CN212239637U - 一种激光切割产品敲击落料装置 - Google Patents

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董红兵
王晨皓
马瞻
覃杰
董淑真
魏金龙
王文文
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Suzhou Etano Precision Machinery Co ltd
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Suzhou Etano Precision Machinery Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种激光切割产品敲击落料装置,包括机架、龙门架、敲击气缸、限位气缸以及收集箱;所述机架的顶端一侧设置有直线模组、另一侧设置有导轨,所述龙门架的底端一侧与直线模组的滑板连接、另一侧与导轨活动连接,所述敲击气缸竖向设置在龙门架顶部,所述敲击气缸的活塞杆底端设置有敲击头,所述机架内侧壁设置有侧滑槽,所述限位气缸位于机架的内侧壁上,所述限位气缸的活塞杆上设置有限位板,所述收集箱位于机架内部。本实用新型一种激光切割产品敲击落料装置,可对经过激光切割的板材进行产品分离,自动、快速地将产品敲落并收集,降低人力劳动强度,提高生产效率。

Description

一种激光切割产品敲击落料装置
技术领域
本实用新型涉及激光切割领域,具体涉及一种激光切割产品敲击落料装置。
背景技术
经过激光切割的金属板材,需要将激光切割成型的产品从板材上取下。
现有的取出方式多为人工用手逐个抠下或者手持小锤将其逐个敲下,实现产品与板材的分离。
但是,用手抠和用锤敲的方式均会消耗较多的人力劳动,并且逐个取下的方式速度较慢,会耗费较长的时间,导致生产效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的是:提供一种激光切割产品敲击落料装置,可对经过激光切割的板材进行产品分离,自动、快速地将产品敲落并收集,降低人力劳动强度,提高生产效率。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下的技术方案:
一种激光切割产品敲击落料装置,包括机架、龙门架、敲击气缸、限位气缸以及收集箱;所述机架的顶端一侧设置有直线模组、另一侧设置有导轨,所述龙门架的底端一侧与直线模组的滑板连接、另一侧与导轨活动连接,所述敲击气缸竖向设置在龙门架顶部,所述敲击气缸的活塞杆底端设置有敲击头,所述机架内侧壁设置有侧滑槽,所述限位气缸位于机架的内侧壁上,所述限位气缸的活塞杆上设置有限位板,所述收集箱位于机架内部。
进一步的,所述敲击气缸的数量为多个并且沿龙门架顶端的长度方向呈直线阵列状布置,所述敲击气缸与收集箱的上下位置相对应。
进一步的,所述侧滑槽具体位于机架的内侧壁中上部,所述侧滑槽的数量为两个并且分别位于机架的两个侧板上,所述侧滑槽呈一字形并且与导轨相平行。
进一步的,所述限位气缸竖向设置,所述限位板与侧滑槽的位置相对应。
进一步的,所述侧滑槽所处的水平面高于收集箱的顶端,所述收集箱的开口朝上。
本实用新型的有益效果为:一种激光切割产品敲击落料装置,通过直线模组、龙门架、敲击气缸、敲击头以及收集箱的配合使用,可对经过激光切割的板材进行产品分离,自动、快速地将板材上已经切割成型的产品敲落并统一收集,代替现有的人工手抠和锤敲,从而大幅降低人力劳动强度,同时可提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型一种激光切割产品敲击落料装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种激光切割产品敲击落料装置另一视角的整体结构示意图。
图中:1、机架;11、侧滑槽;2、直线模组;3、龙门架;4、导轨;5、敲击气缸;6、敲击头;7、限位气缸;8、限位板;9、收集箱。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参考图1和图2,一种激光切割产品敲击落料装置,包括机架1、龙门架3、敲击气缸5、限位气缸7以及收集箱9;所述机架1的顶端一侧设置有直线模组2、另一侧设置有导轨4,所述龙门架3的底端一侧与直线模组2的滑板连接、另一侧与导轨4活动连接,直线模组2用于驱动龙门架3沿导轨4滑动,所述敲击气缸5竖向设置在龙门架3顶部,所述敲击气缸5的活塞杆底端设置有敲击头6,所述敲击气缸5用于驱动敲击头6上下升降移动,从而对板材上的产品进行敲击动作,所述机架1内侧壁设置有侧滑槽11,所述限位气缸7位于机架1的内侧壁上,所述限位气缸7的活塞杆上设置有限位板8,限位气缸7用于驱动限位板8上下升降移动,限位板8用于对侧滑槽11内的板材进行阻挡限位,从而便于敲击落料,所述收集箱9位于机架1内部,收集箱9用于收集从板材上被敲落的产品。
所述敲击气缸5的数量为多个并且沿龙门架3顶端的长度方向呈直线阵列状布置,所述敲击气缸5与收集箱9的上下位置相对应。
所述侧滑槽11具体位于机架1的内侧壁中上部,所述侧滑槽11的数量为两个并且分别位于机架1的两个侧板上,所述侧滑槽11呈一字形并且与导轨4相平行,所述侧滑槽11用作板材的导向槽。
所述限位气缸7竖向设置,所述限位板8与侧滑槽11的位置相对应。
所述侧滑槽11所处的水平面高于收集箱9的顶端,所述收集箱9的开口朝上。
所述直线模组2、所有敲击气缸5的电磁气阀以及限位气缸7的电磁气阀均与外部控制电脑电性连接,外部控制电脑起整体控制作用。
本实用新型的工作原理为:首先敲击气缸5和限位气缸7的活塞杆均处于缩回状态,然后将经过激光切割的板材从侧滑槽11远离限位气缸7一端放入侧滑槽11,并沿侧滑槽11滑动;在此过程中,限位气缸7的活塞杆伸出,驱动限位板8向上移动,沿侧滑槽11滑动的板材,触碰到限位板8后停止;随后直线模组2驱动龙门架3沿导轨4滑动,在滑动过程中,外部控制电脑精准控制所有的敲击气缸5的动作,使敲击气缸5底端的敲击头6准确地敲击板材上的产品,实现敲击落料,被敲落的产品,便会落入下方的收集箱9内,实现产品收集。
上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明,但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应理解为在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种激光切割产品敲击落料装置,其特征在于:包括机架(1)、龙门架(3)、敲击气缸(5)、限位气缸(7)以及收集箱(9);所述机架(1)的顶端一侧设置有直线模组(2)、另一侧设置有导轨(4),所述龙门架(3)的底端一侧与直线模组(2)的滑板连接、另一侧与导轨(4)活动连接,所述敲击气缸(5)竖向设置在龙门架(3)顶部,所述敲击气缸(5)的活塞杆底端设置有敲击头(6),所述机架(1)内侧壁设置有侧滑槽(11),所述限位气缸(7)位于机架(1)的内侧壁上,所述限位气缸(7)的活塞杆上设置有限位板(8),所述收集箱(9)位于机架(1)内部。
2.根据权利要求1所述的一种激光切割产品敲击落料装置,其特征在于:所述敲击气缸(5)的数量为多个并且沿龙门架(3)顶端的长度方向呈直线阵列状布置,所述敲击气缸(5)与收集箱(9)的上下位置相对应。
3.根据权利要求2所述的一种激光切割产品敲击落料装置,其特征在于:所述侧滑槽(11)具体位于机架(1)的内侧壁中上部,所述侧滑槽(11)的数量为两个并且分别位于机架(1)的两个侧板上,所述侧滑槽(11)呈一字形并且与导轨(4)相平行。
4.根据权利要求3所述的一种激光切割产品敲击落料装置,其特征在于:所述限位气缸(7)竖向设置,所述限位板(8)与侧滑槽(11)的位置相对应。
5.根据权利要求4所述的一种激光切割产品敲击落料装置,其特征在于:所述侧滑槽(11)所处的水平面高于收集箱(9)的顶端,所述收集箱(9)的开口朝上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114193634A (zh) * 2021-12-18 2022-03-18 东莞市平记玻璃制品有限公司 一种用于玻璃加工的cnc整形设备
CN114799583A (zh) * 2022-05-25 2022-07-29 贺琴亮 一种激光切割用下料装置

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