CN217223129U - 一种集装箱板材生产用数控机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种集装箱板材生产用数控机床,包括机床主体,所述机床主体上表面开设有安装槽,所述安装槽内部固定安装有双动子直线电机,所述机床主体上方活动安装有下模板,所述机床主体上方活动安装有夹板,所述机床主体上方活动安装有压板,所述压板下方活动安装有上模板,所述机床主体两侧表面均开设有一号调节孔,所述机床主体上表面接近两侧处均开设有卡槽,所述一号调节孔贯穿所述卡槽,所述机床主体两侧表面均活动嵌入安装有一号限位杆,所述一号限位杆活动穿插于所述一号调节孔内部。本实用新型所述的一种集装箱板材生产用数控机床,能够直接将条状板材冲压成规范的U型板材,且能使机床适用于不同尺寸的板材冲压。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控机床领域,特别涉及一种集装箱板材生产用数控机床。
背景技术
集装箱,是能装载包装或无包装货进行运输,并便于用机械设备进行装卸搬运的一种成组工具,数控机床是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床,该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,用代码化的数字表示,通过信息载体输入数控装置,经运算处理由数控装置发出各种控制信号,控制机床的动作,按图纸要求的形状和尺寸,自动地将零件加工出来;现有的集装箱板材生产用数控机床在使用时仍存在一定的弊端,集装箱在生产时,需要先将板材裁切成同等大小的长条状,再通过折弯机将长条状板材折成U型板材,然后通过冲压形成规范的U型板材,不能直接将条状板材冲压成规范的U型板材,且不能使机床适用于不同尺寸的板材冲压。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种集装箱板材生产用数控机床,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种集装箱板材生产用数控机床,包括机床主体,所述机床主体上表面开设有安装槽,所述安装槽内部固定安装有双动子直线电机,所述机床主体上方活动安装有下模板,所述机床主体上方活动安装有夹板,所述机床主体上方活动安装有压板,所述压板下方活动安装有上模板,所述机床主体两侧表面均开设有一号调节孔。
优选的,所述机床主体上表面接近两侧处均开设有卡槽,所述一号调节孔贯穿所述卡槽,所述机床主体两侧表面均活动嵌入安装有一号限位杆。
优选的,所述一号限位杆活动穿插于所述一号调节孔内部,所述下模板下表面接近两端处均固定安装有滑杆,所述滑杆一侧表面开设有一号限位孔。
优选的,所述一号限位杆通过所述一号限位孔与所述滑杆活动连接,所述双动子直线电机上方安装有气撑杆,所述气撑杆下端与所述双动子直线电机的滑块固定连接,所述气撑杆上端与所述夹板固定连接。
优选的,所述气撑杆外侧表面接近下端处固定安装有气罐,所述气罐与所述气撑杆连通,所述压板下表面接近两侧处开设有滑槽,所述上模板上表面固定安装有滑块,所述滑块一侧表面开设有二号限位孔。
优选的,所述压板两侧表面均开设有二号调节孔,所述滑块通过所述滑槽与所述压板活动连接,所述压板两侧表面均活动嵌入安装有二号限位杆,所述二号限位杆活动穿插于所述二号调节孔内部,所述二号限位杆通过所述二号限位孔与所述滑块活动连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型中,将裁切好的板材放置到下模板上方,控制双动子直线电机运转,使夹板将板材夹住,然后控制压板向下移动,通过上模板与下模板的配合,将板材压成U型板材,在上模板下移时,上模板顶动夹板下移,使气撑杆收缩,避免夹板影响冲压,上模板移开时,通过气罐内部的压缩气体,使气撑杆伸展开,从而使夹板复位,通过控制气罐内部的压强,调节气撑杆的顶升高度,使夹板能适用于不同高度的下模板,通过一号限位杆与一号限位孔的活动连接,以及一号限位杆与不同位置的一号调节孔和不同高度的一号限位孔的连接,使下模板能够自由调节水平和垂直位置,同理,调节上模板,使上模板将下模板夹在其内部,从而能够直接将条状板材冲压成规范的U型板材,且能使机床适用于不同尺寸的板材冲压,加快生产效率。
附图说明
图1为本实用新型一种集装箱板材生产用数控机床的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种集装箱板材生产用数控机床的整体结构拆分视图;
图3为本实用新型一种集装箱板材生产用数控机床的竖剖面视图;
图4为本实用新型一种集装箱板材生产用数控机床的平剖面视图。
图中:1、机床主体;101、安装槽;102、卡槽;103、一号调节孔;104、一号限位杆;2、双动子直线电机;201、气撑杆;202、夹板;203、气罐;3、下模板;301、滑杆;302、一号限位孔;4、压板;401、滑槽;402、二号调节孔;403、二号限位杆;404、上模板;405、滑块;406、二号限位孔。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
实施例一:
如图1-4所示,一种集装箱板材生产用数控机床,包括机床主体1,机床主体1上表面开设有安装槽101,安装槽101内部固定安装有双动子直线电机2,机床主体1上方活动安装有下模板3,机床主体1上方活动安装有夹板202,机床主体1上方活动安装有压板4,压板4下方活动安装有上模板404,机床主体1两侧表面均开设有一号调节孔103;
机床主体1上表面接近两侧处均开设有卡槽102,一号调节孔103贯穿卡槽102,机床主体1两侧表面均活动嵌入安装有一号限位杆104;一号限位杆104活动穿插于一号调节孔103内部,下模板3下表面接近两端处均固定安装有滑杆301,滑杆301一侧表面开设有一号限位孔302;一号限位杆104通过一号限位孔302与滑杆301活动连接,双动子直线电机2上方安装有气撑杆201,气撑杆201下端与双动子直线电机2的滑块固定连接,气撑杆201上端与夹板202固定连接;气撑杆201外侧表面接近下端处固定安装有气罐203,气罐203与气撑杆201连通,压板4下表面接近两侧处开设有滑槽401,上模板404上表面固定安装有滑块405,滑块405一侧表面开设有二号限位孔406;压板4两侧表面均开设有二号调节孔402,滑块405通过滑槽401与压板4活动连接,压板4两侧表面均活动嵌入安装有二号限位杆403,二号限位杆403活动穿插于二号调节孔402内部,二号限位杆403通过二号限位孔406与滑块405活动连接,通过控制气罐203内部的压强,调节气撑杆201的顶升高度,使夹板202能适用于不同高度的下模板3,通过一号限位杆104与一号限位孔302的活动连接,以及一号限位杆104与不同位置的一号调节孔103和不同高度的一号限位孔302的连接,使下模板3能够自由调节水平和垂直位置,同理,对上模板404调节,从而能够直接将条状板材冲压成规范的U型板材,且能使机床适用于不同尺寸的板材冲压,加快生产效率。
实施例二:
需要说明的是,本实用新型为一种集装箱板材生产用数控机床,在使用时,将裁切好的板材放置到下模板3上方,控制双动子直线电机2运转,使夹板202将板材夹住,然后控制压板4向下移动,通过上模板404与下模板3的配合,将板材压成U型板材,在上模板404下移时,上模板404顶动夹板202下移,使气撑杆201收缩,避免夹板202影响冲压,上模板404移开时,通过气罐203内部的压缩气体,使气撑杆201伸展开,从而使夹板202复位,通过控制气罐203内部的压强,调节气撑杆201的顶升高度,使夹板202能适用于不同高度的下模板3,通过一号限位杆104与一号限位孔302的活动连接,以及一号限位杆104与不同位置的一号调节孔103和不同高度的一号限位孔302的连接,使下模板3能够自由调节水平和垂直位置,同理,调节上模板404,使上模板404将下模板3夹在其内部,从而能够直接将条状板材冲压成规范的U型板材,且能使机床适用于不同尺寸的板材冲压,加快生产效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种集装箱板材生产用数控机床,其特征在于:包括机床主体(1),所述机床主体(1)上表面开设有安装槽(101),所述安装槽(101)内部固定安装有双动子直线电机(2),所述机床主体(1)上方活动安装有下模板(3),所述机床主体(1)上方活动安装有夹板(202),所述机床主体(1)上方活动安装有压板(4),所述压板(4)下方活动安装有上模板(404),所述机床主体(1)两侧表面均开设有一号调节孔(103)。
2.根据权利要求1所述的一种集装箱板材生产用数控机床,其特征在于:所述机床主体(1)上表面接近两侧处均开设有卡槽(102),所述一号调节孔(103)贯穿所述卡槽(102),所述机床主体(1)两侧表面均活动嵌入安装有一号限位杆(104)。
3.根据权利要求2所述的一种集装箱板材生产用数控机床,其特征在于:所述一号限位杆(104)活动穿插于所述一号调节孔(103)内部,所述下模板(3)下表面接近两端处均固定安装有滑杆(301),所述滑杆(301)一侧表面开设有一号限位孔(302)。
4.根据权利要求3所述的一种集装箱板材生产用数控机床,其特征在于:所述一号限位杆(104)通过所述一号限位孔(302)与所述滑杆(301)活动连接,所述双动子直线电机(2)上方安装有气撑杆(201),所述气撑杆(201)下端与所述双动子直线电机(2)的滑块固定连接,所述气撑杆(201)上端与所述夹板(202)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种集装箱板材生产用数控机床,其特征在于:所述气撑杆(201)外侧表面接近下端处固定安装有气罐(203),所述气罐(203)与所述气撑杆(201)连通,所述压板(4)下表面接近两侧处开设有滑槽(401),所述上模板(404)上表面固定安装有滑块(405),所述滑块(405)一侧表面开设有二号限位孔(406)。
6.根据权利要求5所述的一种集装箱板材生产用数控机床,其特征在于:所述压板(4)两侧表面均开设有二号调节孔(402),所述滑块(405)通过所述滑槽(401)与所述压板(4)活动连接,所述压板(4)两侧表面均活动嵌入安装有二号限位杆(403),所述二号限位杆(403)活动穿插于所述二号调节孔(402)内部,所述二号限位杆(403)通过所述二号限位孔(406)与所述滑块(405)活动连接。
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