CN220534443U - 一种极片冲切模具 - Google Patents

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高烨星
符海民
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Abstract

本实用新型公开了一种极片冲切模具,属于极片模具技术领域,包括底板,所述底板的顶面固定连接有第一冲刀板,所述第一冲刀板与底板的中部设置有第一冲刀口,所述第一冲刀板与底板的顶面一侧设置有抬料块,所述底板的正上方设置有执行端,所述执行端两侧均设置有驱动气管,所述执行端下端固定连接有顶板,所述顶板下端固定连接有第二冲刀板;本实用新型其结构简洁,便于拆卸及更换,极片可通过抬料块抬高并移动至第一冲刀口位置,以防极片撞到第一冲刀口处,保证了极片上料更加的稳定,驱动气管可通过冲刀下部气孔把所冲切极片从第一冲刀口吹出,便于对极片进行收集。

Description

一种极片冲切模具
技术领域
本实用新型属于极片模具技术领域,具体涉及一种极片冲切模具。
背景技术
极片是锂离子电池的主要元件之一,在现代社会中,对极片的需求量越来越大,且极片所需求的形状各不相同,而现有技术当中极片的冲切模具结构比较复杂,不便于安装及更换,难以对极片形状的要求进行加工,实用性较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种极片冲切模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种极片冲切模具,包括底板,所述底板的顶面固定连接有第一冲刀板,所述第一冲刀板与底板的中部设置有第一冲刀口,所述第一冲刀板与底板的顶面一侧设置有抬料块,所述底板的正上方设置有执行端,所述执行端两侧均设置有驱动气管,所述执行端下端固定连接有顶板,所述顶板下端固定连接有第二冲刀板,所述第二冲刀板的底面设置有冲刀,所述冲刀通过两个第一滑杆固定连接在第二冲刀板的底端,所述冲刀下端设置有压料板,所述压料板中部设置有第二冲刀口,所述压料板通过两个第二滑杆固定连接在第二冲刀板的底面。
作为一种优选的实施方式,所述底板的顶面与顶板的底面之间设置有四个导柱,四个所述导柱的底部外表面均设置有弹簧。
作为一种优选的实施方式,所述第一冲刀口和第二冲刀口的口状一一对应。
作为一种优选的实施方式,所述驱动气管穿过顶板、第二冲刀板连接至冲刀,所述冲刀下部设置有多个气孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型,通过设置有驱动气管与抬料块,本模具为机床冲切模,其结构简洁,便于拆卸及更换,极片可通过抬料块抬高并移动至第一冲刀口位置,以防极片撞到第一冲刀口处,保证了极片上料更加的稳定,驱动气管可通过冲刀下部气孔把所冲切极片从第一冲刀口吹出,便于对极片进行收集。
附图说明
图1为本实用新型整体结构的示意图;
图2为本实用新型冲切底座结构的示意图;
图3为本实用新型底板底面结构的示意图;
图4为本实用新型冲切顶座结构的示意图。
图中:1、底板;2、第一冲刀板;3、第一冲刀口;4、导柱;5、执行端;6、驱动气管;7、顶板;8、第二冲刀板;9、第一滑杆;10、冲刀;11、压料板;12、第二冲刀口;13、第二滑杆;14、气孔;15、弹簧;16、抬料块。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整,在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种极片冲切模具,包括底板1,底板1的顶面固定连接有第一冲刀板2,第一冲刀板2与底板1的中部设置有第一冲刀口3,第一冲刀板2与底板1的顶面一侧设置有抬料块16,极片可通过抬料块16抬高并移动至第一冲刀口3位置,以防极片撞到第一冲刀口3处,保证了极片上料更加的稳定,底板1的正上方设置有执行端5,执行端5两侧均设置有驱动气管6,执行端5下端固定连接有顶板7,底板1的顶面与顶板7的底面之间设置有四个导柱4,四个导柱4的底部外表面均设置有弹簧15,顶板7下端固定连接有第二冲刀板8,第二冲刀板8的底面设置有冲刀10,驱动气管6穿过顶板7、第二冲刀板8连接至冲刀10,冲刀10下部设置有多个气孔14,驱动气管6可通过冲刀10下部气孔14把所冲切极片从第一冲刀口3吹出,便于对极片进行收集,冲刀10通过两个第一滑杆9固定连接在第二冲刀板8的底端,冲刀10下端设置有压料板11,压料板11中部设置有第二冲刀口12,第一冲刀口3和第二冲刀口12的口状一一对应,压料板11通过两个第二滑杆13固定连接在第二冲刀板8的底面。
本实用新型的工作原理及使用流程:冲切时,极片通过抬料块16抬高并移动至第一冲刀口3位置,以防极片撞到第一冲刀口3处,后由机床驱动执行端5作向下运动,执行端5带动冲切顶座向下运动,通过第二滑杆13使其压料板11对应第二冲刀板8向下运动,再由压料板11对极片进行压合固定,紧接着,第二冲刀板8带动冲刀10通过第二冲刀口12作向下冲切并对接第一冲刀口3,再由驱动气管6通过冲刀10下部气孔14把所冲切极片从第一冲刀口3吹出,从而获得所需极片形状。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种极片冲切模具,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶面固定连接有第一冲刀板(2),所述第一冲刀板(2)与底板(1)的中部设置有第一冲刀口(3),所述第一冲刀板(2)与底板(1)的顶面一侧设置有抬料块(16),所述底板(1)的正上方设置有执行端(5),所述执行端(5)两侧均设置有驱动气管(6),所述执行端(5)下端固定连接有顶板(7),所述顶板(7)下端固定连接有第二冲刀板(8),所述第二冲刀板(8)的底面设置有冲刀(10),所述冲刀(10)通过两个第一滑杆(9)固定连接在第二冲刀板(8)的底端,所述冲刀(10)下端设置有压料板(11),所述压料板(11)中部设置有第二冲刀口(12),所述压料板(11)通过两个第二滑杆(13)固定连接在第二冲刀板(8)的底面。
2.根据权利要求1所述的一种极片冲切模具,其特征在于:所述底板(1)的顶面与顶板(7)的底面之间设置有四个导柱(4),四个所述导柱(4)的底部外表面均设置有弹簧(15)。
3.根据权利要求1所述的一种极片冲切模具,其特征在于:所述第一冲刀口(3)和第二冲刀口(12)的口状一一对应。
4.根据权利要求1所述的一种极片冲切模具,其特征在于:所述驱动气管(6)穿过顶板(7)、第二冲刀板(8)连接至冲刀(10),所述冲刀(10)下部设置有多个气孔(14)。
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