主轴承，其中一个转轴的一端穿出主轴承并与设置在支板上的驱动件连接，另一端与其中一个L型固定板连接，驱动件带动其中一个转轴转动，移动板上设置有第二通孔，第二通孔内设置有从转轴套、设置在从转轴套内的从轴承，另一个转轴的一端穿入从轴承，另一端与剩余一个L型固定板连接。驱动件转动，带动与其连接的转轴转动，进而带动与其连接的L型固定板转动，钣金件锁紧在两个L型固定板上，进而带动钣金件转动。此时另一个转轴、L型固定板也转动。

作为本实用新型的进一步改进是，驱动件为电机，电机的输出轴与穿入主轴承的转轴连接。电机带动与其输出轴连接的转轴转动。

作为本实用新型的进一步改进是，两个L型固定板与钣金件接触的端面均设置有垫片，垫片对钣金件起到保护作用，避免钣金件在进行焊接时受到损坏。

附图说明

图1为本实施例的剖视图；

图2为本实施例第一通孔a的放大图；

图3为本实施例第二通孔b的放大图；

图4为本实施例-L型固定板的结构图。

图中：

1-底座；2-支板；21-第一通孔；22-主转轴套；23-主轴承；3-滑轨；4-滑块；5-移动板；51-第二通孔；52-从转轴套；53-从轴承；6-转轴；7-L型固定板；8-螺纹杆；9-螺纹孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参见附图1-4所示，本实施例一种钣金件焊接装置，包括底座1和夹紧组件，底座1上设置有支板2、移动件、滑动设置在移动件上的移动板5，移动板5能在移动件的带动下做靠近或远离支板2的运动，支板2和移动板5上相对的端面上均转动设置有转轴6，夹紧组件包括分别与两个转轴6连接的两个L型固定板7，与两个L型固定板7连接的两个螺纹杆8，两个L型固定板7水平的底板均用来放置钣金件，钣金件位于两个L型固定板7竖直的侧板之间，两个L型固定板7竖直的侧板上均等距离设置有多个螺纹孔9，多个螺纹孔9均位于两个L型固定板7的上方，两个螺纹杆8分别穿入处于同一水平面且位于两个侧板上的两个螺纹孔9。

开始焊接时，人站在底座一侧，根据钣金件的长度，移动板5移动到略大于钣金件的长度的位置，人手动将钣金件放在两个L型固定板7水平的底板上，钣金件卡在两个L型固定板7竖直的侧板之间，再选择钣金件的高度略低于处于同一水平面高度的两个螺纹孔9，将两个螺纹杆8旋转进入两个侧板上的螺纹孔9，钣金件被固定在两个L型固定板7上。此时两个转轴6转动，带动两个L型固定板7转动。当钣金件需要焊接的位置转动到人前方，人手持焊枪对钣金件焊接。实现了自动调整钣金件位置，不在需人工手动调整钣金件位置，提高了焊接速度。当需要焊接不同于前者的钣金件时，根据钣金件的长度，移动板5移动，再根据钣金件的高度选择处于同一水平面的两个螺纹孔9，将两个螺纹杆8旋转进入两个侧板上的螺纹孔9，钣金件被固定在两个L型固定板7上。同时实现了能焊接多种尺寸钣金件，提高钣金件焊接装置的使用率。

本实施例的移动件包括设置在底座1上的滑轨3、设置在滑轨3上的滑块4，滑轨3位于支板2的一侧，移动板5设置在滑块4上，移动板5在滑块4的带动下能沿滑轨3长度方向做靠近或远离支板2的运动。滑块4在滑轨3上移动，进而带动移动板5移动。在对不同尺寸钣金件进行焊接时，移动板5根据不同钣金件的长度进行移动，移动板5移动到略大于钣金件的长度的位置，螺纹杆8在对其夹紧。

本实施例的还包括焊接组件，焊接组件包括滑动设置在滑轨3上的滑板、设置在滑板上的气缸、与气缸的伸缩杆连接的电焊机，滑板位于支板2和移动板5之前，且电焊机的焊头位于钣金件的下方。在固定好钣金件之后，滑板移动，带动气缸移动到钣金件需要焊接的位置，气缸的伸缩杆上移，带动电焊机上移，带动电焊机的焊头上移与钣金件需要焊接的的位置接触，并对其焊接。代替了人手动拿焊枪对钣金件焊接，进一步加快焊接速度。

本实施例的支板2上设置有第一通孔21，第一通孔21内设置有主转轴套22、设置在主转轴套22内的主轴承23，其中一个转轴6的一端穿出主轴承23并与设置在支板2上的驱动件连接，另一端与其中一个L型固定板7连接，驱动件带动其中一个转轴6转动，移动板5上设置有第二通孔51，第二通孔51内设置有从转轴套52、设置在从转轴套52内的从轴承53，另一个转轴6的一端穿入从轴承53，另一端与剩余一个L型固定板7连接。驱动件转动，带动与其连接的转轴6转动，进而带动与其连接的L型固定板7转动，钣金件锁紧在两个L型固定板7上，进而带动钣金件转动。此时另一个转轴6、L型固定板7也转动。

本实施例的驱动件为电机10，电机10的输出轴与穿入主轴承23的转轴6连接。电机10带动与其输出轴连接的转轴6转动。

本实施例的两个L型固定板7与钣金件接触的端面均设置有垫片。垫片对钣金件起到保护作用，避免钣金件在进行焊接时受到损坏。

以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种钣金件焊接装置，包括底座(1)和夹紧组件，其特征在于：所述底座(1)上设置有支板(2)、移动件、滑动设置在移动件上的移动板(5)，所述移动板(5)能在移动件的带动下做靠近或远离支板(2)的运动，所述支板(2)和移动板(5)上相对的端面上均转动设置有转轴(6)，所述夹紧组件包括分别与两个转轴(6)连接的两个L型固定板(7)，与两个L型固定板(7)连接的两个螺纹杆(8)，两个所述L型固定板(7)水平的底板均用来放置钣金件，所述钣金件位于两个L型固定板(7)竖直的侧板之间，两个所述L型固定板(7)竖直的侧板上均等距离设置有多个螺纹孔(9)，多个所述螺纹孔(9)均位于两个L型固定板(7)的上方，两个所述螺纹杆(8)分别穿入处于同一水平面且位于两个侧板上的两个螺纹孔(9)。

2.根据权利要求1所述一种钣金件焊接装置，其特征在于：所述移动件包括设置在底座(1)上的滑轨(3)、设置在滑轨(3)上的滑块(4)，所述滑轨(3)位于支板(2)的一侧，所述移动板(5)设置在滑块(4)上，所述移动板(5)在滑块(4)的带动下能沿滑轨(3)长度方向做靠近或远离支板(2)的运动。

3.根据权利要求2所述一种钣金件焊接装置，其特征在于：还包括焊接组件，所述焊接组件包括滑动设置在滑轨(3)上的滑板、设置在滑板上的气缸、与气缸的伸缩杆连接的电焊机，所述滑板位于支板(2)和移动板(5)之前，且所述电焊机的焊头位于钣金件的下方。

4.根据权利要求1所述一种钣金件焊接装置，其特征在于：所述支板(2)上设置有第一通孔(21)，所述第一通孔(21)内设置有主转轴套(22)、设置在主转轴套(22)内的主轴承(23)，其中一个所述转轴(6)的一端穿出主轴承(23)并与设置在支板(2)上的驱动件连接，另一端与其中一个所述L型固定板(7)连接，所述驱动件带动其中一个转轴(6)转动，所述移动板(5)上设置有第二通孔(51)，所述第二通孔(51)内设置有从转轴套(52)、设置在从转轴套(52)内的从轴承(53)，另一个所述转轴(6)的一端穿入从轴承(53)，另一端与剩余一个所述L型固定板(7)连接。

5.根据权利要求4所述一种钣金件焊接装置,其特征在于：所述驱动件为电机(10)，所述电机(10)的输出轴与穿入主轴承(23)的转轴(6)连接。

6.根据权利要求1所述一种钣金件焊接装置,其特征在于：两个所述L型固定板(7)与钣金件接触的端面均设置有垫片。

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