CN212225926U - 一种有效润滑的蜗轮 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种有效润滑的蜗轮,其技术方案要点是包括轮体和轮缘,轮缘呈齿状且均匀分布在轮体外圆面上,轮体的一侧端面设有呈圆环状的第一环形槽,轮体的另一侧端面设有加强连接柱,第一环形槽的底部设有第二环形槽,所述第二环形槽与轮缘齿根之间设有若干排列均匀的导向孔,所述轮体设有与第一环形槽适配的密封盖,所述轮体与密封盖之间设有密封圈,提供一种结构稳固,强度较高,有效润滑,降低振动的蜗轮。

Description

一种有效润滑的蜗轮
技术领域
本实用新型属于机械传动装置技术领域,尤其涉及一种有效润滑的蜗轮。
背景技术
蜗轮是蜗轮蜗杆机构中常用来传递两交错轴之间的运动和动力的部件,蜗轮一方面承受蜗杆较大的径向扭力,另一方面也需要承受齿轮啮合的磨合力,但是,现有的蜗轮在传动过程中的润滑效果较差,易产生磨损,无法满足使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述存在的技术问题,提供一种结构稳固,强度较高,有效润滑,降低振动的蜗轮。
本实用新型的目的是这样实现的:一种有效润滑的蜗轮,包括轮体和轮缘,轮缘呈齿状且均匀分布在轮体外圆面上,轮体的一侧端面设有呈圆环状的第一环形槽,轮体的另一侧端面设有加强连接柱,第一环形槽的底部设有第二环形槽,所述第二环形槽与轮缘齿根之间设有若干排列均匀的导向孔,所述轮体设有与第一环形槽适配的密封盖,所述轮体与密封盖之间设有密封圈。
通过采用上述技术方案,轮体和轮缘一体连接,轮缘呈齿状且均匀分布在轮体外圆面上,保证蜗轮具有较高的结构强度,保证高速转动时的稳定使用,轮体的一侧端面设置有呈圆环状的第一环形槽,轮体的另一侧端面设置有加强连接柱,第一环形槽的底部设置有第二环形槽,加强连接柱与轮体一体连接,保证蜗轮的结构强度,加强连接柱增加蜗轮与轮轴的接触面积,使连接更加稳固,第一环形槽与第二环形槽通过铣削加工成型,第二环形槽内注入润滑油,第二环形槽与轮缘齿根之间设置有若干排列均匀的导向孔,蜗轮在高速转动时,温度升高,压力增加,润滑油受离心力和压力作用,通过导向孔流向轮缘外侧,对轮缘外侧面进行充分润滑,降低轮缘的磨损,增加蜗轮的使用寿命,轮体设置有与第一环形槽适配的密封盖,轮体与密封盖之间设置有密封圈,密封盖防止第二环形槽中的润滑油流出,密封圈增加密封效果,减少润滑油的渗漏。
本实用新型进一步设置为:所述轮体设有轴孔,轴孔与轮体的轴线相同。
通过采用上述技术方案,轮体设置有轴孔,轴孔与轮体的轴线相同,轴孔贯穿轮体和加强连接柱,便于轮轴的安装,且安装稳固。
本实用新型进一步设置为:所述轮体设有置于轴孔上的键槽。
通过采用上述技术方案,轮体设置有置于轴孔上的键槽,键槽内插入键销且过盈配合,使轮体与轮轴连接稳固。
本实用新型进一步设置为:所述轮体设有若干排列均匀的凹槽。
通过采用上述技术方案,轮体设置有3~4个排列均匀的凹槽,凹槽呈扇形状,通过铣削加工成型,凹槽一端封闭,凹槽对轮体结构的强度影响较小。
本实用新型进一步设置为:所述轮体设有置于凹槽内的吸音棉。
通过采用上述技术方案,轮体设置有置于凹槽内的吸音棉,通过吸音棉吸收蜗轮转动产生的部分噪音,降低噪音的传播,增加轮体的降噪效果。
本实用新型的有益效果是:
1、第二环形槽内注入润滑油,润滑油通过导向孔对轮缘外侧面润滑,降低磨损,增加蜗轮的使用寿命。
2、密封盖安装在第一环形槽上,防止润滑油从侧面流出,增加润滑油的使用率。
3、吸音棉增加蜗轮的降噪性能。
附图说明
图1为本实用新型有效润滑的蜗轮实施例的结构示意图;
图2为本实用新型有效润滑的蜗轮实施例的右视结构示意图;
图中附图标记,1-轮体,11-轮缘,12-加强连接柱,13-第一环形槽,14-第二环形槽,15-导向孔,16-轴孔,17-键槽,18-凹槽,2-密封盖,3-密封圈,4-吸音棉。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明中的技术方案,下面结合附图1至图2对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述:
一种有效润滑的蜗轮,轮体1和轮缘11一体连接,轮缘11呈齿状且均匀分布在轮体1外圆面上,保证蜗轮具有较高的结构强度,保证高速转动时的稳定使用,轮体1的一侧端面设置有呈圆环状的第一环形槽13,轮体1的另一侧端面设置有加强连接柱12,第一环形槽13的底部设置有第二环形槽14,加强连接柱12与轮体1一体连接,保证蜗轮的结构强度,加强连接柱12增加蜗轮与轮轴的接触面积,使连接更加稳固,第一环形槽13与第二环形槽14通过铣削加工成型,第二环形槽14内注入润滑油,第二环形槽14与轮缘11齿根之间设置有若干排列均匀的导向孔15,蜗轮在高速转动时,温度升高,压力增加,润滑油受离心力和压力作用,通过导向孔15流向轮缘11外侧,对轮缘11外侧面进行充分润滑,降低轮缘11的磨损,增加蜗轮的使用寿命,轮体1设置有与第一环形槽13适配的密封盖2,轮体1与密封盖2之间设置有密封圈3,密封盖2防止第二环形槽14中的润滑油流出,密封圈3增加密封效果,减少润滑油的渗漏。
轮体1设置有轴孔16,轴孔16与轮体1的轴线相同,轴孔16贯穿轮体1和加强连接柱12,便于轮轴的安装,且安装稳固。
轮体1设置有置于轴孔16上的键槽17,键槽17内插入键销且过盈配合,使轮体1与轮轴连接稳固。
轮体1设置有3~4个排列均匀的凹槽18,凹槽18呈扇形状,通过铣削加工成型,凹槽18一端封闭,凹槽18对轮体1结构的强度影响较小。
轮体1设置有置于凹槽18内的吸音棉4,通过吸音棉4吸收蜗轮转动产生的部分噪音,降低噪音的传播,增加轮体1的降噪效果。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种有效润滑的蜗轮,其特征在于,包括轮体(1)和轮缘(11),轮缘(11)呈齿状且均匀分布在轮体(1)外圆面上,轮体(1)的一侧端面设有呈圆环状的第一环形槽(13),轮体(1)的另一侧端面设有加强连接柱(12),第一环形槽(13)的底部设有第二环形槽(14),所述第二环形槽(14)与轮缘(11)齿根之间设有若干排列均匀的导向孔(15),所述轮体(1)设有与第一环形槽(13)适配的密封盖(2),所述轮体(1)与密封盖(2)之间设有密封圈(3)。
2.根据权利要求1所述的有效润滑的蜗轮,其特征在于,所述轮体(1)设有轴孔(16),轴孔(16)与轮体(1)的轴线相同。
3.根据权利要求2所述的有效润滑的蜗轮,其特征在于,所述轮体(1)设有置于轴孔(16)上的键槽(17)。
4.根据权利要求3所述的有效润滑的蜗轮,其特征在于,所述轮体(1)设有若干排列均匀的凹槽(18)。
5.根据权利要求4所述的有效润滑的蜗轮,其特征在于,所述轮体(1)设有置于凹槽(18)内的吸音棉(4)。
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