CN212071141U - 一种用于加工中心的瓶模夹具定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于加工中心的瓶模夹具定位工装，其包括底板，底板上设置有两组相互平行的定位装置，两组定位装置均包括一个头部定位组件和一个尾部定位组件，头部定位组件均包括竖直固定在底板上的侧板，设置在侧板上方的定位块和定位柱，定位块上竖直贯穿设置有第一限位孔，定位柱设置在第一限位孔中，侧板上表面在第一限位孔的正下方设置有第一螺纹孔，定位柱与第一螺纹孔螺纹连接；定位块下表面设置有第一安装槽，侧板上表面在第一安装槽正下方设置有第二安装槽；尾部定位组件均包括一个竖直设置在底板上的安装块和水平设置在安装块上的定位栓，定位栓与安装块垂直。本实用新型具有在加工中心上更稳固地夹持瓶模的效果。

Description

一种用于加工中心的瓶模夹具定位工装

技术领域

本实用新型涉及模具加工的技术领域，尤其是涉及一种用于加工中心的瓶模夹具定位工装。

背景技术

瓶模是生产制造瓶体的最重要的设备，瓶模具的表面要非常光滑，只有这样才能生产出较高质量的瓶体，因此瓶模在投入使用之前需要在铣床上进行加工处理，以提高瓶模表面的精度和光滑度。当瓶模在加工中心上进行加工时，必须用夹具将瓶模固定住，然后对瓶模的表面进行加工。

公告号为CN104354016A的中国专利公开了一种半圆塑料瓶模具的多角度夹具，包括底板和侧板，侧板有两块，平行直立地安装于底板上；侧板设有放置半圆塑料瓶模具的圆弧面，侧板的顶端设有限位面，限位面安装有压块，侧板的圆弧面的下方设有限位槽，半圆塑料瓶模具的加工面的下沿限位于限位槽中，压块与限位面紧密贴合，将半圆塑料瓶模具的加工面的上沿压住，从而使限位面、半圆塑料瓶模具的加工面和限位槽的下端面相平齐，并与水平面呈锐角。

上述技术方案中，将半圆塑料瓶模具装夹在能为其加工面创造特定倾斜角度的多角度夹具上，让普通数控机床在对半圆塑料瓶模具加工的过程中实现多轴数控机床的功能。然而上述技术方案中，在瓶模加工的过程中，通过拧紧螺栓来使得压块压住半圆形塑料模具，这样长期使用时螺栓、压块和限位面上的螺纹极容易损坏，这样就导致夹具不能稳固的夹持住瓶模具，从而影响了瓶体的加工质量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种用于加工中心且能够更稳固地夹持瓶模的夹具定位工装。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于加工中心的瓶模夹具定位工装，包括底板，所述底板上设置有两组相互平行的定位装置，两组所述定位装置均包括一个头部定位组件和一个尾部定位组件，所述头部定位组件均包括竖直固定在底板上的侧板，设置在侧板上方的定位块和定位柱，所述定位块上竖直贯穿设置有第一限位孔，所述定位柱设置在所述第一限位孔中，所述定位柱依次包括定位头部、限位部和锁紧部，所述限位部设置在第一限位孔中，且所述限位部与第一限位孔表面相抵接，所述锁紧部上设置有螺纹；所述侧板上表面在所述第一限位孔的正下方设置有第一螺纹孔，所述锁紧部与第一螺纹孔螺纹连接；所述定位块下表面还设置有圆弧形的第一安装槽，所述侧板上表面在所述第一安装槽正下方还设置有圆弧形的第二安装槽；所述尾部定位组件均包括一个竖直设置在底板上的安装块和水平设置在安装块上的定位栓，所述定位栓与所述安装块垂直。

通过采用上述技术方案，瓶模的头部两端分别放置在两个第二安装槽中，工作人员将定位柱穿过第一限位孔，并将定位柱旋紧在第一螺纹孔中，此时瓶模的头部两端即被固定在第一安装槽和第二安装槽中；限位部与第一限位孔表面相抵触，这样不仅可以起到限位的作用，防止定位块向定位柱方向倾斜，还可以防止锁紧部和第一螺纹孔受到较大的力导致螺纹发生磨损，从而使得瓶模能够更稳定地被夹持，以提高瓶模加工的精度；定位栓插入到瓶模尾部的安装孔中起到定位瓶模尾部的作用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位块上远离所述第一安装槽的一侧还竖直贯穿设置有第二限位孔，所述侧板上表面在所述第二限位孔的正下方还设置有限位柱，所述限位柱插接在所述第二限位孔中且与第二限位孔的表面抵触。

通过采用上述技术方案，限位柱插接在第二限位孔中，不仅可以进一步起到导向和定位的作用，防止定位块在固定的过程中发生歪斜，还可以减小锁紧部和第一螺纹孔中的螺纹磨损，从而提高瓶模的夹持稳固性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位柱底部设置有螺纹，所述侧板上表面在所述限位柱的正下方设置有第二螺纹孔，所述限位柱与第二螺纹孔螺纹连接。

通过采用上述技术方案，当限位柱发生磨损时，可以便于更换限位柱，以提高该定位工装夹持的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一安装槽和第二安装槽的弧形面上均设置有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，橡胶垫可以增大瓶模与第一安装槽、第二安装槽之间的摩擦力，以使得该定位工装可以更稳固地对瓶模进行夹持。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底板上在两组所述定位装置之间设置有支撑柱。

通过采用上述技术方案，支撑柱可以顶住瓶模的底部，使得瓶模的夹持更稳固。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑柱顶部设置有橡胶套。

通过采用上述技术方案，橡胶套起到保护的作用，可以防止支撑柱顶部和瓶模底部之间发生磨损，从而影响夹持的稳固性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位柱顶部四周设置倒角。

通过采用上述技术方案，可以便于操作人员将限位柱插入到第二限位孔中，便于拆装。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位栓与所述安装块拆卸连接。

通过采用上述技术方案，在长期的工作过程中，定位栓容易发生磨损，当定位栓发生磨损时，操作人员可以通过更换定位栓来提高瓶模夹持的稳定性。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过侧板、定位块、定位柱、第一限位孔、安装块和定位栓的设置，可以起到更稳固地夹持瓶模的效果；

2.通过第二限位孔和限位柱的设置，可以起到进一步减小螺纹磨损以提高夹持的稳定性的效果；

3.通过支撑柱和橡胶套的设置，可以起到更稳固地支撑固定瓶模的效果。

附图说明

图1是该夹具定位工装整体结构的示意图；

图2是该夹具定位工装的剖视示意图；

图3是该夹具定位工装的侧视结构示意图；

图4是该夹具定位工装的正视图。

图中，1、底板；2、头部定位组件；21、侧板；211、第一螺纹孔；212、第二螺纹孔；213、第二安装槽；22、定位块；221、第一限位孔；222、第二限位孔；223、第一安装槽；23、定位柱；231、定位头部；232、限位部；233、锁紧部；3、尾部定位组件；31、安装块；32、定位栓；4、限位柱；5、橡胶垫；6、支撑柱；61、橡胶套；7、倒角。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种用于加工中心的瓶模夹具定位工装，包括底板1，底板1上设置有两组相互平行的定位装置，每组定位装置均包括一个头部定位组件2和一个尾部定位组件3；头部定位组件2可以对瓶模的头部进行夹持固定，尾部定位组件3用于固定瓶模的尾部。

参照图2，头部定位组件2均包括竖直固定在底板1上的侧板21，设置在侧板21上方的定位块22和定位柱23，定位块22上竖直贯穿设置有第一限位孔221，定位柱23依次包括定位头部231、限位部232和锁紧部233，锁紧部233上设置有螺纹，侧板21上表面在第一限位孔221的正下方设置有第一螺纹孔211；操作人员将定位柱23穿过第一限位孔221，锁紧部233和第一螺纹孔211通过螺纹连接，限位部232和第一限位孔221的表面相抵接，不仅可以起到限位的作用，还可以减小锁紧部233和第一螺纹孔211上的螺纹发生磨损，从而提高夹持的稳定性。

参照图3，定位块22下表面还设置有圆弧形的第一安装槽223，侧板21上表面在第一安装槽223正下方还设置有圆弧形的第二安装槽213，第一安装槽223和第二安装槽213的弧形面上均设置有橡胶垫5；瓶模的头部一端表面分别与第一安装槽223、第二安装槽213的弧形面相抵触，橡胶垫5可以增大弧形面与瓶模头部表面的摩擦力，使得该定位工装可以更稳固地夹持住瓶模。

参照图2，定位块22上远离第一安装槽223的一侧还竖直贯穿设置有第二限位孔222，侧板21上表面在第二限位孔222的正下方还设置有第二螺纹孔212，第二限位孔222中设置有限位柱4，限位柱4与第二限位孔222的表面相抵触，可以起到导向和限位的作用，当工作人员锁紧定位柱23时，限位柱4可以防止定位块22发生歪斜，提高了夹持的稳定性，同时还可以减小锁紧部233和第一螺纹孔211处螺纹的磨损程度；限位柱4底部设置螺纹，并与第二螺纹孔212螺纹连接，这样当限位柱4发生磨损时，工作人员可以更换限位柱4，以使该定位工装能够更稳定的夹持瓶模；限位柱4的顶部四周设置成倒角7，便于工作人员拆装。

参照图4，底板1上在两组定位装置之间设置有支撑柱6，支撑柱6顶部设置橡胶套61，支撑柱6起到支撑瓶模的作用，橡胶套61可以防止支撑柱6顶部发生磨损，橡胶套61还可以增加支撑柱6顶部与瓶模之间的摩擦力，使瓶模可以被夹持的更稳定。

参照图4，尾部定位组件3均包括一个竖直固定在底板1上的安装块31和水平设置在安装块31上的定位栓32，定位栓32可以固定瓶模的尾部，定位栓32与安装块31可以通过螺纹拆卸连接，这样长期使用过程中，当定位栓32发生磨损时，工作人员可以更换定位栓32以使瓶模可以被夹持地更稳固。

本实施例的实施原理为：操作人员先将两个定位栓32插入到瓶模尾部的安装孔中，此时瓶模可以以定位栓32为轴进行自由地转动，然后操作人员将瓶模的头部旋转至第二安装槽213中，然后将定位块22顺着限位柱4放置在瓶模头部上，使得第一安装槽223贴合在瓶模头部，然后操作人员将定位柱23插入到第一限位孔221中并将定位柱23拧进第一螺纹孔211中，这样瓶模就可以被稳固地夹持在该定位工装上了。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于加工中心的瓶模夹具定位工装，包括底板(1)，所述底板(1)上设置有两组相互平行的定位装置，其特征在于：两组所述定位装置均包括一个头部定位组件(2)和一个尾部定位组件(3)，所述头部定位组件(2)均包括竖直固定在底板(1)上的侧板(21)，设置在侧板(21)上方的定位块(22)和定位柱(23)，所述定位块(22)上竖直贯穿设置有第一限位孔(221)，所述定位柱(23)设置在所述第一限位孔(221)中，所述定位柱(23)依次包括定位头部(231)、限位部(232)和锁紧部(233)，所述限位部(232)设置在第一限位孔(221)中，且所述限位部(232)与第一限位孔(221)表面相抵接，所述锁紧部(233)上设置有螺纹；所述侧板(21)上表面在所述第一限位孔(221)的正下方设置有第一螺纹孔(211)，所述锁紧部(233)与第一螺纹孔(211)螺纹连接；所述定位块(22)下表面还设置有圆弧形的第一安装槽(223)，所述侧板(21)上表面在所述第一安装槽(223)正下方还设置有圆弧形的第二安装槽(213)；所述尾部定位组件(3)均包括一个竖直设置在底板(1)上的安装块(31)和水平设置在安装块(31)上的定位栓(32)，所述定位栓(32)与所述安装块(31)垂直。

2.根据权利要求1所述的一种用于加工中心的瓶模夹具定位工装，其特征在于：所述定位块(22)上远离所述第一安装槽(223)的一侧还竖直贯穿设置有第二限位孔(222)，所述侧板(21)上表面在所述第二限位孔(222)的正下方还设置有限位柱(4)，所述限位柱(4)插接在所述第二限位孔(222)中且与第二限位孔(222)的表面抵触。

3.根据权利要求2所述的一种用于加工中心的瓶模夹具定位工装，其特征在于：所述限位柱(4)底部设置有螺纹，所述侧板(21)上表面在所述限位柱(4)的正下方设置有第二螺纹孔(212)，所述限位柱(4)与第二螺纹孔(212)螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于加工中心的瓶模夹具定位工装，其特征在于：所述第一安装槽(223)和第二安装槽(213)的弧形面上均设置有橡胶垫(5)。

5.根据权利要求4所述的一种用于加工中心的瓶模夹具定位工装，其特征在于：所述底板(1)上在两组所述定位装置之间设置有支撑柱(6)。

6.根据权利要求5所述的一种用于加工中心的瓶模夹具定位工装，其特征在于：所述支撑柱(6)顶部设置有橡胶套(61)。

7.根据权利要求6所述的一种用于加工中心的瓶模夹具定位工装，其特征在于：所述限位柱(4)顶部四周设置倒角(7)。

8.根据权利要求7所述的一种用于加工中心的瓶模夹具定位工装，其特征在于：所述定位栓(32)与所述安装块(31)拆卸连接。

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