CN212237733U - 一种防止堵塞的陶瓷釉料生产用磁选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及陶瓷釉料生产技术领域，且公开了一种防止堵塞的陶瓷釉料生产用磁选装置，包括支架，所述支架的顶部固定连接有底箱。该防止堵塞的陶瓷釉料生产用磁选装置，通过给矿孔进矿浆，通过进水孔进入吹散水，矿浆再经过第一磁选筒进行第一次磁选，磁选成团的矿团由第一卸矿辊滚落，两个第一卸矿辊将矿团碾碎，液压推杆带动碾压板往复运动，对未碾碎的矿团进行挤压碾碎，尾矿通过输送管落到尾矿管排出，经过一次磁选的矿浆再经过驱动电机带动打碎桨的搅拌，然后到达第二磁选筒进行第二次磁选，再由第二卸矿辊进行脱落，最后由精矿管排出精矿，尾矿直接由尾矿管排出，二次磁选效果更好，该磁选装置，防止堵塞，且磁选效果好。

Description

一种防止堵塞的陶瓷釉料生产用磁选装置

技术领域

本实用新型涉及陶瓷釉料生产技术领域，具体为一种防止堵塞的陶瓷釉料生产用磁选装置。

背景技术

磁选机是使用于再利用粉状粒体中的除去铁粉等筛选设备，矿浆经给矿箱流入槽体后，在给矿喷水管的水流作用下，矿粒呈松散状态进入槽体的给矿区，在磁场的作用，磁性矿粒发生磁聚而形成“磁团”或“磁链”，“磁团”或“磁链”在矿浆中受磁力作用，向磁极运动，而被吸附在圆筒上。

传统的磁选装置，在筛选铁粉时，磁团过大，出矿口容易堵塞，对成团的矿粒碾碎程度不够，造成内部堵塞，影响磁选装置的正常运作，且一次磁选，筛选效果一般，故而提出一种防止堵塞的陶瓷釉料生产用磁选装置来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防止堵塞的陶瓷釉料生产用磁选装置，具备防止堵塞，且磁选效果好等优点，解决了传统的磁选装置容易堵塞，且磁选效果一般的问题。

(二)技术方案

为实现上述防止堵塞，且磁选效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止堵塞的陶瓷釉料生产用磁选装置，包括支架，所述支架的顶部固定连接有底箱，所述底箱的顶部开设有给矿孔，所述底箱的顶部开设有进水孔，所述进水孔的顶部固定连接有吹散水管，所述底箱的内侧转动连接有第一磁选筒，所述底箱的后侧壁固定安装有第一冲洗水管，所述底箱的顶部固定安装有液压推杆，所述液压推杆的底端固定连接有碾压板，所述底箱的内侧转动连接有第一卸矿辊，所述底箱的右侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有打碎桨，所述底箱的内部固定安装有溢流管，所述底箱的内侧转动连接有第二磁选筒，所述底箱的后侧壁固定安装有第二冲洗水管，所述底箱的内侧转动连接有第二卸矿辊，所述底箱的底部固定连接有精矿管，所述底箱的底部固定连接有尾矿管，所述底箱的底部固定连接有输送管。

优选的，所述第一卸矿辊和第二卸矿辊的数量均为两个，且两个第二卸矿辊相对的一侧之间长度大于两个第一卸矿辊相对的一侧之间长度。

优选的，所述打碎桨的左侧贯穿底箱并延伸至底箱的内侧，且打碎桨位于第一卸矿辊的下方。

优选的，所述输送管的右端与尾矿管相连通，所述精矿管位于第二卸矿辊的下方。

优选的，所述碾压板位于第一卸矿辊的上方，且碾压板的底部形状呈啮齿状。

优选的，所述溢流管位于第一磁选筒的左侧，所述第一冲洗水管和第二冲洗水管分别位于第一磁选筒和第二磁选筒的右侧。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种防止堵塞的陶瓷釉料生产用磁选装置，具备以下有益效果：

该防止堵塞的陶瓷釉料生产用磁选装置，通过给矿孔进矿浆，通过进水孔进入吹散水，将矿浆吹散，矿浆再经过第一磁选筒进行第一次磁选，磁选成团的矿团由第一卸矿辊滚落，两个第一卸矿辊将矿团碾碎，液压推杆带动碾压板往复运动，对未碾碎的矿团进行挤压碾碎，防止堵塞，尾矿通过输送管落到尾矿管排出，经过一次磁选的矿浆再经过驱动电机带动打碎桨的搅拌，然后到达第二磁选筒进行第二次磁选，再由第二卸矿辊进行脱落，最后由精矿管排出精矿，尾矿直接由尾矿管排出，二次磁选效果更好，该磁选装置，防止堵塞，且磁选效果好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1支架、2底箱、3给矿孔、4进水孔、5吹散水管、6第一磁选筒、7第一冲洗水管、8液压推杆、9碾压板、10第一卸矿辊、11驱动电机、12打碎桨、13溢流管、14第二磁选筒、15第二冲洗水管、16第二卸矿辊、17精矿管、18尾矿管、19输送管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种防止堵塞的陶瓷釉料生产用磁选装置，包括支架1，支架1的顶部固定连接有底箱2，底箱2的顶部开设有给矿孔3，底箱2的顶部开设有进水孔4，进水孔4的顶部固定连接有吹散水管5，底箱2的内侧转动连接有第一磁选筒6，底箱2的后侧壁固定安装有第一冲洗水管7，底箱2的顶部固定安装有液压推杆8，液压推杆8的底端固定连接有碾压板9，底箱2的内侧转动连接有第一卸矿辊10，碾压板9位于第一卸矿辊10的上方，且碾压板9的底部形状呈啮齿状，底箱2的右侧固定连接有驱动电机11，驱动电机11的输出轴固定连接有打碎桨12，打碎桨12的左侧贯穿底箱2并延伸至底箱2的内侧，且打碎桨12位于第一卸矿辊10的下方，底箱2的内部固定安装有溢流管13，溢流管13位于第一磁选筒6的左侧，底箱2的内侧转动连接有第二磁选筒14，底箱2的后侧壁固定安装有第二冲洗水管15，第一冲洗水管7和第二冲洗水管15分别位于第一磁选筒6和第二磁选筒14的右侧，底箱2的内侧转动连接有第二卸矿辊16，第一卸矿辊10和第二卸矿辊16的数量均为两个，且两个第二卸矿辊16相对的一侧之间长度大于两个第一卸矿辊10相对的一侧之间长度，底箱2的底部固定连接有精矿管17，精矿管17位于第二卸矿辊16的下方，底箱2的底部固定连接有尾矿管18，底箱2的底部固定连接有输送管19，输送管19的右端与尾矿管18相连通，通过给矿孔3进矿浆，通过进水孔4进入吹散水，将矿浆吹散，矿浆再经过第一磁选筒6进行第一次磁选，磁选成团的矿团由第一卸矿辊10滚落，两个第一卸矿辊10将矿团碾碎，液压推杆8带动碾压板9往复运动，对未碾碎的矿团进行挤压碾碎，防止堵塞，尾矿通过输送管19落到尾矿管18排出，经过一次磁选的矿浆再经过驱动电机11带动打碎桨12的搅拌，然后到达第二磁选筒14进行第二次磁选，再由第二卸矿辊16进行脱落，最后由精矿管17排出精矿，尾矿直接由尾矿管18排出，二次磁选效果更好，该磁选装置，防止堵塞，且磁选效果好。

在使用时，通过给矿孔3进矿浆，通过进水孔4进入吹散水，将矿浆吹散，矿浆再经过第一磁选筒6进行第一次磁选，磁选成团的矿团由第一卸矿辊10滚落，两个第一卸矿辊10将矿团碾碎，液压推杆8带动碾压板9往复运动，对未碾碎的矿团进行挤压碾碎，防止堵塞，尾矿通过输送管19落到尾矿管18排出，经过一次磁选的矿浆再经过驱动电机11带动打碎桨12的搅拌，然后到达第二磁选筒14进行第二次磁选，再由第二卸矿辊16进行脱落，最后由精矿管17排出精矿，尾矿直接由尾矿管18排出，二次磁选效果更好，该磁选装置，防止堵塞，且磁选效果好。

综上所述，该防止堵塞的陶瓷釉料生产用磁选装置，通过给矿孔3进矿浆，通过进水孔4进入吹散水，将矿浆吹散，矿浆再经过第一磁选筒6进行第一次磁选，磁选成团的矿团由第一卸矿辊10滚落，两个第一卸矿辊10将矿团碾碎，液压推杆8带动碾压板9往复运动，对未碾碎的矿团进行挤压碾碎，防止堵塞，尾矿通过输送管19落到尾矿管18排出，经过一次磁选的矿浆再经过驱动电机11带动打碎桨12的搅拌，然后到达第二磁选筒14进行第二次磁选，再由第二卸矿辊16进行脱落，最后由精矿管17排出精矿，尾矿直接由尾矿管18排出，二次磁选效果更好，该磁选装置，防止堵塞，且磁选效果好，解决了传统的磁选装置容易堵塞，且磁选效果一般的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种防止堵塞的陶瓷釉料生产用磁选装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的顶部固定连接有底箱(2)，所述底箱(2)的顶部开设有给矿孔(3)，所述底箱(2)的顶部开设有进水孔(4)，所述进水孔(4)的顶部固定连接有吹散水管(5)，所述底箱(2)的内侧转动连接有第一磁选筒(6)，所述底箱(2)的后侧壁固定安装有第一冲洗水管(7)，所述底箱(2)的顶部固定安装有液压推杆(8)，所述液压推杆(8)的底端固定连接有碾压板(9)，所述底箱(2)的内侧转动连接有第一卸矿辊(10)，所述底箱(2)的右侧固定连接有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的输出轴固定连接有打碎桨(12)，所述底箱(2)的内部固定安装有溢流管(13)，所述底箱(2)的内侧转动连接有第二磁选筒(14)，所述底箱(2)的后侧壁固定安装有第二冲洗水管(15)，所述底箱(2)的内侧转动连接有第二卸矿辊(16)，所述底箱(2)的底部固定连接有精矿管(17)，所述底箱(2)的底部固定连接有尾矿管(18)，所述底箱(2)的底部固定连接有输送管(19)。

2.根据权利要求1所述的一种防止堵塞的陶瓷釉料生产用磁选装置，其特征在于：所述第一卸矿辊(10)和第二卸矿辊(16)的数量均为两个，且两个第二卸矿辊(16)相对的一侧之间长度大于两个第一卸矿辊(10)相对的一侧之间长度。

3.根据权利要求1所述的一种防止堵塞的陶瓷釉料生产用磁选装置，其特征在于：所述打碎桨(12)的左侧贯穿底箱(2)并延伸至底箱(2)的内侧，且打碎桨(12)位于第一卸矿辊(10)的下方。

4.根据权利要求1所述的一种防止堵塞的陶瓷釉料生产用磁选装置，其特征在于：所述输送管(19)的右端与尾矿管(18)相连通，所述精矿管(17)位于第二卸矿辊(16)的下方。

5.根据权利要求1所述的一种防止堵塞的陶瓷釉料生产用磁选装置，其特征在于：所述碾压板(9)位于第一卸矿辊(10)的上方，且碾压板(9)的底部形状呈啮齿状。

6.根据权利要求1所述的一种防止堵塞的陶瓷釉料生产用磁选装置，其特征在于：所述溢流管(13)位于第一磁选筒(6)的左侧，所述第一冲洗水管(7)和第二冲洗水管(15)分别位于第一磁选筒(6)和第二磁选筒(14)的右侧。

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