CN212225352U - 一种具有油压检测功能的滤油器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种具有油压检测功能的滤油器，包括滤油装置和检测装置，其特征在于，所述滤油装置包括顶盖、壳体、底盖、滤芯、弹簧和滤芯腔，所述壳体为空腔结构且两端内壁上设置有螺纹，所述滤芯腔设置在壳体内，所述滤芯设置在滤芯腔内，所述弹簧共有两个分别设置在顶盖与底盖内，所述顶盖通过螺纹旋转连接在壳体的上方，所述底盖通过螺纹旋转连接在壳体下方，所述检测装置设置在壳体的外壁上，顶盖、壳体和底盖以可拆离的方式结合，开启该顶盖或底盖取出老旧滤芯并更换新的滤芯，通过设置检测装置，实现对过滤器的内部进行监控，通过壳体和滤芯腔之间填充有隔音棉，解决了油泵吸油时，油量不稳定，以及真空度不足时噪音大的问题。

Description

一种具有油压检测功能的滤油器

技术领域

本实用新型涉及滤油器技术领域，特别涉及一种具有油压检测功能的滤油器。

背景技术

引擎运转时会因各种原因生成杂质于机油中，如来自大气中的尘土灰砂、内部零件摩擦所产生的金属碎屑或是燃烧不完全而生成的碳粒等，若这些杂质随着机油流动至各机件之表面，会降低机油的润滑能力，使得运动机件于运转时磨损表面，加速其损耗，故引擎需连接一滤油器，利用该滤油器将机油中的杂质过滤，而为了维持滤油的效能，需定期更换滤油器，再将干净的机油送至各机件，降低机件彼此间的摩擦，延长引擎使用寿命。

目前的滤油器仅适用于低压设备，如果针对中高压设备时，需要另外设置监测设备，否则出现壳体内油压过高等情况时，壳体会爆裂，从而损坏滤油器及危及现场安全。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种具有油压检测功能的滤油器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供一种具有油压检测功能的滤油器，包括滤油装置和检测装置，其特征在于，所述滤油装置包括顶盖、壳体、底盖、滤芯、弹簧和滤芯腔，所述壳体为空腔结构且两端内壁上设置有螺纹，所述滤芯腔设置在壳体内，所述滤芯设置在滤芯腔内，所述弹簧共有两个分别设置在顶盖与底盖内，所述顶盖通过螺纹旋转连接在壳体的上方，所述底盖通过螺纹旋转连接在壳体下方，所述检测装置设置在壳体的外壁上，所述检测装置包括装置盒、控制装置和检测模块，所述装置盒为空腔结构，所述控制装置和检测模块设置在装置盒内。

作为本实用新型的优选技术方案，所述壳体和滤芯腔之间填充有隔音棉，所述壳体的外部经过抛光处理。

作为本实用新型的优选技术方案，所述装置盒上设置有显示装置，所述显示装置包括液晶显示单元，所述液晶显示单元包括主界面、参数设置界面、地址设置界面，实时监控曲线界面，历史曲线界面和报警显示界面。

作为本实用新型的优选技术方案，所述控制装置包括控制按钮和控制模块，所述控制模块包括接收模块、数据采集模块、数据处理模块、计算模块、存储模块、控制器和时间管理模块，所述控制器为可编程逻辑控制器。

作为本实用新型的优选技术方案，所述检测模块包括压力测点和压力传感器。

作为本实用新型的优选技术方案，所述顶盖和底盖上分别设置有进油口和出油口。

本实用新型所达到的有益效果是：

顶盖、壳体和底盖以可拆离的方式结合，故使用者可于该滤油器滤油效能降低时，开启该顶盖或底盖取出老旧滤芯并更换新的滤芯，而不用更换一整颗新的滤油器，可避免造成不必要的资源浪费及环境的破坏，通过设置检测装置，实现对过滤器的内部进行监控，可及时获知滤芯是否饱和，以及压力是否正常，通过壳体和滤芯腔之间填充有隔音棉，解决了油泵吸油时，油量不稳定，以及真空度不足时噪音大的问题。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、顶盖；2、壳体；3、底盖；4、滤芯；5、弹簧；6、滤芯腔；7、装置盒；8、控制装置；9、检测模块；10、显示装置；11、进油口；12、出油口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1所示，本实用新型提供了一种具有油压检测功能的滤油器，包括滤油装置和检测装置，其特征在于，所述滤油装置包括顶盖1、壳体2、底盖3、滤芯4、弹簧5和滤芯腔6，所述壳体2为空腔结构且两端内壁上设置有螺纹，所述滤芯腔6设置在壳体2内，所述滤芯4设置在滤芯腔6内，所述弹簧5共有两个分别设置在顶盖1与底盖3内，所述顶盖1通过螺纹旋转连接在壳体2的上方，所述底盖3通过螺纹旋转连接在壳体2下方，所述检测装置设置在壳体2的外壁上，所述检测装置包括装置盒7、控制装置8和检测模块9，所述装置盒7为空腔结构，所述控制装置8和检测模块9设置在装置盒7内。

壳体2和滤芯腔6之间填充有隔音棉，所述壳体2的外部经过抛光处理。装置盒7上设置有显示装置10，所述显示装置10包括液晶显示单元，所述液晶显示单元包括主界面、参数设置界面、地址设置界面，实时监控曲线界面，历史曲线界面和报警显示界面。控制装置8包括控制按钮和控制模块，所述控制模块包括接收模块、数据采集模块、数据处理模块、计算模块、存储模块、控制器和时间管理模块，所述控制器为可编程逻辑控制器。检测模块9包括压力测点和压力传感器。顶盖1和底盖3上分别设置有进油口11和出油口12。

具体工作原理：首先将滤芯4安装在滤芯腔6内，再将滤芯腔6安装在壳体2内，接着将隔音棉填充在壳体2和滤芯腔6之间，然后将顶盖1和底盖3通过壳体2两端内壁上设置的螺纹旋转连接在壳体2的两端，再通过壳体2外壁上控制装置8中的控制模块使机油经过顶盖1上的进油口11进入到滤油器内进行过滤，最后通过底盖3上的出油口12将过滤后干净的机油送至各机件。

本实用新型所达到的有益效果是：顶盖、壳体和底盖以可拆离的方式结合，故使用者可于该滤油器滤油效能降低时，开启该顶盖或底盖取出老旧滤芯并更换新的滤芯，而不用更换一整颗新的滤油器，可避免造成不必要的资源浪费及环境的破坏，通过设置检测装置，实现对过滤器的内部进行监控，可及时获知滤芯是否饱和，以及压力是否正常，通过壳体和滤芯腔之间填充有隔音棉，解决了油泵吸油时，油量不稳定，以及真空度不足时噪音大的问题。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有油压检测功能的滤油器，包括滤油装置和检测装置，其特征在于，所述滤油装置包括顶盖(1)、壳体(2)、底盖(3)、滤芯(4)、弹簧(5)和滤芯腔(6)，所述壳体(2)为空腔结构且两端内壁上设置有螺纹，所述滤芯腔(6)设置在壳体(2)内，所述滤芯(4)设置在滤芯腔(6)内，所述弹簧(5)共有两个分别设置在顶盖(1)与底盖(3)内，所述顶盖(1)通过螺纹旋转连接在壳体(2)的上方，所述底盖(3)通过螺纹旋转连接在壳体(2)下方，所述检测装置设置在壳体(2)的外壁上，所述检测装置包括装置盒(7)、控制装置(8)和检测模块(9)，所述装置盒(7)为空腔结构，所述控制装置(8)和检测模块(9)设置在装置盒(7)内。

2.根据权利要求1所述的一种具有油压检测功能的滤油器，其特征在于，所述壳体(2)和滤芯腔(6)之间填充有隔音棉，所述壳体(2)的外部经过抛光处理。

3.根据权利要求1所述的一种具有油压检测功能的滤油器，其特征在于，所述装置盒(7)上设置有显示装置(10)，所述显示装置(10)包括液晶显示单元，所述液晶显示单元包括主界面、参数设置界面、地址设置界面，实时监控曲线界面，历史曲线界面和报警显示界面。

4.根据权利要求1所述的一种具有油压检测功能的滤油器，其特征在于，所述控制装置(8)包括控制按钮和控制模块，所述控制模块包括接收模块、数据采集模块、数据处理模块、计算模块、存储模块、控制器和时间管理模块，所述控制器为可编程逻辑控制器。

5.根据权利要求1所述的一种具有油压检测功能的滤油器，其特征在于，所述检测模块(9)包括压力测点和压力传感器。

6.根据权利要求1所述的一种具有油压检测功能的滤油器，其特征在于，所述顶盖(1)和底盖(3)上分别设置有进油口(11)和出油口(12)。

Images