CN212236913U - 一种搅拌效果好的化工生产用物料搅拌机 - Google Patents

一种搅拌效果好的化工生产用物料搅拌机 Download PDF

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杜光伟
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Abstract

本实用新型涉及化工技术领域,且公开了一种搅拌效果好的化工生产用物料搅拌机,包括支撑板,所述支撑板的下表面固定连接有支撑腿,所述支撑板的上表面插接有搅拌桶。该搅拌效果好的化工生产用物料搅拌机,通过将进料管设置为玻璃材质,使得工作人员便于观察进料管内物料的称重情况,并在添加物料时与刻度线相配合,使得工作人员能够准确的配置需要的物料,保证了该装置配料的精准度,提高了工作人员的工作效率,通过将密封环安置在拉板的外表面并与进料管的左侧面固定连接,使得工作人员在进料管内配置粉状物料和液体物料时不会散落到进料管外,减少了资源的浪费,提高了该装置的密封性。

Description

一种搅拌效果好的化工生产用物料搅拌机
技术领域
本实用新型涉及化工技术领域,具体为一种搅拌效果好的化工生产用物料搅拌机。
背景技术
化工机械是化学工业生产中所用的机器和设备的总称,随着工业化社会的不断发展,化学工业也在不断进步与完善,对于其中所需要的设备逐步更新,拿化工生产用的物料搅拌机为例,目前市面上化工生产用的物料搅拌机种类多样,但现在销售的化工生产用物料搅拌机还存在或多或少的问题,比如各物料所加质量不精确,造成物料浪费,比如各物料单位体积质量不同,重物沉底,轻物浮于上部,容易造成搅拌不均匀的情况出现。
例如,中国专利公告号为CN208426958U中提供的一种化工生产用物料搅拌机,其基本描述为:包括支架、滚筒和上盖,所述支架内部开有滚筒仓,滚筒仓底部左侧设置有第一电机,第一电机通过电机轴连接第一主动齿轮,滚筒仓底部右侧设置有第一惰齿轮,所述滚筒仓上部侧壁设置有滑槽,所述滚筒侧壁上部对称设置有限位块,限位块端部设置有滚轮,滚轮滑动连接滑槽,该实用新型通过设置的电子秤来对物料添加重量进行衡量,通过设置的滚筒和搅拌杆,第一电机和第二电机带动带动滚筒和搅拌杆逆向旋转,对搅拌桶内的物料进行搅拌,使物料搅拌均匀,但是该装置中设置的电子秤,无法对一些液体或者是粉状体的物料进行准确的称重,比如粉末状物料放到电子秤上称重之后要想全部取下肯定会有一些损失,就需要一种载体将液体和粉状体物料装入其中进行一起称重,但这会影响称重的准确性,从而造成物料搅拌质量降低的情况发生。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种搅拌效果好的化工生产用物料搅拌机,解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种搅拌效果好的化工生产用物料搅拌机,包括支撑板,所述支撑板的下表面固定连接有支撑腿,所述支撑板的上表面插接有搅拌桶,所述搅拌桶的上表面固定连接有电机支板,所述电机支板的左侧面固定连接有驱动电机,所述搅拌桶的内顶侧壁插接有搅拌杆,所述搅拌杆的外表面设置有搅拌扇叶,所述搅拌桶上表面的左侧设置有衡量装置,所述衡量装置包括进料管,所述进料管的底端与搅拌桶的上表面插接,所述进料管外表面的顶部套接有盖板,所述进料管左侧面的底部插接有拉板,所述拉板正面和背面的左侧固定连接有拉块,所述拉块的右侧面固定连接有拉杆,所述拉杆的右端固定连接有限位板,所述拉杆外表面的左侧固定连接有限位块,所述限位块的下表面与搅拌桶的上表面固定连接,所述拉杆的外表面设置有弹簧,所述拉板的外表面套接有密封环,所述进料管的正面设置有刻度线,所述密封环的右侧面与进料管的左侧面固定连接,所述搅拌桶的下表面设置有出料口,所述出料口外表面的前侧设置有控制阀。
优选的,所述支撑腿的内部设置有配重块,支撑腿的下表面固定连接有加重块。
优选的,所述进料管的材质为玻璃材质,进料管的厚度为三十五毫米。
优选的,所述搅拌扇叶的数量为五组,每组搅拌扇叶由三支叶片组成,叶片的倾斜角度为四十五度。
优选的,所述支撑板外表面的四角均做倒圆角处理,倒圆角的半径为三十毫米。
优选的,所述搅拌桶由顶部和底部组成,顶部为空腔圆柱体,底部为平定空腔圆锥体。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种搅拌效果好的化工生产用物料搅拌机,具备以下有益效果:
1、该搅拌效果好的化工生产用物料搅拌机,通过将进料管设置为玻璃材质,使得工作人员便于观察进料管内物料的称重情况,并在添加物料时与刻度线相配合,使得工作人员能够准确的配置需要的物料,保证了该装置配料的精准度,提高了工作人员的工作效率,通过将密封环安置在拉板的外表面并与进料管的左侧面固定连接,使得工作人员在进料管内配置粉状物料和液体物料时不会散落到进料管外,减少了资源的浪费,提高了该装置的密封性。
2、该搅拌效果好的化工生产用物料搅拌机,通过将五组搅拌扇叶垂直平均分布在搅拌杆的外表面,且每组搅拌扇叶垂直旋转四十五度,并从上至下依次水平旋转三十度,使得搅拌扇叶在搅拌物料时不会出现重物沉底,轻物浮于上部,从而造成搅拌不均匀的情况发生,保证了该装置的搅拌效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型搅拌桶剖面结构示意图;
图3为本实用新型结衡量装置构示意图。
图中:1、支撑板;2、支撑腿;3、搅拌桶;4、电机支板;5、驱动电机;6、搅拌杆;7、搅拌扇叶;8、衡量装置;801、进料管;802、盖板;803、拉板;804、拉块;805、拉杆;806、限位板;807、限位块;808、弹簧;809、密封环;810、刻度线;9、出料口;10、控制阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种搅拌效果好的化工生产用物料搅拌机,包括支撑板1,支撑板1的下表面固定连接有支撑腿2,支撑板1的上表面插接有搅拌桶3,搅拌桶3的上表面固定连接有电机支板4,电机支板4的左侧面固定连接有驱动电机5,驱动电机5的型号为Y90L-2,搅拌桶3的内顶侧壁插接有搅拌杆6,搅拌杆6的外表面设置有搅拌扇叶7,通过将五组搅拌扇叶7垂直平均分布在搅拌杆6的外表面,且每组搅拌扇叶7垂直旋转四十五度,并从上至下依次水平旋转三十度,使得搅拌扇叶7在搅拌物料时不会出现重物沉底,轻物浮于上部,从而造成搅拌不均匀的情况发生,保证了该装置的搅拌效果,搅拌桶3上表面的左侧设置有衡量装置8,衡量装置8包括进料管801,进料管801的底端与搅拌桶3的上表面插接,进料管801外表面的顶部套接有盖板802,进料管801左侧面的底部插接有拉板803,拉板803正面和背面的左侧固定连接有拉块804,拉块804的右侧面固定连接有拉杆805,拉杆805的右端固定连接有限位板806,拉杆805外表面的左侧固定连接有限位块807,限位块807的下表面与搅拌桶3的上表面固定连接,拉杆805的外表面设置有弹簧808,拉板803的外表面套接有密封环809,进料管801的正面设置有刻度线810,通过将进料管801设置为玻璃材质,使得工作人员便于观察进料管801内物料的称重情况,并在添加物料时与刻度线810相配合,使得工作人员能够准确的配置需要的物料,保证了该装置配料的精准度,提高了工作人员的工作效率,密封环809的右侧面与进料管801的左侧面固定连接,通过将密封环809安置在拉板803的外表面并与进料管801的左侧面固定连接,使得工作人员在进料管801内配置粉状物料和液体物料时不会散落到进料管801外,减少了资源的浪费,提高了该装置的密封性,搅拌桶3的下表面设置有出料口9,出料口9外表面的前侧设置有控制阀10。
在本实用新型中为了提高该装置底盘的稳定性,保证该装置运行时足够稳定,因此支撑腿2的内部设置有配重块,支撑腿2的下表面固定连接有加重块,在使用时将配重块安置在支撑腿2的内部,将加重块安置在支撑腿2的下表面。
在本实用新型中为了提高该装置对物料称重的精准度,使得工作人员通过刻度线与玻璃进料管801相配合来观察物料配比情况,因此进料管801的材质为玻璃材质,进料管801的厚度为三十五毫米,在使用时将进料管801的下表面插入搅拌桶3的上表面。
在本实用新型中为了保证该装置的搅拌效果,保证该装置对于物料搅拌的均匀性,因此搅拌扇叶7的数量为五组,每组搅拌扇叶7由三支叶片组成,叶片的倾斜角度为四十五度,在使用时将搅拌扇叶7安置在搅拌杆6的外表面。
在本实用新型中为了提高该装置的安全性,避免该装置在运输时支撑板1的棱角磕碰到运输人员,因此支撑板1外表面的四角均做倒圆角处理,倒圆角的半径为三十毫米,在使用时将支撑板1外表面的四角做倒圆角处理。
在本实用新型中为了使物料不会残留在该装置内,保证搅拌完成的物料全部顺着出料口9流出,保证搅拌桶3内壁的干净,因此搅拌桶3由顶部和底部组成,顶部为空腔圆柱体,底部为平定空腔圆锥体,在使用时打开控制阀10,物料自动从出料口9流出。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时,当该装置需要进行配料时,将盖板802取下,将物料倒入进料管801内,通过观察进料管801正面的刻度线810来控制倒入的量,当物料配比完成后,向外侧拉动拉板803,拉板803带动拉块804向外侧移动,拉块804挤压弹簧808并带动拉杆805向外侧移动,直至当拉板803的右侧面移出进料管801的内部之前停止移动拉板803,当进料管801的物料进入搅拌桶3后,缓慢松开拉板803,弹簧808伸展带动拉板803归位,控制驱动电机5启动,驱动电机5的输出端带动搅拌杆6转动,搅拌杆6带动搅拌扇叶7对物料进行搅拌,当物料搅拌完成后,打开控制阀10,物料从出料口9流出。
综上所述,该搅拌效果好的化工生产用物料搅拌机,通过将进料管801设置为玻璃材质,使得工作人员便于观察进料管801内物料的称重情况,并在添加物料时与刻度线810相配合,使得工作人员能够准确的配置需要的物料,保证了该装置配料的精准度,提高了工作人员的工作效率,通过将密封环809安置在拉板803的外表面并与进料管801的左侧面固定连接,使得工作人员在进料管801内配置粉状物料和液体物料时不会散落到进料管801外,减少了资源的浪费,提高了该装置的密封性。
该搅拌效果好的化工生产用物料搅拌机,通过将五组搅拌扇叶7垂直平均分布在搅拌杆6的外表面,且每组搅拌扇叶7垂直旋转四十五度,并从上至下依次水平旋转三十度,使得搅拌扇叶7在搅拌物料时不会出现重物沉底,轻物浮于上部,从而造成搅拌不均匀的情况发生,保证了该装置的搅拌效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种搅拌效果好的化工生产用物料搅拌机,包括支撑板(1),其特征在于:所述支撑板(1)的下表面固定连接有支撑腿(2),所述支撑板(1)的上表面插接有搅拌桶(3),所述搅拌桶(3)的上表面固定连接有电机支板(4),所述电机支板(4)的左侧面固定连接有驱动电机(5),所述搅拌桶(3)的内顶侧壁插接有搅拌杆(6),所述搅拌杆(6)的外表面设置有搅拌扇叶(7),所述搅拌桶(3)上表面的左侧设置有衡量装置(8),所述衡量装置(8)包括进料管(801),所述进料管(801)的底端与搅拌桶(3)的上表面插接,所述进料管(801)外表面的顶部套接有盖板(802),所述进料管(801)左侧面的底部插接有拉板(803),所述拉板(803)正面和背面的左侧固定连接有拉块(804),所述拉块(804)的右侧面固定连接有拉杆(805),所述拉杆(805)的右端固定连接有限位板(806),所述拉杆(805)外表面的左侧固定连接有限位块(807),所述限位块(807)的下表面与搅拌桶(3)的上表面固定连接,所述拉杆(805)的外表面设置有弹簧(808),所述拉板(803)的外表面套接有密封环(809),所述进料管(801)的正面设置有刻度线(810),所述密封环(809)的右侧面与进料管(801)的左侧面固定连接,所述搅拌桶(3)的下表面设置有出料口(9),所述出料口(9)外表面的前侧设置有控制阀(10)。
2.根据权利要求1所述的一种搅拌效果好的化工生产用物料搅拌机,其特征在于:所述支撑腿(2)的内部设置有配重块,支撑腿(2)的下表面固定连接有加重块。
3.根据权利要求1所述的一种搅拌效果好的化工生产用物料搅拌机,其特征在于:所述进料管(801)的材质为玻璃材质,进料管(801)的厚度为三十五毫米。
4.根据权利要求1所述的一种搅拌效果好的化工生产用物料搅拌机,其特征在于:所述搅拌扇叶(7)的数量为五组,每组搅拌扇叶(7)由三支叶片组成,叶片的倾斜角度为四十五度。
5.根据权利要求1所述的一种搅拌效果好的化工生产用物料搅拌机,其特征在于:所述支撑板(1)外表面的四角均做倒圆角处理,倒圆角的半径为三十毫米。
6.根据权利要求1所述的一种搅拌效果好的化工生产用物料搅拌机,其特征在于:所述搅拌桶(3)由顶部和底部组成,顶部为空腔圆柱体,底部为平定空腔圆锥体。
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