CN212239364U - 一种垫圈加工用切割设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种垫圈加工用切割设备,属于机械加工领域,包括底板,所述底板上部固定连接有支撑板,支撑板上部固定连接有轴承座,轴承座内部安装有深沟球轴承,深沟球轴承内部安装有滚珠丝杠,滚珠丝杠中间螺纹连接有移动座,移动座上方滑动连接有导向轴,所述移动座下方固定连接有液压杆,液压杆下方固定连接有升降板,升降板上方左侧安装有第一电机,第一电机左侧固定连接有第二带轮,所述升降板下方两侧固定连接有带座轴承,带座轴承内部安装有转轴,转轴左侧固定连接有第一带轮,第一带轮和第二带轮之间连接有第一同步带,所述转轴右侧固定连接有切割片。本实用新型,切割效率高,实用性强,值得使用和推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工领域,具体是一种垫圈加工用切割设备。
背景技术
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。随着现代机械加工的快速发展,机械加工技术快速发展,慢慢的涌现出了许多先进的机械加工技术方法,比如微型机械加工技术、快速成形技术、精密超精密加工技术等。
垫圈加工需要先把整张的铁板在剪板机上,剪成需要的宽度,然后用冲孔落料复合模,一次就能冲出平垫片。现有的板料切割装置结构复杂,在切割过程中需要不断改变板料的位置,在切割过程中移动板料,操作人员有受伤的风险。因此,我们提出了一种垫圈加工用切割设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种垫圈加工用切割设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种垫圈加工用切割设备,包括底板,所述底板上部固定连接有支撑板,支撑板上部固定连接有轴承座,轴承座内部安装有深沟球轴承,深沟球轴承内部安装有滚珠丝杠,滚珠丝杠中间螺纹连接有移动座,移动座上方滑动连接有导向轴,所述移动座下方固定连接有液压杆,液压杆下方固定连接有升降板,升降板上方左侧安装有第一电机,第一电机左侧固定连接有第二带轮,所述升降板下方两侧固定连接有带座轴承,带座轴承内部安装有转轴,转轴左侧固定连接有第一带轮,第一带轮和第二带轮之间连接有第一同步带,所述转轴右侧固定连接有切割片,所述滚珠丝杠右侧固定连接有第三带轮,所述底板上部右侧安装有第二电机,第二电机右侧固定连接有第四带轮,所述第三带轮和第三带轮之间连接有第二同步带,所述底板上部中间固定连接有若干支架,支架上部固定连接有台面。
作为本实用新型进一步的方案:所述底板下部固定连接有踢脚。
作为本实用新型进一步的方案:所述滚珠丝杠左侧固定连接有端盖。
作为本实用新型进一步的方案:所述第一电机为减速电机。
作为本实用新型进一步的方案:所述转轴材质为45号钢。
作为本实用新型再进一步的方案:所述台面中间开有避让槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
所述一种垫圈加工用切割设备,结构简单,操作方便,通过启动第二电机带动滚珠丝杠转动,可以使移动座进行直线运动,改变切割片的位置,从而使切割片对板料进行多次切割,不要去改变板料的位置,保证了操作人员的安全。本实用新型,切割效率高,实用性强,值得使用和推广。
附图说明
图1为一种垫圈加工用切割设备的结构示意图。
图2为图1中A-A向的剖视图。
图3为一种垫圈加工用切割设备中台面的结构示意图。
图中:1-踢脚、2-底板、3-支撑板、4-第一带轮、5-第一同步带、6-端盖、7-第二带轮、8-第一电机、9-移动座、10-导向轴、11-滚珠丝杠、12-第一轴承座、13-深沟球轴承、14-第三带轮、15-液压杆、16-升降板、17-第二同步带、18-第四带轮、19-第二电机、20-支架、21-切割片、22-带座轴承、23-转轴、24-台面。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
请参阅图1,一种垫圈加工用切割设备,包括底板2,所述底板2上部固定连接有支撑板3,支撑板3上部固定连接有轴承座12,轴承座12内部安装有深沟球轴承13,深沟球轴承13内部安装有滚珠丝杠11,滚珠丝杠11左侧固定连接有端盖6,所述滚珠丝杠11中间螺纹连接有移动座9,移动座9上方滑动连接有导向轴10,所述移动座9下方固定连接有液压杆15,液压杆15下方固定连接有升降板16,升降板16上方左侧安装有第一电机8,第一电机8为减速电机,减速电机噪音低,振动小。
请参阅图1-3,第一电机8左侧固定连接有第二带轮7,所述升降板16下方两侧固定连接有带座轴承22,带座轴承22内部安装有转轴23,转轴23材质为45号钢,所述转轴23左侧固定连接有第一带轮4,第一带轮4和第二带轮7之间连接有第一同步带5,所述转轴23右侧固定连接有切割片21,所述滚珠丝杠11右侧固定连接有第三带轮14,所述底板2上部右侧安装有第二电机19,第二电机19右侧固定连接有第四带轮18,所述第三带轮14和第三带轮14之间连接有第二同步带17,所述底板2上部中间固定连接有若干支架20,支架20上部固定连接有台面24,台面24中间开有避让槽。
实施例2
本实用新型的另外一种实施例中,该实施例与上述实施例的区别之处在于,所述底板2下部固定连接有踢脚1,踢脚1方便该切割的移动,叉车可以支架从底部空隙叉起,便于移动。
本实用新型的工作原理是:通过启动第二电机19带动滚珠丝杠11转动,可以使移动座9进行直线运动,改变切割片21的位置,从而使切割片21对板料进行多次切割,保证了操作人员的安全,第一电机8带动转轴23和切割片21,液压杆15进行升降切割。本实用新型,切割效率高,实用性强,值得使用和推广。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (6)
1.一种垫圈加工用切割设备,包括底板(2),其特征在于,所述底板(2)上部固定连接有支撑板(3),支撑板(3)上部固定连接有轴承座(12),轴承座(12)内部安装有深沟球轴承(13),深沟球轴承(13)内部安装有滚珠丝杠(11),滚珠丝杠(11)中间螺纹连接有移动座(9),移动座(9)上方滑动连接有导向轴(10),所述移动座(9)下方固定连接有液压杆(15),液压杆(15)下方固定连接有升降板(16),升降板(16)上方左侧安装有第一电机(8),第一电机(8)左侧固定连接有第二带轮(7),所述升降板(16)下方两侧固定连接有带座轴承(22),带座轴承(22)内部安装有转轴(23),转轴(23)左侧固定连接有第一带轮(4),第一带轮(4)和第二带轮(7)之间连接有第一同步带(5),所述转轴(23)右侧固定连接有切割片(21),所述滚珠丝杠(11)右侧固定连接有第三带轮(14),所述底板(2)上部右侧安装有第二电机(19),第二电机(19)右侧固定连接有第四带轮(18),所述第三带轮(14)和第三带轮(14)之间连接有第二同步带(17),所述底板(2)上部中间固定连接有若干支架(20),支架(20)上部固定连接有台面(24)。
2.根据权利要求1所述的一种垫圈加工用切割设备,其特征在于,所述底板(2)下部固定连接有踢脚(1)。
3.根据权利要求1所述的一种垫圈加工用切割设备,其特征在于,所述滚珠丝杠(11)左侧固定连接有端盖(6)。
4.根据权利要求1所述的一种垫圈加工用切割设备,其特征在于,所述第一电机(8)为减速电机。
5.根据权利要求1所述的一种垫圈加工用切割设备,其特征在于,所述转轴(23)材质为45号钢。
6.根据权利要求1或5所述的一种垫圈加工用切割设备,其特征在于,所述台面(24)中间开有避让槽。
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- 2020-05-14 CN CN202020802417.0U patent/CN212239364U/zh active Active
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