CN201900447U - 多功能自动螺丝机 - Google Patents

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Abstract

多功能自动螺丝机,属于产品锁螺丝机械领域。本实用新型包括机架,在机架上设计有一底板,在底板上从左至右依序设计有进螺丝组件、压合组件、锁螺丝组件、检测机构、控制箱和取产品组件,在底板上沿进螺丝组件、压合组件、锁螺丝组件、检测机构、控制箱和取产品组件方向设计有一模具循环机构,进螺丝组件、压合组件、锁螺丝组件、检测机构和取产品组件分别电性连接控制箱;锁螺丝组件有一组以上,每组锁螺丝组件包括锁螺丝夹头、缓冲器、风批安装座、风批、气缸和滑块,模具循环机构包括一循环气缸和多个模具,取产品组件包括一机械手。本实用新型作为一种多功能自动螺丝机,省时省力、减轻劳动强度、提高劳动效率、提高产品质量和产量。

Description

多功能自动螺丝机
技术领域
[0001] 本实用新型涉及产品锁螺丝机械领域,特别是涉及一种多功能自动螺丝机。 背景技术
[0002] 在家电产品、机械产品、低压电器产品以及儿童玩具等产品的装配过程中,采用螺 钉连接是最常见的手段,因此,在这些产品的装配过程中,拧螺钉便成为一种最基本的操 作。在传统的装配工艺中采用手动螺丝刀拧螺钉对产品进行装配,这种原始的手动操作方 式需要较多的装配人员,其劳动效率低,产量低,操作不一致,产品质量得不到保证。随着社 会的发展和科学技术的进步,后来人们发明了适应大批量生产以及机械化操作的电动螺丝 刀。这种电动螺丝刀的出现为提高生产效率,降低劳动强度起到了积极的推动作用。然而, 使用这种电动螺丝刀,仍然需要用手配合抓取螺钉,并将螺钉放入螺孔中,然后再使用电动 螺丝刀拧锁螺钉。从实际操作来看,这种电动螺丝刀一方面仍需用手配合,无法实现自动 送钉,因此,劳动效率不高;另一方面,对于一些较小的螺钉来说(如Ml〜M3螺钉),用手 抓取螺钉并将其放在螺孔口上,再用电动螺丝刀拧入时其困难较大,主要原因是螺钉较小, 不便操作。随着现代化建设步伐的加快,家电产品、机械产品、低压电器产品以及儿童玩具 等产品的需求量不断上升,机械化和自动化生产、装配流水线大量增加,在这种情况下还采 用人手抓取螺钉、用电动螺丝刀拧入螺钉的方式已远远不能适应机械化和自动化大规模生 产、装配的需要。因此,人们迫切希望一种多功能自动螺丝机问世,以便满足当前机械化和 自动化大规模生产、装配和检测的需要。
实用新型内容
[0003] 本实用新型所要解决的技术问题是,满足人们的迫切愿望和当前机械化和自动化 大规模生产、装配和检测的需要,提供一种多功能自动螺丝机,这种多功能自动螺丝机能满 足当前机械化和自动化大规模生产、装配和检测的需要,并能节省人力、节省时间、减轻劳 动强度、提高劳动效率、提高产品的装配质量和产量,为用户带来明显的经济效益。
[0004] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:多功能自动螺丝机,包括机架, 在机架上设计有一底板,在底板上从左至右依序设计有进螺丝组件、压合组件、锁螺丝组 件、检测机构、控制箱和取产品组件,在底板上沿进螺丝组件、压合组件、锁螺丝组件、检测 机构、控制箱和取产品组件方向设计有一模具循环机构,进螺丝组件、压合组件、锁螺丝组 件、检测机构和取产品组件分别电性连接控制箱。
[0005] 在上述技术方案中,所述进螺丝组件包括用于推拉螺帽阻挡滑片控制螺丝到位的 螺丝阻挡缸和用于把由螺帽阻挡片挡住的螺丝从进料口移到出料口的送螺丝缸。
[0006] 所述锁螺丝组件有一组以上,每组锁螺丝组件包括锁螺丝夹头、缓冲器、风批安装 座、风批、气缸和滑块,风批与风批安装座安装在一起,锁螺丝夹头、缓冲器和风批依序连接 在一起,控制风批升降的气缸和起锁螺丝组件整体升降导向作用的滑块安装在锁螺丝组件 的支撑架上。[0007] 所述模具循环机构包括一循环气缸和多个模具。
[0008] 所述取产品组件包括一机械手。
[0009] 本实用新型的有益效果是:1、上述结构的多功能自动螺丝机,能代替人工对家电 产品、机械产品、低压电器产品、儿童玩具等产品以及零部件在流水线生产过程中实现自动 锁螺丝、压紧及螺丝浮高、电气通路检测工作,进行产品测试,从而满足当前机械化和自动 化大规模生产、装配和检测的需要。2、使用这种多功能自动螺丝机,能节省人力、节省时间、 减轻劳动强度、提高劳动效率、提高产品的装配质量和产量,为用户带来明显的经济效益。 3、该多功能自动螺丝机使用方便,能使用户降低产品装配成本,减少费用开支。
附图说明
[0010] 下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
[0011] 图1是本实用新型的立体结构示意图;
[0012] 图2是本实用新型中的进螺丝组件的结构示意图;
[0013] 图3是本实用新型中的锁螺丝组件的立体结构示意图;
[0014] 图4是本实用新型中的模具插入待锁螺丝产品后的立体结构示意图。
[0015] 图中,1、进螺丝组件;2、压合组件;3、锁螺丝组件;4、控制箱;5、取产品组件;6、底 板;7、模具循环机构;8、检测机构;9、循环气缸;10、模具;11、锁螺丝夹头;12、缓冲器;13、 风批安装座;14、风批;15、气缸;16、滑块;17、待锁螺丝产品;18、送螺丝缸;19、螺丝阻挡 缸。
具体实施方式
[0016] 参见图1、图2、图3和图4,本实施例所述的一种多功能自动螺丝机,包括机架,在 机架上设计有一底板6,在底板6上从左至右依序设计有进螺丝组件1、压合组件2、锁螺丝 组件3、检测机构8、控制箱4和取产品组件5,在底板6上沿进螺丝组件1、压合组件2、锁 螺丝组件3、检测机构8、控制箱4和取产品组件5方向设计有一模具循环机构7,进螺丝组 件1、压合组件2、锁螺丝组件3、检测机构8和取产品组件5分别电性连接控制箱4。所述 进螺丝组件1包括用于推拉螺帽阻挡滑片控制螺丝到位的螺丝阻挡缸19和用于把由螺帽 阻挡片挡住的螺丝从进料口移到出料口的送螺丝缸18。所述锁螺丝组件3有4组,每组锁 螺丝组件3包括锁螺丝夹头11、缓冲器12、风批安装座13、风批14、气缸15和滑块16,风 批14与风批安装座13安装在一起,锁螺丝夹头11、缓冲器12和风批14依序连接在一起, 控制风批14升降的气缸15和起锁螺丝组件整体升降导向作用的滑块16安装在锁螺丝组 件3的支撑架上。所述模具循环机构7包括一循环气缸9和多个模具10。待锁螺丝产品 17插在模具10中。所述取产品组件5包括一机械手。进螺丝组件1用于将螺丝吹入锁螺 丝夹头11 ;压合组件2用于压合产品;锁螺丝组件3用于对待锁螺丝产品17锁螺丝,该锁 螺丝组件3可对4个待锁螺丝产品17同时锁紧螺丝;检测机构8用于对已锁螺丝产品的螺 丝浮高、电气通路进行检测,如出现不良品,将报警;控制箱4用于控制机器及显示信息;取 产品组件5用于将不良品从模具10提出放到废品箱,将合格品从模具10提出放到生产线 中,再进行后续工序制作;底板用于安装各组件;模具循环机构7用于模具循环;模具10用 于装载待锁螺丝产品17 ;锁螺丝夹头11能使进螺丝嘴批头定位;缓冲器12能对锁螺丝起缓冲作用;风批安装座13用于安装固定风批14 ;气缸15用于控制风批14升降;滑块16起 锁螺丝组件整体升降导向作用;循环气缸9用于推动多个模具10循环运行。
[0017] 该多功能自动螺丝机的工作原理:首先,送螺丝缸18、螺丝阻挡缸19均伸出,使螺 帽阻挡片挡住从进料口进来的螺丝,并使螺丝进入到螺帽阻挡片的杈槽内,送螺丝缸退回, 移到出料口,到位,螺丝阻挡缸退回,使螺丝脱离杈槽,掉入到出料口内,完成一个送料过 程。将待锁螺丝产品17插在模具10中,将已插待锁螺丝产品17的模具10放入模具循环 机构7中,由循环气缸9推动模具10运行,当待锁螺丝产品17运行到压合组件2位置时, 由压合组件2对需要压合的待锁螺丝产品17进行压合;当其运行到锁螺丝组件3位置、振 动盘上的螺丝有序到达风批14时,锁螺丝组件3可对4个待锁螺丝产品17同时锁紧螺丝; 当其运行到检测机构8位置时,由检测机构8对已锁螺丝产品的螺丝浮高、电气通路进行检 测,如出现不良品,将报警;当其运行到取产品组件5位置时,由取产品组件5中的机械手将 不良品从模具10提出放到废品箱,将合格品从模具10提出放到生产线中,再进行后续工序 制作。
[0018] 以上所述仅是本实用新型的一个优选实施例,并非用来限制本实用新型,凡其类 似的实施例与近似的结构,例如,所述锁螺丝组件3有一组以上等等,这些特征都应涵盖于 本实用新型专利的保护范围。

Claims (5)

1.多功能自动螺丝机,包括机架,在机架上设计有一底板,其特征是:在底板上从左至 右依序设计有进螺丝组件、压合组件、锁螺丝组件、检测机构、控制箱和取产品组件,在底板 上沿进螺丝组件、压合组件、锁螺丝组件、检测机构、控制箱和取产品组件方向设计有一模 具循环机构,进螺丝组件、压合组件、锁螺丝组件、检测机构和取产品组件分别电性连接控 制箱。
2.根据权利要求1所述的多功能自动螺丝机,其特征是:所述进螺丝组件包括用于推 拉螺帽阻挡滑片控制螺丝到位的螺丝阻挡缸和用于把由螺帽阻挡片挡住的螺丝从进料口 移到出料口的送螺丝缸。
3.根据权利要求1所述的多功能自动螺丝机,其特征是:所述锁螺丝组件有一组以上, 每组锁螺丝组件包括锁螺丝夹头、缓冲器、风批安装座、风批、气缸和滑块,风批与风批安装 座安装在一起,锁螺丝夹头、缓冲器和风批依序连接在一起,控制风批升降的气缸和起锁螺 丝组件整体升降导向作用的滑块安装在锁螺丝组件的支撑架上。
4.根据权利要求1所述的多功能自动螺丝机,其特征是:所述模具循环机构包括一循 环气缸和多个模具。
5.根据权利要求1所述的多功能自动螺丝机,其特征是:所述取产品组件包括一机械手。
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