CN212228989U - 一种电池电性测试用夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种电池电性测试用夹具,包括夹具本体,所述夹具本体包括箱体、卡套和转阀,所述卡套的一侧焊接有出板,所述箱体上安装有摇把,所述箱体的一侧通过螺栓安装有按压开关,所述转阀上开设有卡槽,所述卡套的另一侧设置有卡板,所述卡板通过转轴安装在卡套上,所述箱体内侧通过螺栓安装有电磁铁,所述电磁铁的一侧焊接有弹簧,该电池电性测试用夹具能够保障对电池的连续的加紧固定和松开作业,进而保障对电池的连续电性测试作业,提高对电池的电性测试的速度,提高电池检测的效率,能够根据电池的检测结构自动对电池进行分类,保障不合格的电池被区分出来,不需要人员挑拣,节省人力支出,适用于电池电性测试的加紧固定使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池夹具设备技术领域,具体为一种电池电性测试用夹具。
背景技术
在电池的生产之后以及使用之前需要对电池进行电池电性测试,为保证在测试时电池的牢固性,需要使用电池夹具设备对电池进行固定加紧,专利申请公布号为CN201721256891.2的实用新型专利,公开了一种电池测试夹具,现有的电池夹具设备基本上都具有质量轻盈、加工简单、使用方便、加紧牢固、能够有效的防止电池松脱等优点,能够满足电池电性测试的加紧固定需求,然而对于现有的电池夹具设备而言,一方面,只能够逐一的对电池进行夹紧作业,进而不利于电池的连续电性测试的使用,造成电池的电性测试速度较慢,不利于提高电池的电性测试效率,另一方面,在对电池进行电性测试后,当电池的电性测试不合格时,不能够直接将其排出,需要人工进行分类,增加人力的消耗。
所以,如何设计一种电池电性测试用夹具,成为我们当前要解决的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种电池电性测试用夹具,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型设计合理,使用时较为方便,适用于电池电性测试的加紧固定使用。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电池电性测试用夹具,包括夹具本体,所述夹具本体包括箱体、卡套和转阀,所述卡套焊接在箱体的底部,所述转阀通过中心轴安装在卡套的中心处,所述卡套的一侧焊接有出板,所述箱体上安装有摇把,所述箱体的一侧通过螺栓安装有按压开关,所述转阀上开设有卡槽,所述卡套的另一侧设置有卡板,所述卡板通过转轴安装在卡套上,所述箱体内侧通过螺栓安装有电磁铁,所述电磁铁的一侧焊接有弹簧,所述卡套的底部焊接有斜板,所述卡套的一侧开设有出口,所述箱体的内侧焊接有隔板。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述隔板错位分布在箱体的内侧,所述隔板的底部与箱体的一侧的距离等于20mm。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述卡套的两侧均通过螺栓安装有电极片,所述电极片的外侧穿过卡套并延伸至卡套的外侧,所述电极片设置在斜板的顶部。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述按压开关通过电线与电磁铁连接,所述电磁铁通过弹簧与卡板的一侧连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述转阀的宽度小于电池的长度,所述卡槽的内径等于电池的直径。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述摇把的一端通过中心轴安装在转阀的一侧。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述隔板的底部与相邻隔板的顶部的距离等于20mm,所述卡套的顶部焊接有连板,所述连板的顶部焊接在隔板的底部。
1.该电池电性测试用夹具,由于设置有箱体、卡套、转阀、出板、摇把、卡槽、出口、隔板和电极片,能够保障对电池的连续的加紧固定和松开作业,进而能够保障对电池的连续电性测试作业,提高对电池的电性测试的速度,提高电池检测的效率。
2.该电池电性测试用夹具,由于设置有箱体、出板、按压开关、卡板、转轴、电磁铁、弹簧、斜板和出口,能够根据电池的检测结构自动对电池进行分类,从而保障不合格的电池被区分出来,不需要人员挑拣,节省人力支出。
3.该电池电性测试用夹具设计合理,使用时较为高效安全,适用于电池电性测试的加紧固定使用。
附图说明
图1为本实用新型一种电池电性测试用夹具的结构示意图;
图2为本实用新型一种电池电性测试用夹具的剖视图;
图3为本实用新型一种电池电性测试用夹具的侧剖图;
图中:1、箱体;2、卡套;3、转阀;4、出板;5、摇把;6、按压开关;7、卡槽;8、卡板;9、转轴;10、电磁铁;11、弹簧;12、斜板;13、出口;14、隔板;15、电极片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种电池电性测试用夹具,包括夹具本体,所述夹具本体包括箱体1、卡套2和转阀3,所述卡套2焊接在箱体1的底部,所述转阀3通过中心轴安装在卡套2的中心处,所述卡套2的一侧焊接有出板4,所述箱体1上安装有摇把5,所述箱体1的一侧通过螺栓安装有按压开关6,所述转阀3上开设有卡槽7,所述卡套2的另一侧设置有卡板8,所述卡板8通过转轴9安装在卡套2上,所述箱体1内侧通过螺栓安装有电磁铁10,所述电磁铁10的一侧焊接有弹簧11,所述卡套2的底部焊接有斜板12,所述卡套2的一侧开设有出口13,所述箱体1的内侧焊接有隔板14,该夹具本体结构简单,能够对电池进行连续的检测夹持作业。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述隔板14错位分布在箱体1的内侧,所述隔板14的底部与箱体1的一侧的距离等于20mm,保障电池单层的排列在隔板14上,防止电池挤压,保障电池的安全。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述卡套2的两侧均通过螺栓安装有电极片15,所述电极片15的外侧穿过卡套2并延伸至卡套2的外侧,所述电极片15设置在斜板12的顶部,便于将检测设备与电极片15连接,从而方便对卡槽7内的电池进行电性检测。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述按压开关6通过电线与电磁铁10连接,所述电磁铁10通过弹簧11与卡板8的一侧连接,当电池不合格时,通过按压开关6打开电磁铁10,电磁铁10产生磁力后,通过磁力收缩弹簧9并吸引卡板8,使得卡板8通过转轴9向左侧转动,进而将卡板8向左打开,将不合格的电池从左侧排出,便于电池的区分。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述转阀3的宽度小于电池的长度,所述卡槽7的内径等于电池的直径,能够利用卡槽7将电池进行固定夹持,防止电池松动,并且在转动时,保障转阀3的两侧位于电极片15的内侧,保障电池与电极片15的接触。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述摇把5的一端通过中心轴安装在转阀3的一侧,通过摇把5转动转阀3,进而将电池逐一送到电极片15处进行检测,提高电池的检测速度。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述隔板14的底部与相邻隔板14的顶部的距离等于20mm,所述卡套2的顶部焊接有连板,所述连板的顶部焊接在隔板14的底部,电池在下落时,电池只能够逐一落下,防止电池相互挤压,保障电池有序的下落。
该电池电性测试用夹具通过外接电源为所有用电设备提供电能,在使用时,将电池的电性测试设备与电极片15连接,将电池按所需检测的方向放到箱体1顶部的隔板14上,电池逐一有序的下落,逆时针转动摇把5,使得转阀3逆时针转动,当卡槽7转动到卡套2的顶部使得,电池落到卡槽7内,电池被卡槽7固定,并被转阀3带动,当电池转动到电极片15处时,通过电池的电性测试设备对电池进行检测,当电池合格时,转动摇把5,当卡槽7移动到出口13后,电池落到出板4上,从箱体1的右侧滚出,当电池不合格时,按下按压开关6,电磁铁10产生磁力后,通过磁力收缩弹簧9并吸引卡板8,使得卡板8通过转轴9向左侧转动,进而将卡板8向左打开,电池落到斜板12上,从箱体1的左侧滚出,能够根据电池的检测结构自动对电池进行分类,从而保障不合格的电池被区分出来,不需要人员挑拣,节省人力支出,通过连续的转动摇把5,进而对电池进行连续的电性测试,能够保障对电池的连续的加紧固定和松开作业,进而能够保障对电池的连续电性测试作业,提高对电池的电性测试的速度,提高电池检测的效率。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种电池电性测试用夹具,包括夹具本体,其特征在于:所述夹具本体包括箱体(1)、卡套(2)和转阀(3),所述卡套(2)焊接在箱体(1)的底部,所述转阀(3)通过中心轴安装在卡套(2)的中心处,所述卡套(2)的一侧焊接有出板(4),所述箱体(1)上安装有摇把(5),所述箱体(1)的一侧通过螺栓安装有按压开关(6),所述转阀(3)上开设有卡槽(7),所述卡套(2)的另一侧设置有卡板(8),所述卡板(8)通过转轴(9)安装在卡套(2)上,所述箱体(1)内侧通过螺栓安装有电磁铁(10),所述电磁铁(10)的一侧焊接有弹簧(11),所述卡套(2)的底部焊接有斜板(12),所述卡套(2)的一侧开设有出口(13),所述箱体(1)的内侧焊接有隔板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种电池电性测试用夹具,其特征在于:所述隔板(14)错位分布在箱体(1)的内侧,所述隔板(14)的底部与箱体(1)的一侧的距离等于20mm。
3.根据权利要求1所述的一种电池电性测试用夹具,其特征在于:所述卡套(2)的两侧均通过螺栓安装有电极片(15),所述电极片(15)的外侧穿过卡套(2)并延伸至卡套(2)的外侧,所述电极片(15)设置在斜板(12)的顶部。
4.根据权利要求1所述的一种电池电性测试用夹具,其特征在于:所述按压开关(6)通过电线与电磁铁(10)连接,所述电磁铁(10)通过弹簧(11)与卡板(8)的一侧连接。
5.根据权利要求1所述的一种电池电性测试用夹具,其特征在于:所述转阀(3)的宽度小于电池的长度,所述卡槽(7)的内径等于电池的直径。
6.根据权利要求1所述的一种电池电性测试用夹具,其特征在于:所述摇把(5)的一端通过中心轴安装在转阀(3)的一侧。
7.根据权利要求1所述的一种电池电性测试用夹具,其特征在于:所述隔板(14)的底部与相邻隔板(14)的顶部的距离等于20mm,所述卡套(2)的顶部焊接有连板,所述连板的顶部焊接在隔板(14)的底部。
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- 2020-04-17 CN CN202020579512.9U patent/CN212228989U/zh active Active
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