CN212219302U - 一种可对模型进行快速冷却的3d打印用载物台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可对模型进行快速冷却的3D打印用载物台，涉及3D打印技术领域，包括载物台，载物台的下端设有水箱，水箱的下端的中心位置设有换液口，所述载物台上设有清洗机构和排水槽，所载物台的上端面设有矩形槽，矩形槽的底部设有排水槽，且排水槽分布在矩形槽的中间区域，排水槽与水箱连通，清洗机构由小型压力泵、输送水管和清洗喷头组成，小型压力泵对称载物台的两侧，小型压力泵均通过进液管道与水箱连通，载物台的上端面的两侧对称设有托架，清洗喷头安装在托架上，本实用新型结构简单，在进行3D打印模型的制作时，可以对3D打印模型进行快速降温，同时可对3D打印模型进行清洗，提高了3D打印模型的质量，使用较为方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及3D打印技术领域，具体涉及一种可对模型进行快速冷却的3D打印用载物台。
背景技术：
3D打印机又称三维打印机(3DP)，它不仅可以“打印”一幢完整的建筑，甚至可以打印任何所需的物品的形状，其是一种累计制造技术，即快速成形技术的一种机器，运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体，现阶段三维打印机被用来制造产品，3D打印机与传统打印机最大的区别在于它使用的“墨水”是实实在在的原材料，堆叠薄层的形式有多种多样，可用于打印的介质种类多样，从繁多的塑料到金属、陶瓷以及橡胶类物质。
3D打印机的原理是把数据和原料放进3D打印机中，机器会按照程序把产品一层层造出来。将3D打印模型打印出来后，由于模型的温度较高，并且模型及载物台上的碎渣较多，需要对模型及载物台进行冲洗。目前的3D打印机只有风冷功能，无法对3D打印模型进行快速冷却，也没有清洗模型及载物台上的碎渣的功能。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可对模型进行快速冷却的3D打印用载物台，以提高打印出的产品的质量。
一种可对模型进行快速冷却的3D打印用载物台，包括载物台，所述载物台的下端设有水箱，所述水箱的下端的中心位置设有换液口，所述载物台上设有清洗机构和排水槽，所述载物台的上端面设有内凹的用于支撑3D打印模型的矩形槽，所述矩形槽的底部设有排水槽，且排水槽分布在矩形槽的中间区域，所述排水槽与水箱连通，所述清洗机构由小型压力泵、输送水管和清洗喷头组成，两个所述小型压力泵对称载物台的两侧，两个所述小型压力泵均通过进液管道与水箱连通，所述载物台的上端面的两侧对称设有托架，所述清洗喷头安装在托架上，两个所述托架上的清洗喷头的朝向相向设置，所述排水槽内设有水平的一级过滤网，所述水箱内对称设有两块竖直的二级过滤网，排水槽以及换液口均位于两块二级过滤网之间的区域，小型压力泵与水箱连通的进液管道的进液口位于水箱的内侧壁与二级过滤网之间的区域。
优选的，所述水箱的内壁的底面为V型面。
优选的，所述排水槽由排水槽一和排水槽二组成，所述排水槽一的截面为梯形，且排水槽一上端的尺寸大于下端的尺寸，所述排水槽二为竖直的通槽，排水槽二位于排水槽一的正下方，且排水槽二与排水槽一连通，所述排水槽二的下端与水箱连通，所述一级过滤网位于排水槽一中。
优选的，所述载物台的下端设有与载物台一体成型的立板，立板的外壁上设有水平的托板，所述小型压力泵安装在托板上，所述立板上设有用于滑杆穿过的导向孔。
优选的，所述排水槽设有多组，且排水槽均布在矩形槽的中间区域。
优选的，两个所述托架上均设有多个清洗喷头。
优选的，所述二级过滤网上的滤孔的直径小于一级过滤网上的滤孔的直径。
本实用新型的优点在于：本实用新型在使用过程中，将其通过导向孔安装在滑杆上，利用外部的直线驱动装置可推动载物台在直线方向进行运动，在本实用新型中，在水箱内装填有冷却液(譬如水)，当载物台上的3D打印模型打印完成后，启动小型压力泵，小型压力泵在工作过程中将水箱内的冷却液通过输送水管压入清洗喷头，清洗喷头将冷却液喷至3D打印模型，可对3D打印模型进行冷却液降温，同时也可冲洗掉3D打印模型及载物台上的碎渣，由于在载物台上开有排水槽，所以冷却液会经由排水槽回流至水箱中，以便于循环使用，另外，为了避免3D打印模型以及载物台上的碎渣回流至水箱中，在排水槽内设置一级过滤网，冷却液在回流时，碎渣会堆积在一级过滤网上，一级过滤网与排水槽可拆卸连接，可定期对一级过滤网上的碎渣进行清理，这样减少了碎渣进入水箱，但是在实际使用过程中，仍有一小部分尺寸细小的碎渣回流至水箱中，所以在水箱内设置二级过滤网，对冷却液进行二级过滤，降低进入小型压力泵的碎渣量，当冷却液在多次循环使用过后其冷却液内的杂质较多时，可通过水箱下端的换液口对水箱内的冷却液进行换液作业。
本实用新型结构简单，在进行3D打印模型的制作时，可以对3D打印模型进行快速降温，同时可对3D打印模型进行清洗，提高了3D打印模型的质量，使用较为方便。
附图说明
图1为本实用新型的主视图的局部剖视图。
图2为本实用新型的俯视图的局部示意图。
图3为本实用新型的侧视图的局部示意图。
图4为本实用新型的仰视图的局部示意图
图5为图1中A处的放大图。
其中：1—载物台，2-立板，3-滑杆，4-进液管道，5-水箱，6-矩形槽，7-小型压力泵，8-输送水管，9-托架，10-清洗喷头，11-换液口，12-排水槽，12-1-排水槽一，12-2-排水槽二，13-二级过滤网，14-一级过滤网。
具体实施方式
如图1至图5所示，一种可对模型进行快速冷却的3D打印用载物台1，包括载物台11，所述载物台11的下端设有水箱5，水箱5内装填有冷却液(冷却液可以是水)，所述水箱5的下端的中心位置设有换液口11，可用来进行冷却液的添加和更换，所述载物台1上设有清洗机构和排水槽12，所述载物台1的上端面设有内凹的用于支撑3D打印模型的矩形槽6，所述矩形槽6的底部设有排水槽12，且排水槽12分布在矩形槽6的中间区域，所述排水槽12与水箱5连通，所述清洗机构由小型压力泵7、输送水管8和清洗喷头10组成，两个所述小型压力泵7对称载物台1的两侧，两个所述小型压力泵7均通过进液管道4与水箱5连通，所述载物台1的上端面的两侧对称设有托架9，所述清洗喷头10安装在托架9上，两个所述托架9上的清洗喷头10的朝向相向设置，所述排水槽12内设有水平的一级过滤网14，所述水箱5内对称设有两块竖直的二级过滤网13，排水槽12以及换液口11均位于两块二级过滤网13之间的区域，小型压力泵7与水箱5连通的进液管道4的进液口位于水箱5的内侧壁与二级过滤网13之间的区域。
在本实施例中，所述水箱5的内壁的底面为V型面，在换液时，便于将水箱5内的冷却液排出。
在本实施例中，所述排水槽12由排水槽一12-1和排水槽二12-2组成，所述排水槽一12-1的截面为梯形，且排水槽一12-1上端的尺寸大于下端的尺寸，所述排水槽二12-2为竖直的通槽，排水槽二12-2位于排水槽一12-1的正下方，且排水槽二12-2与排水槽一12-1连通，所述排水槽二12-2的下端与水箱5连通，所述一级过滤网14位于排水槽一12-1中。
在本实施例中，所述载物台1的下端设有与载物台1一体成型的立板2，立板2的外壁上设有水平的托板，所述小型压力泵7安装在托板上，所述立板2上设有用于滑杆3穿过的导向孔。
在本实施例中，所述排水槽12设有多组，且排水槽12均布在矩形槽6的中间区域。
在本实施例中，两个所述托架9上均设有多个清洗喷头10。
在本实施例中，所述二级过滤网13上的滤孔的直径小于一级过滤网14上的滤孔的直径。
本实用新型在使用过程中，将其通过导向孔安装在滑杆3上，利用外部的直线驱动装置可推动载物台1在直线方向进行运动，在本实用新型中，在水箱5内装填有冷却液(譬如水)，当载物台1上的3D打印模型打印完成后，启动小型压力泵7，小型压力泵7在工作过程中将水箱5内的冷却液通过输送水管8压入清洗喷头10，清洗喷头10将冷却液喷至3D打印模型，可对3D打印模型进行冷却液降温，同时也可冲洗掉3D打印模型及载物台1上的碎渣，由于在载物台1上开有排水槽12，所以冷却液会经由排水槽12回流至水箱5中，以便于循环使用，另外，为了避免3D打印模型以及载物台1上的碎渣回流至水箱5中，在排水槽12内设置一级过滤网13，冷却液在回流时，碎渣会堆积在一级过滤网13上，一级过滤网13与排水槽12可拆卸连接，可定期对一级过滤网13上的碎渣进行清理，这样减少了碎渣进入水箱5，但是在实际使用过程中，仍有一小部分尺寸细小的碎渣回流至水箱5中，所以在水箱5内设置二级过滤网14，对冷却液进行二级过滤，降低进入小型压力泵7的碎渣量，当冷却液在多次循环使用过后其冷却液内的杂质较多时，可通过水箱5下端的换液口对水箱5内的冷却液进行换液作业。
本实用新型结构简单，在进行3D打印模型的制作时，可以对3D打印模型进行快速降温，同时可对3D打印模型进行清洗，提高了3D打印模型的质量，使用较为方便。
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。
Claims (7)
1.一种可对模型进行快速冷却的3D打印用载物台，包括载物台(1)，其特征在于，所述载物台(1)的下端设有水箱(5)，所述水箱(5)的下端的中心位置设有换液口(11)，所述载物台(1)上设有清洗机构和排水槽(12)，所述载物台(1)的上端面设有内凹的用于支撑3D打印模型的矩形槽(6)，所述矩形槽(6)的底部设有排水槽(12)，且排水槽(12)分布在矩形槽(6)的中间区域，所述排水槽(12)与水箱(5)连通，所述清洗机构由小型压力泵(7)、输送水管(8)和清洗喷头(10)组成，两个所述小型压力泵(7)对称载物台(1)的两侧，两个所述小型压力泵(7)均通过进液管道(4)与水箱(5)连通，所述载物台(1)的上端面的两侧对称设有托架(9)，所述清洗喷头(10)安装在托架(9)上，两个所述托架(9)上的清洗喷头(10)的朝向相向设置，所述排水槽(12)内设有水平的一级过滤网(14)，所述水箱(5)内对称设有两块竖直的二级过滤网(13)，排水槽(12)以及换液口(11)均位于两块二级过滤网(13)之间的区域，小型压力泵(7)与水箱(5)连通的进液管道(4)的进液口位于水箱(5)的内侧壁与二级过滤网(13)之间的区域。
2.根据权利要求1所述的一种可对模型进行快速冷却的3D打印用载物台，其特征在于：所述水箱(5)的内壁的底面为V型面。
3.根据权利要求1所述的一种可对模型进行快速冷却的3D打印用载物台，其特征在于：所述排水槽(12)由排水槽一(12-1)和排水槽二(12-2)组成，所述排水槽一(12-1)的截面为梯形，且排水槽一(12-1)上端的尺寸大于下端的尺寸，所述排水槽二(12-2)为竖直的通槽，排水槽二(12-2)位于排水槽一(12-1)的正下方，且排水槽二(12-2)与排水槽一(12-1)连通，所述排水槽二(12-2)的下端与水箱(5)连通，所述一级过滤网(14)位于排水槽一(12-1)中。
4.根据权利要求1所述的一种可对模型进行快速冷却的3D打印用载物台，其特征在于：所述载物台(1)的下端设有与载物台(1)一体成型的立板(2)，立板(2)的外壁上设有水平的托板，所述小型压力泵(7)安装在托板上，所述立板(2)上设有用于滑杆(3)穿过的导向孔。
5.根据权利要求1所述的一种可对模型进行快速冷却的3D打印用载物台，其特征在于：所述排水槽(12)设有多组，且排水槽(12)均布在矩形槽(6)的中间区域。
6.根据权利要求1所述的一种可对模型进行快速冷却的3D打印用载物台，其特征在于：两个所述托架(9)上均设有多个清洗喷头(10)。
7.根据权利要求1所述的一种可对模型进行快速冷却的3D打印用载物台，其特征在于：所述二级过滤网(13)上的滤孔的直径小于一级过滤网(14)上的滤孔的直径。
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| CN202020415654.1U CN212219302U (zh) | 2020-03-26 | 2020-03-26 | 一种可对模型进行快速冷却的3d打印用载物台 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| WO2022160489A1 (zh) * | 2021-01-26 | 2022-08-04 | 华中科技大学 | 一种粉床3d打印的快速冷却装置及系统 |
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2020
- 2020-03-26 CN CN202020415654.1U patent/CN212219302U/zh not_active Expired - Fee Related
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