CN212238760U - 一种冲压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冲压装置，用于工件冲压，包括：支撑件，用于放置所述工件；支撑座；加工台，设置于所述支撑座上；冲压头，设置于所述加工台的上方；冲压机构，用于带动所述冲压头升降；移动机构，用于将位于所述支撑件上的工件移动至所述加工台上，且，能够将位于所述加工台上的工件移动至所述支撑件上。本实用新型能够快速有效移动工件，提高加工效率。

Description

一种冲压装置

技术领域

本实用新型涉及冲压加工技术领域，尤其涉及一种冲压装置。

背景技术

冲压是金属料板加工中一种常用的加工工艺，依靠冲床和模具对板状条料施加外力，使条料产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的冲压件。冲压包括变形工序和分离工序两种，分离工序也称冲裁，其目的是使冲压件沿一定轮廓线从条料上分离，同时保证分离断面的质量要求。成形工序的目的是使条料在不破坯的条件下发生塑性变形，制成所需形状和尺寸的坯料件，坯料件经后续磨削、抛光等工序，制成最终成品的冲压件。

在申请号：201711374823.0中公开了一种冲压机，包括主体框架，主体框架包括其前后两侧纵向放置的两个立板，两个立板的左右两侧分别通过对应的侧连接板连接；侧连接板的底端连接有若干块相互平行的底加强板。每个侧连接板的内侧面上均连接有上下两个固定件，上下两个固定件之间安装有导柱；滑块的左右两侧分别连接有定位块，定位块上设有与对应侧导柱相配合的定位通孔；定位通孔的内侧面上均匀安装有滚珠。该技术方案不能实现连续的进料，需要人工移动工件，效率低。

实用新型内容

为解决背景技术中存在的至少一个方面的技术问题，本实用新型提出一种冲压装置，效果好。

本实用新型提出的一种冲压装置，用于工件冲压，包括：

支撑件，用于放置所述工件；

支撑座；

加工台，设置于所述支撑座上；

冲压头，设置于所述加工台的上方；

冲压机构，用于带动所述冲压头升降；

移动机构，用于将位于所述支撑件上的工件移动至所述加工台上，且，能够将位于所述加工台上的工件移动至所述支撑件上。

优选地，所述移动机构包括：

两个依次分布的移动板，两个所述移动板之间的间距大于所述支撑件的宽度、且大于所述加工台的宽度；两个所述移动板具体第一位置状态、第二位置状态、第三位置状态；

在第一位置状态时，两个所述移动板位于所述支撑件的两侧并位于所述支撑件的上表面的下方；

在第二位置状态时，两个所述移动板位于所述支撑件上方、且位于所述加工台的上方；

在第三位置状态时，两个所述移动板位于所述加工台的两侧并位于所述加工台的上表面的下方；

移动部，用于带动两个所述移动板移动，以让两个所述移动板在第一位置状态和第二位置状态、第二位置状态和第三位置状态之间进行切换。

优选地，所述移动部包括：

底座；

多个支撑轴，自所述支撑件向所述加工台的方向依次分布，多个所述支撑轴均与所述底座转动连接；

两个移动单元，与两个所述移动板一一对应设置，所述移动单元包括多个连接件，多个所述连接件与所述支撑轴一一对应设置，所述连接件的一端与所述移动板转动连接，另一端与所述支撑轴转动连接；

转动单元，用于带动所述支撑轴转动。

优选地，所述转动单元包括：

齿轮，安装在所述支撑轴上；

齿条，与所述齿轮啮合；

气缸，用于带动所述齿条移动。

优选地，所述支撑件的数量为多个；

该装置还包括驱动部，该驱动部用于带动多个所述支撑件靠近或远离所述移动机构。

优选地，所述驱动部包括：

转轴，沿竖直方向设置；其中，多个支撑件环绕在所述转轴的四周并均与所述转轴连接；

电机，用于带动所述转轴转动。

优选地，所述移动板的上表面设有橡胶层。

优选地，所述移动板的上表面设有摩擦块。

本实用新型公开的一个方面带来的有益效果是：

在冲压加工时，将工件置于支撑件上。利用移动机构带动工件移动，让工件移动至加工台上。而后，利用冲压机构带动冲压头移动，对工件进行冲压加工。再次利用移动机构，将加工完成的工件移动至支撑件上。再进行下个循环冲压加工即可。

本实用新型能够连续不断的利用移动机构将工件移动至加工台上，在加工完成后，能够及时将工件移走，进料、排料快捷方便，有效提高加工效率。

附图说明

图1为本实用新型公开的移动板处于第一位置状态的结构示意图；

图2为本实用新型公开的移动板处于第二位置状态的结构示意图；

图3为本实用新型公开的移动板处于第三位置状态的结构示意图；

图4为本实用新型公开的移动板处于第一位置状态的结构示意图；

图5为本实用新型公开的图2的俯视图；

图6为本实用新型公开的加工台等的主视图；

图7为本实用新型公开的移动板等的主视图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互的结合；下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”和“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定方位、以特定的方位构成和操作，因此不能理解为本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参照图1-7，本实用新型提出的一种冲压装置，用于工件冲压，包括：

支撑件1，可以为支撑板，用于放置所述工件；支撑座2；加工台3，设置于所述支撑座2上，加工时，可以将工件A1置于加工台3上；冲压头4，设置于所述加工台3的上方，用于对工件A1冲压；冲压机构5，用于带动所述冲压头4升降，可以为现有技术中的飞轮机构、气缸等，利用冲压机构5带动冲压头4不断升降，对工件进行冲压加工；移动机构，用于将位于所述支撑件1上的工件移动至所述加工台3上，且，能够将位于所述加工台3上的工件移动至所述支撑件1上。

在冲压加工时，将工件A1置于支撑件1上。利用移动机构带动工件A1移动，让工件移动至加工台3上。而后，利用冲压机构5带动冲压头4移动，对工件A1进行冲压加工。再次利用移动机构，将加工完成的工件A2移动至支撑件1上。再进行下个循环冲压加工即可。设置移动机构，实现机械化作业，能够自动将工件A1移动至加工台3上，在冲压后，能够及时移走工件A2，提高加工效率。

结合图1-5，所述移动机构包括：

两个依次分布的移动板6，两个所述移动板6之间的间距大于所述支撑件1 的宽度、且大于所述加工台3的宽度，如此，两个移动板6能够在支撑件1、加工台3的两侧自由移动；两个所述移动板6具体第一位置状态、第二位置状态、第三位置状态；

在第一位置状态时，两个所述移动板6位于所述支撑件1的两侧并位于所述支撑件1的上表面的下方；图1、4为移动板6的第一位置状态。

在第二位置状态时，两个所述移动板6位于所述支撑件1上方、且位于所述加工台3的上方；图2为移动板6的第二位置状态。

在第三位置状态时，两个所述移动板6位于所述加工台3的两侧并位于所述加工台3的上表面的下方；图3为移动板6的第三位置状态。

移动部，用于带动两个所述移动板6移动，以让两个所述移动板6在第一位置状态和第二位置状态、第二位置状态和第三位置状态之间进行切换。

利用移动部带动两个移动板6移动，让移动板6处于第一位置状态，一个支撑件1位于两个移动板6之间，该支撑件1上放置有工件A1.利用移动部带动移动板6从该支撑件1的两侧上升，支撑工件A1并带动工件A1上升，让移动板6处于第二位置状态。而后，让两个移动板6从加工台3的两侧下降，让工件A1滞留在加工台3上。移动板6处于第三位置状态。利用冲压机构5、冲压头4对工件冲压加工。在利用移动部带动移动板6上升，带动工件A2上升。而后，在让两个移动板6从支撑件1的两侧下降，让工件A2滞留在支撑件1上。如此，实现机械化作业，方便将工件在支撑件1、加工台3来回移动，提高加工效率。

结合图1-4，具体的，所述移动部包括：

底座7；多个支撑轴8，自所述支撑件1向所述加工台3的方向依次分布，多个所述支撑轴8均与所述底座7转动连接；可以设置两个支撑轴8，自左向右分布。

两个移动单元，与两个所述移动板6一一对应设置，所述移动单元包括多个连接件9，多个所述连接件9与所述支撑轴8一一对应设置，所述连接件9的一端与所述移动板6转动连接，另一端与所述支撑轴8转动连接；转动单元，用于带动所述支撑轴8转动。

结合图1-4，移动板6处于第一位置状态。利用转动单元，带动支撑轴8转动，让移动板6上升，继续转动，让移动板6处于第三位置状态。在冲压后，反向转动支撑轴8，让移动板6上升并直至移动板6再次处于第一位置状态。有效的带动移动板6移动，结构简单，操作方便。

具体的，所述转动单元包括：

齿轮10，安装在所述支撑轴8上；齿条11，与所述齿轮10啮合；气缸12，用于带动所述齿条11移动。可以利用气缸12带动齿条11移动，带动齿轮10、支撑轴8转动。让齿条11沿不同方向转动，带动齿轮10、支撑轴8沿不同方向转动。

进一步的，所述支撑件1的数量为多个；该装置还包括驱动部，该驱动部用于带动多个所述支撑件1靠近或远离所述移动机构。

具体的，所述驱动部包括：转轴13，沿竖直方向设置；其中，多个支撑件 1环绕在所述转轴13的四周并均与所述转轴13连接；电机14，用于带动所述转轴13转动。在一个工件加工完成后，利用电机14带动转轴13转动，让另一个支撑件1、工件A1移动至加工位，方便移动板6支撑工件A1，方便再次冲压加工，实现连续加工作业，提高加工效率。

进一步的，所述移动板6的上表面设有橡胶层。或者，所述移动板6的上表面设有摩擦块。通过设置橡胶层、摩擦块均可以增大摩擦，放置移动时，工件滑落，避免移动，提高冲压效果。

利用气缸12带动齿条11移动，带动齿轮10、支撑轴8转动，让移动板6 处于第一位置状态，利用电机14、转轴13带动支撑件1、工件A1移动至加工位，如图1。利用气缸12带动齿条11移动，带动齿轮10、支撑轴8转动，带动移动板6上升，带动工件A1与支撑件1分离，如图2，直至工件A1置于加工台3上，如图3。而后，利用冲压加工、冲压头4对工件A1进行冲压加工。而后，带动齿轮10、支撑轴8反向转动，利用两个移动板6支撑工件A2，并直至将工件A2放置于支撑件1上，如图4。而后，利用电机14带动转轴13、支撑件1转动，将加工好的工件A2移走，将另一个待加工工件A1移动至加工位，再次进行上述循环作业即可。本实施能够快速移动工件，实现机械化加工作业，提高加工效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种冲压装置，用于工件冲压，其特征在于，包括：

支撑件，用于放置所述工件；

支撑座；

加工台，设置于所述支撑座上；

冲压头，设置于所述加工台的上方；

冲压机构，用于带动所述冲压头升降；

移动机构，用于将位于所述支撑件上的工件移动至所述加工台上，且，能够将位于所述加工台上的工件移动至所述支撑件上。

2.根据权利要求1所述的冲压装置，其特征在于，所述移动机构包括：

两个依次分布的移动板，两个所述移动板之间的间距大于所述支撑件的宽度、且大于所述加工台的宽度；两个所述移动板具体第一位置状态、第二位置状态、第三位置状态；

在第一位置状态时，两个所述移动板位于所述支撑件的两侧并位于所述支撑件的上表面的下方；

在第二位置状态时，两个所述移动板位于所述支撑件上方、且位于所述加工台的上方；

在第三位置状态时，两个所述移动板位于所述加工台的两侧并位于所述加工台的上表面的下方；

移动部，用于带动两个所述移动板移动，以让两个所述移动板在第一位置状态和第二位置状态、第二位置状态和第三位置状态之间进行切换。

3.根据权利要求2所述的冲压装置，其特征在于，所述移动部包括：

底座；

多个支撑轴，自所述支撑件向所述加工台的方向依次分布，多个所述支撑轴均与所述底座转动连接；

两个移动单元，与两个所述移动板一一对应设置，所述移动单元包括多个连接件，多个所述连接件与所述支撑轴一一对应设置，所述连接件的一端与所述移动板转动连接，另一端与所述支撑轴转动连接；

转动单元，用于带动所述支撑轴转动。

4.根据权利要求3所述的冲压装置，其特征在于，所述转动单元包括：

齿轮，安装在所述支撑轴上；

齿条，与所述齿轮啮合；

气缸，用于带动所述齿条移动。

5.根据权利要求1所述的冲压装置，其特征在于，所述支撑件的数量为多个；

该装置还包括驱动部，该驱动部用于带动多个所述支撑件靠近或远离所述移动机构。

6.根据权利要求5所述的冲压装置，其特征在于，所述驱动部包括：

转轴，沿竖直方向设置；其中，多个支撑件环绕在所述转轴的四周并均与所述转轴连接；

电机，用于带动所述转轴转动。

7.根据权利要求2所述的冲压装置，其特征在于，所述移动板的上表面设有橡胶层。

8.根据权利要求2所述的冲压装置，其特征在于，所述移动板的上表面设有摩擦块。

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