CN216987217U - 一种混凝土油性脱模剂添料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土油性脱模剂添料装置,包括搅拌罐,所述搅拌罐侧壁设有进料管,所述搅拌罐底部设有出料管,所述出料管内设有阀门,所述搅拌罐内设有对原料进行搅拌的搅拌机构,所述搅拌罐上端固定连接有储料罐,所述储料罐上端设有进料口,所述储料罐内设有挤出机构,所述搅拌罐内壁固定连接有装置罩,所述装置罩与储料罐之间设有输料管。本实用新型结构合理,通过设置搅拌机构,用搅拌扇叶对原料与添加剂进行搅拌,使其混合均匀,从而得到合格的产品;通过设置挤出机构、添加机构与传动机构,实现了添加剂的自动添加,省去了人工添加的麻烦,且可对添加剂的加入量进行精确控制,提升了产品的品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土油性脱模剂生产技术领域,尤其涉及一种混凝土油性脱模剂添料装置。
背景技术
混凝土脱模油是油性混凝土脱模剂的简称,脱模效果仅次于模板漆,但比模板漆便宜。油性混凝土脱模剂适用于制做水泥管,高压水泥管、桥梁、管桩、胎面楼板和建筑上的一切构件,在四季中都可以使用,并适用于蒸养、静养的构件中。
现有技术中,油性混凝土脱模剂在生产过程中,需要对原料进行搅拌,且需要向原料中添加一定量的添加剂,添加剂一般通过人工添加,人工添加较为不便,且难以控制好添加剂的加入量,影响产品的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种混凝土油性脱模剂添料装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种混凝土油性脱模剂添料装置,包括搅拌罐,所述搅拌罐侧壁设有进料管,所述搅拌罐底部设有出料管,所述出料管内设有阀门,所述搅拌罐内设有对原料进行搅拌的搅拌机构,所述搅拌罐上端固定连接有储料罐,所述储料罐上端设有进料口,所述储料罐内设有挤出机构,所述搅拌罐内壁固定连接有装置罩,所述装置罩与储料罐之间设有输料管,所述输料管内设有电磁阀,所述装置罩内设有添加机构,所述添加机构与搅拌机构之间通过传动机构连接,所述搅拌罐上端设有控制器。
优选地,所述搅拌机构包括与搅拌罐上端固定连接的第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出端延伸至搅拌罐内并固定连接有转轴,所述转轴外壁固定连接有多个搅拌扇叶。
优选地,所述挤出机构包括与储料罐上端固定连接的第二驱动电机,所述第二驱动电机的输出端延伸至储料罐内并固定连接有转杆,所述转杆外壁固定连接有螺旋输送叶。
优选地,所述添加机构包括与装置罩相对内壁转动连接的连接轴,所述连接轴外壁固定连接有转板,所述转板外壁设有压力传感器,所述控制器、第一驱动电机、第二驱动电机、电磁阀与压力传感器之间电性连接。
优选地,所述传动机构包括与转轴外壁固定连接的第一锥齿轮,所述连接轴末端贯穿装置罩并固定连接有第二锥齿轮,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。
优选地,所述转板侧壁设有密封垫。
本实用新型与现有技术相比,其有益效果为:
1、通过设置搅拌机构,用搅拌扇叶对原料与添加剂进行搅拌,使其混合均匀,从而得到合格的产品。
2、通过设置挤出机构、添加机构与传动机构,实现了添加剂的自动添加,省去了人工添加的麻烦,且可对添加剂的加入量进行精确控制,提升了产品的品质。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种混凝土油性脱模剂添料装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种混凝土油性脱模剂添料装置的A处结构放大示意图;
图3为本实用新型提出的一种混凝土油性脱模剂添料装置的B处结构放大示意图。
图中:1搅拌罐、2进料管、3出料管、4第一驱动电机、5储料罐、6第二驱动电机、7进料口、8转杆、9螺旋输送叶、10转轴、11第一锥齿轮、12第二锥齿轮、13装置罩、14连接轴、15转板、16搅拌扇叶、17电磁阀、18控制器、19输料管。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
参照图1-3,一种混凝土油性脱模剂添料装置,包括搅拌罐1,搅拌罐1侧壁设有进料管2,搅拌罐1底部设有出料管3,出料管3内设有阀门,搅拌罐1内设有对原料进行搅拌的搅拌机构,搅拌机构包括与搅拌罐1上端固定连接的第一驱动电机4,第一驱动电机4的输出端延伸至搅拌罐1内并固定连接有转轴10,转轴10外壁固定连接有多个搅拌扇叶16,第一驱动电机4带动转轴10转动,转轴10带动多个搅拌扇叶16转动,搅拌扇叶16对原料进行搅拌。
搅拌罐1上端固定连接有储料罐5,储料罐5上端设有进料口7,储料罐5内设有挤出机构,挤出机构包括与储料罐5上端固定连接的第二驱动电机6,第二驱动电机6的输出端延伸至储料罐5内并固定连接有转杆8,转杆8外壁固定连接有螺旋输送叶9,第二驱动电机6带动转杆8转动,转杆8带动螺旋输送叶9转动,螺旋输送叶9将添加剂挤入输料管19中。
搅拌罐1内壁固定连接有装置罩13,装置罩13与储料罐5之间设有输料管19,输料管19内设有电磁阀17,装置罩13内设有添加机构,添加机构包括与装置罩13相对内壁转动连接的连接轴14,连接轴14外壁固定连接有转板15,转板15侧壁设有密封垫,防止在称重过程中,有添加剂从转板15上落下,转板15外壁设有压力传感器,压力传感器可对添加剂的重量进行称量,控制器18、第一驱动电机4、第二驱动电机6、电磁阀17与压力传感器之间电性连接。
添加机构与搅拌机构之间通过传动机构连接,传动机构包括与转轴10外壁固定连接的第一锥齿轮11,连接轴14末端贯穿装置罩13并固定连接有第二锥齿轮12,第一锥齿轮11与第二锥齿轮12啮合,搅拌罐1上端设有控制器18。
本实用新型使用时,通过进料管2向搅拌罐1内加入原料,储料罐5中存放有添加剂,当需要向搅拌罐1中加入添加剂时,通过控制器18打开第二驱动电机6与电磁阀17,第二驱动电机6带动转杆8转动,转杆8带动螺旋输送叶9转动,螺旋输送叶9将添加剂挤入输料管19中,添加剂落到转板15上,压力传感器对添加剂的重量进行称量,当添加剂的重量达到一定程度时,控制器18接收到压力传感器发出的电信号控制器18将第一驱动电机4打开,第一驱动电机4带动转轴10转动,转轴10带动多个搅拌扇叶16转动,搅拌扇叶16对原料进行搅拌,转轴10带动第一锥齿轮11转动,第一锥齿轮11带动第二锥齿轮12转动,第二锥齿轮12带动连接轴14转动,连接轴14带动转板15转动,随着转板15的转动,转板15上的添加剂落入到原料中,添加剂与原料混合在一起。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种混凝土油性脱模剂添料装置,包括搅拌罐(1),其特征在于,所述搅拌罐(1)侧壁设有进料管(2),所述搅拌罐(1)底部设有出料管(3),所述出料管(3)内设有阀门,所述搅拌罐(1)内设有对原料进行搅拌的搅拌机构,所述搅拌罐(1)上端固定连接有储料罐(5),所述储料罐(5)上端设有进料口(7),所述储料罐(5)内设有挤出机构,所述搅拌罐(1)内壁固定连接有装置罩(13),所述装置罩(13)与储料罐(5)之间设有输料管(19),所述输料管(19)内设有电磁阀(17),所述装置罩(13)内设有添加机构,所述添加机构与搅拌机构之间通过传动机构连接,所述搅拌罐(1)上端设有控制器(18)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土油性脱模剂添料装置,其特征在于,所述搅拌机构包括与搅拌罐(1)上端固定连接的第一驱动电机(4),所述第一驱动电机(4)的输出端延伸至搅拌罐(1)内并固定连接有转轴(10),所述转轴(10)外壁固定连接有多个搅拌扇叶(16)。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土油性脱模剂添料装置,其特征在于,所述挤出机构包括与储料罐(5)上端固定连接的第二驱动电机(6),所述第二驱动电机(6)的输出端延伸至储料罐(5)内并固定连接有转杆(8),所述转杆(8)外壁固定连接有螺旋输送叶(9)。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土油性脱模剂添料装置,其特征在于,所述添加机构包括与装置罩(13)相对内壁转动连接的连接轴(14),所述连接轴(14)外壁固定连接有转板(15),所述转板(15)外壁设有压力传感器,所述控制器(18)、第一驱动电机(4)、第二驱动电机(6)、电磁阀(17)与压力传感器之间电性连接。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土油性脱模剂添料装置,其特征在于,所述传动机构包括与转轴(10)外壁固定连接的第一锥齿轮(11),所述连接轴(14)末端贯穿装置罩(13)并固定连接有第二锥齿轮(12),所述第一锥齿轮(11)与第二锥齿轮(12)啮合。
6.根据权利要求4所述的一种混凝土油性脱模剂添料装置,其特征在于,所述转板(15)侧壁设有密封垫。
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CN116286329A (zh) * | 2023-05-16 | 2023-06-23 | 烟台益生药业有限公司 | 一种乳酸菌快速发酵培养装置 |
CN118384537A (zh) * | 2024-06-24 | 2024-07-26 | 广东欧赛莱科技有限公司 | 一种nmp回收与精馏提纯装置 |
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