CN212239239U - 一种双头镗床定位工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双头镗床定位工作台，包括托板，还包括气缸和限位块，所述托板的上部固定设置有支撑板，所述托板通过滑柱和支撑板连接，所述气缸安装在支撑板上，所述限位块位于支撑板和托板之间，且其下端面开设有限位卡槽，所述限位块的顶部通过导向板和气缸连接。本实用新型中，通过在托板上设置限位块，限位块顶部通过导向板连接气缸的输出端，气缸安装在位于托板上部的支撑板上，支撑板和托板之间设置和导向板贯穿滑动配合的滑柱，由此气缸动作后推动限位块向下运动对柱状类工件进行压紧，固定更加可靠，镗孔加工更加稳定。

Description

一种双头镗床定位工作台

技术领域

本实用新型涉及镗床加工技术领域，尤其涉及一种双头镗床定位工作台。

背景技术

双头镗床，是一种可以对工件两侧可以同时镗加工的机床，工件通常使用压紧装置固定在托板上。

目前，对于柱状类工件，工件顶部的两端需要镗孔加工，对于此类工件，加工时难以固定，通常采用底部卡钳式夹紧机构固定柱状体的底部，由此镗孔加工时容易出现震动的现象，导致将镗孔加工精度低。

因此，本实用新型提供一种一种双头镗床定位工作台。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决柱状类工件在双头镗床上加工时容易出现摆动，导致镗孔加工精度低的问题，而提出的一种双头镗床定位工作台。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种双头镗床定位工作台，包括托板，还包括气缸和限位块，所述托板的上部固定设置有支撑板，所述托板通过滑柱和支撑板连接，所述气缸安装在支撑板上，所述限位块位于支撑板和托板之间，且其下端面开设有限位卡槽，所述限位块的顶部通过导向板和气缸连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述导向板呈水平分布且和滑柱贯穿滑动配合，所述导向板的上端面贯穿套设有连接气缸和限位块的T型柱。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述T型柱的底部通过销轴和限位块摆动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述T型柱和托板转动配合，所述T型柱通过螺栓和托板连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位卡槽为V型槽结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述托板上且位于限位块的下部通过螺栓安装有防护套。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过在托板上设置限位块，限位块顶部通过导向板连接气缸的输出端，气缸安装在位于托板上部的支撑板上，支撑板和托板之间设置和导向板贯穿滑动配合的滑柱，由此气缸动作后推动限位块向下运动对柱状类工件进行压紧，固定更加可靠，镗孔加工更加稳定。

2、本实用新型中，T型柱的底部通过销轴和限位块摆动连接，所述限位卡槽为V型槽结构，适合柱状类工件顶部为圆形外形的情况，同时限位块可以摆动，和柱状类工件圆形外型对接时，便于错位补偿。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的工作台俯视图的结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的工作台仰视图的结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的工作台和双头镗床配合的结构示意图。

图例说明：

1、托板；11、防护套；2、气缸；3、限位块；31、限位卡槽；4、滑柱；5、导向板；51、T型柱；6、支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种双头镗床定位工作台，现有技术中，需要双头镗孔的工件通过托板1上的压紧装置压紧工件，然后双头镗床对向进给进行镗孔加工，然而对于柱状工件，常规的压紧装置通常只是加紧主体，由此，在镗孔过程中，柱状类工件容易出现摆动的情况，在本技术方案中，包括托板1，还包括气缸2和限位块3，托板1的上部固定设置有支撑板6，托板1通过滑柱4和支撑板6连接，气缸2安装在支撑板6上，限位块3位于支撑板6和托板1之间，且其下端面开设有限位卡槽31，限位块3的顶部通过导向板5和气缸2连接，托板1上且位于限位块3的下部通过螺栓安装有防护套11，其中托板1用于放置柱状类工件，将柱状类工件立放在托板1上，然后限位块3在气缸2的驱动下利用限位卡槽31压紧柱状类工件的顶部，防护套11用于固定柱状类工件的底部，由此，实现对柱状类工件顶部和底部的限位，固定更加可靠，镗孔加工更加稳定。

具体的，如图2所示，导向板5呈水平分布且和滑柱4贯穿滑动配合，导向板5的上端面贯穿套设有连接气缸2和限位块3的T型柱51，导向板5起到对限位块3向下运动导向的作用，气缸2伸出时，推动T型柱51向下运动，导向板5沿着滑柱4滑动，提高T型柱51的稳定性。

具体的，如图2所示，T型柱51的底部通过销轴和限位块3摆动连接，限位卡槽31为V型槽结构，适合柱状类工件顶部为圆形外形的情况，同时限位块3可以摆动，和柱状类工件圆形外型对接时，便于错位补偿。

具体的，如图2所示，T型柱51和托板1转动配合，T型柱51通过螺栓和托板1连接，当柱状类工件顶部的圆形外形的轴线方向和镗孔加工轴线方向垂直时，可以通过转动T型柱51进行调节即可。

工作原理：使用时，将柱状类工件放置在托板1上的防护套11内，并立放，然后控制气缸2向下运动，限位块3底部对工件顶部进行压紧，此时双头镗床可以对向对工件进行镗孔加工。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种双头镗床定位工作台，包括托板(1)，其特征在于，还包括气缸(2)和限位块(3)，所述托板(1)的上部固定设置有支撑板(6)，所述托板(1)通过滑柱(4)和支撑板(6)连接，所述气缸(2)安装在支撑板(6)上，所述限位块(3)位于支撑板(6)和托板(1)之间，且其下端面开设有限位卡槽(31)，所述限位块(3)的顶部通过导向板(5)和气缸(2)连接。

2.根据权利要求1所述的一种双头镗床定位工作台，其特征在于，所述导向板(5)呈水平分布且和滑柱(4)贯穿滑动配合，所述导向板(5)的上端面贯穿套设有连接气缸(2)和限位块(3)的T型柱(51)。

3.根据权利要求2所述的一种双头镗床定位工作台，其特征在于，所述T型柱(51)的底部通过销轴和限位块(3)摆动连接。

4.根据权利要求3所述的一种双头镗床定位工作台，其特征在于，所述T型柱(51)和托板(1)转动配合，所述T型柱(51)通过螺栓和托板(1)连接。

5.根据权利要求1所述的一种双头镗床定位工作台，其特征在于，所述限位卡槽(31)为V型槽结构。

6.根据权利要求1所述的一种双头镗床定位工作台，其特征在于，所述托板(1)上且位于限位块(3)的下部通过螺栓安装有防护套(11)。

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