CN214031230U - 一种并纱槽筒自动更换装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种并纱槽筒自动更换装置，涉及纺织设备技术领域。一种并纱槽筒自动更换装置，包括安装罩，安装罩一侧内壁分别固定连接有上料气缸和旋转电机，旋转电机输出端固定连接有纱筒更换器，纱筒更换器侧面转动连接有挡板，纱筒更换器包括旋转盘，旋转盘侧面通过固定盘与旋转电机固定连接，旋转盘为圆柱形结构，旋转盘两侧分别贯穿设置有上料管和卸料槽，上料管用于放置纱筒，卸料槽用户卸除使用后的纱筒，上料管和卸料槽交替排列。本实用新型通过上料气缸上的上料爪将纱槽筒固定，再通过上料气缸的伸长使得纱槽筒被推入待安装位置上，实现了纱槽筒的自动上料，减少人工更换频率提高了生产效率的作用。

Description

一种并纱槽筒自动更换装置

技术领域

本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体为一种并纱槽筒自动更换装置。

背景技术

槽槽筒是槽筒式络筒机上的重要卷绕部件之一，卷绕时纱线张力、卷绕密度是衡量筒子成形质量的主要依据，并且代表了纱线络筒时的运动规律和纱圈在筒子上分布状况，其上的螺旋沟槽曲线形状对筒子的成形有直接的影响。

目前的纺织设备中纱槽筒的刚换方式还是人工进行，需要工人的频繁更换，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种并纱槽筒自动更换装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种并纱槽筒自动更换装置，包括安装罩，所述安装罩一侧内壁分别固定连接有上料气缸和旋转电机，所述旋转电机输出端固定连接有纱筒更换器，所述纱筒更换器侧面转动连接有挡板，所示挡板设置有多个，所述纱筒更换器包括旋转盘，所述旋转盘侧面通过固定盘与旋转电机固定连接，所述旋转盘为圆柱形结构，所述旋转盘两侧分别贯穿设置有上料管和卸料槽，所述上料管和卸料槽均设置有多个，所述上料管和卸料槽交替排列，所述上料气缸侧面固定连接有上料爪，所述上料爪分别与上料管和卸料槽相适配，所述挡板分别与上料管相适配，所述安装罩另一侧顶部和底部均开设有固定螺孔。

优选的，所述上料爪包括固定外壳，所述固定外壳侧面为半圆形结构，所述固定外壳侧面与上料气缸固定连接，所述固定外壳顶部安装有第一微型气缸，所述第一微型气缸另一端贯穿于固定外壳顶部固定连接有顶部固定爪，所述固定外壳前后两侧外壁均安装有第二微型气缸，所述第二微型气缸另一端分别贯穿于固定外壳前后两侧固定连接有固定板，所述固定板另一侧均固定连接有摩擦垫。

优选的，所述顶部固定爪侧面为圆弧形结构。

优选的，所述挡板顶部均通过转轴与旋转盘转动连接，所述挡板侧面均固定连接有归位弹簧，所述归位弹簧另一端均与旋转盘固定连接。

优选的，所述纱筒更换器和安装罩分别与旋转电机通过螺栓固定。

优选的，所述摩擦垫为橡胶材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该并纱槽筒自动更换装置，通过上料气缸上的上料爪将纱槽筒固定，再通过上料气缸的伸长使得纱槽筒被推入待安装位置上，卸料时同样通过上料气缸伸长，利用上料爪固定并通过上料气缸收缩使得纱槽筒位于卸料槽上，通过旋转盘的旋转被更换的纱槽筒将会落入底下设置的收集装置中，实现了纱槽筒的自动上料，减少人工更换频率提高了生产效率的作用。

(2)、该并纱槽筒自动更换装置，通过设置内径较大的卸料槽，以及将卸料槽设计为半开放式结构，在回收纱槽筒时通过旋转盘的旋转使得纱槽筒能够自动落在收集装置中，实现可回收的纱槽筒自动卸除的效果，进一步更加了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的纱筒更换器结构示意图；

图4为本实用新型的上料爪主视剖面结构示意图；

图5为本实用新型的上料爪侧视剖面结构示意图；

图6为本实用新型的挡板安装结构示意图。

图中：1、安装罩；2、上料气缸；3、旋转电机；4、纱筒更换器；5、挡板；6、上料爪；7、卸料槽；8、上料管；9、固定盘；10、旋转盘；11、固定外壳；12、第一微型气缸；13、顶部固定爪；14、摩擦垫；15、第二微型气缸；16、固定板；17、归位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。

应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。

如图1-6所示，本实用新型提供一种技术方案：一种并纱槽筒自动更换装置，包括安装罩1，安装罩1一侧内壁分别固定连接有上料气缸2和旋转电机3，旋转电机3输出端固定连接有纱筒更换器4，纱筒更换器4侧面转动连接有挡板5，所示挡板5设置有多个，纱筒更换器4包括旋转盘10，旋转盘10侧面通过固定盘9与旋转电机3固定连接，旋转盘10为圆柱形结构，旋转盘10两侧分别贯穿设置有上料管8和卸料槽7，卸料槽7的内径大于上料管8的内径，上料管8用于放置纱筒，卸料槽7用户卸除使用后的纱筒，上料管8和卸料槽7均设置有多个，上料管8和卸料槽7交替排列，上料气缸2侧面固定连接有上料爪6，上料爪6分别与上料管8和卸料槽7相适配，挡板5分别与上料管8相适配，安装罩1另一侧顶部和底部均开设有固定螺孔，纱筒更换器4和安装罩1分别与旋转电机3通过螺栓固定，安装罩1底部设置有收集装置，收集装置用以回收被更换的纱槽筒。

如图1-4所示，上料爪6包括固定外壳11，固定外壳11侧面为半圆形结构，固定外壳11侧面与上料气缸2固定连接，固定外壳11顶部安装有第一微型气缸12，第一微型气缸12另一端贯穿于固定外壳11顶部固定连接有顶部固定爪13，固定外壳11前后两侧外壁均安装有第二微型气缸15，第二微型气缸15另一端分别贯穿于固定外壳11前后两侧固定连接有固定板16，固定板16另一侧均固定连接有摩擦垫14，顶部固定爪13侧面为圆弧形结构，摩擦垫14为橡胶材质，通过顶部固定爪13与两个固定板16之间的配合将纱筒进行抓取。

如图6所示，挡板5顶部均通过转轴与旋转盘10转动连接，挡板5侧面均固定连接有归位弹簧17，归位弹簧17另一端均与旋转盘10固定连接。

工作原理：使用本设备时，首先将设备安装在需要更换纱槽筒的位置使得纱筒更换器4顶部的上料管8对准更换部位，并通过螺栓将整个设备固定，在设备工作时首先将新纱筒放置在上料管8中，上料管8中安装待更换的新纱槽筒，当其中一个上料管8和上料气缸2与待安装位置处于同一水平线上时，通过上料气缸2上的上料爪6将纱槽筒固定，通过上料气缸2的伸长使得纱槽筒被推入待安装位置上，在进行卸料时当卸料槽7与上料气缸2与安装位置位于同一水平线上时，同样通过上料气缸2伸长，利用上料爪6固定并通过上料气缸2收缩使得纱槽筒位于卸料槽7上，通过旋转盘10的旋转，被更换的纱槽筒将会落入底下设置的收集装置中，以此反复完成纱槽筒的自动更换。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种并纱槽筒自动更换装置，包括安装罩(1)，其特征在于：所述安装罩(1)一侧内壁分别固定连接有上料气缸(2)和旋转电机(3)，所述旋转电机(3)输出端固定连接有纱筒更换器()4，所述纱筒更换器(4)侧面转动连接有挡板(5)，所示挡板(5)设置有多个，所述纱筒更换器(4)包括旋转盘(10)，所述旋转盘(10)侧面通过固定盘(9)与旋转电机(3)固定连接，所述旋转盘(10)为圆柱形结构，所述旋转盘(10)两侧分别贯穿设置有上料管(8)和卸料槽(7)，所述上料管(8)和卸料槽(7)均设置有多个，所述上料管(8)和卸料槽(7)交替排列，所述上料气缸(2)侧面固定连接有上料爪(6)，所述上料爪(6)分别与上料管(8)和卸料槽(7)相适配，所述挡板(5)分别与上料管(8)相适配，所述安装罩(1)另一侧顶部和底部均开设有固定螺孔。

2.根据权利要求1所述的一种并纱槽筒自动更换装置，其特征在于：所述上料爪(6)包括固定外壳(11)，所述固定外壳(11)侧面为半圆形结构，所述固定外壳(11)侧面与上料气缸(2)固定连接，所述固定外壳(11)顶部安装有第一微型气缸(12)，所述第一微型气缸(12)另一端贯穿于固定外壳(11)顶部固定连接有顶部固定爪(13)，所述固定外壳(11)前后两侧外壁均安装有第二微型气缸(15)，所述第二微型气缸(15)另一端分别贯穿于固定外壳(11)前后两侧固定连接有固定板(16)，所述固定板(16)另一侧均固定连接有摩擦垫(14)。

3.根据权利要求2所述的一种并纱槽筒自动更换装置，其特征在于：所述顶部固定爪(13)侧面为圆弧形结构。

4.根据权利要求1所述的一种并纱槽筒自动更换装置，其特征在于：所述挡板(5)顶部均通过转轴与旋转盘(10)转动连接，所述挡板(5)侧面均固定连接有归位弹簧(17)，所述归位弹簧(17)另一端均与旋转盘(10)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种并纱槽筒自动更换装置，其特征在于：所述纱筒更换器(4)和安装罩(1)分别与旋转电机(3)通过螺栓固定。

6.根据权利要求2所述的一种并纱槽筒自动更换装置，其特征在于：所述摩擦垫(14)为橡胶材质。

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