CN212216923U - 一种矫直送料机 - Google Patents

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杨唯加
蔡学斌
包闲君
章春晨
沈逸辰
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Abstract

本实用新型公开了一种矫直送料机,涉及矫直机技术领域,包括工作台,支撑柱的顶端固定连接顶座,顶座的底部与工作台的顶部均固定连接轮架,轮架上转动连接压轮,工作台与支撑柱的一端设有进料导向装置,进料导向装置包括固定设置于工作台与支撑柱端部的侧座,侧座上固定连接延伸臂,延伸臂上贯穿固定连接液压伸缩杆,液压伸缩杆的伸缩端固定连接压座,压座上设有推平机构,本实用新型通过设置压轮能够实现矫直送料工作,通过设置推平机构能够将待矫直的线材或者板材的端部推平,防止线材的端部弯曲导致难以导入的问题,机械化操作能够对较粗的线材进行推平加工,无需人工手动操作,使用方便。

Description

一种矫直送料机
技术领域
本实用新型涉及矫直机技术领域,具体是一种矫直送料机。
背景技术
矫直机是对金属型材、棒材、管材和线材等进行矫直的设备,矫直机通过矫直辊对棒材等进行挤压使其改变直线度,一般有两排矫直辊,数量不等,也有两辊矫直机,依靠两辊(中间内凹,双曲线辊)的角度变化对不同直径的材料进行矫直,主要类型有压力矫直机、平衡滚矫直机、鞋滚矫直机和旋转反弯矫直机等等。
在卷材加工过程中需要在不同设备间开卷成圈。在以往的应用中线材一般较软较细,人工可以方便导入机器设备。但是随着技术和客户需求的发展及变化,线材的直径和硬度都有了成倍的提高,此时纯人工的操作方式就变得十分困难。
实用新型内容
本实用新型提供一种矫直送料机,解决了上述背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种矫直送料机,包括工作台,工作台的底端四角均固定连接支撑腿,工作台的顶部四角均固定连接支撑柱,支撑柱的顶端固定连接顶座,顶座的底部与工作台的顶部均固定连接轮架,轮架上转动连接压轮,工作台与支撑柱的一端设有进料导向装置,进料导向装置包括固定设置于工作台与支撑柱端部的侧座,侧座上固定连接延伸臂,延伸臂上贯穿固定连接液压伸缩杆,液压伸缩杆的伸缩端固定连接压座,压座上设有推平机构。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述推平机构包括设置于压座内的安装槽,安装槽内的底部固定连接固定板,固定板的顶部设有活动板和固定座,固定座与固定板固定连接,活动板与固定板滑动连接,活动板与固定座之间固定连接复位弹簧,压座的顶端固定设有驱动电机,驱动电机的输出轴固定连接驱动齿轮,所述活动板的顶部固定设有与驱动齿轮相对应的啮合齿,活动板远离固定座的一端固定连接推座。
作为本实用新型的一种优选技术方案,固定座靠近活动板的一侧固定连接导向杆,导向杆贯穿活动板并与之滑动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述驱动齿轮为不完全齿轮。
作为本实用新型的一种优选技术方案,两个所述侧座之间设有导向座,导向座与工作台、支撑柱均固定连接,导向座内从右至左依次开设有第一导向槽和第二导向槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一导向槽竖直方向上的长度从右至左依次减小,第二导向槽为矩形槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述轮架上固定设有用于驱动压轮转动的送料电机。
本实用新型具有以下有益之处:本实用新型通过设置压轮能够实现矫直送料工作,通过设置推平机构能够将待矫直的线材或者板材的端部推平,防止线材的端部弯曲导致难以导入的问题,机械化操作能够对较粗的线材进行推平加工,无需人工手动操作,使用方便。
附图说明
图1为矫直送料机的结构示意图。
图2为矫直送料机中导向座的结构示意图。
图3为矫直送料机中推平机构的结构示意图。
图中:1、工作台;2、支撑腿;3、支撑柱;4、顶座;5、轮架;6、压轮;7、侧座;8、延伸臂;9、液压伸缩杆;10、压座;11、导向座;12、第一导向槽;13、第二导向槽;14、固定板;15、活动板;16、固定座;17、复位弹簧;18、导向杆;19、啮合齿;20、驱动电机;21、驱动齿轮;22、推座。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
请参阅图1-3,一种矫直送料机,包括工作台1,工作台1的底端四角均固定连接支撑腿2,工作台1的顶部四角均固定连接支撑柱3,支撑柱3的顶端固定连接顶座4,顶座4的底部与工作台1的顶部均固定连接轮架5,轮架5上转动连接压轮6,工作台1与支撑柱3的一端设有进料导向装置,进料导向装置包括固定设置于工作台1与支撑柱3端部的侧座7,侧座7上固定连接延伸臂8,延伸臂8上贯穿固定连接液压伸缩杆9,液压伸缩杆9的伸缩端固定连接压座10,压座10上设有推平机构。
所述推平机构包括设置于压座10内的安装槽,安装槽内的底部固定连接固定板14,固定板14的顶部设有活动板15和固定座16,固定座16与固定板14固定连接,活动板15与固定板14滑动连接,活动板15与固定座16之间固定连接复位弹簧17,压座10的顶端固定设有驱动电机20,驱动电机20的输出轴固定连接驱动齿轮21,所述活动板15的顶部固定设有与驱动齿轮21相对应的啮合齿19,活动板15远离固定座16的一端固定连接推座22。
固定座16靠近活动板15的一侧固定连接导向杆18,导向杆18贯穿活动板15并与之滑动连接。
所述驱动齿轮21为不完全齿轮。
两个所述侧座7之间设有导向座11,导向座11与工作台1、支撑柱3均固定连接,导向座11内从右至左依次开设有第一导向槽12和第二导向槽13。
所述第一导向槽12竖直方向上的长度从右至左依次减小,第二导向槽13为矩形槽。
所述轮架5上固定设有用于驱动压轮6转动的送料电机。
本实用新型在实施过程中,首先驱动液压伸缩杆9使之伸长带动两个压座10移动将待矫直的线材端部附近位置夹紧,然后启动驱动电机20,驱动电机20带动驱动齿轮21转动,在啮合作用下,活动板15带动推座22移动将线材的端部推平,然后关闭驱动电机20,此时驱动齿轮21不含有齿的一侧与啮合齿19相对,在复位弹簧17的作用下,活动板15带动推座22复位,控制液压伸缩杆9复位即可,然后使推平后的线材移动并经过第一导向槽12和第二导向槽13的导向后进行矫直工作。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种矫直送料机,包括工作台(1),工作台(1)的底端四角均固定连接支撑腿(2),工作台(1)的顶部四角均固定连接支撑柱(3),支撑柱(3)的顶端固定连接顶座(4),顶座(4)的底部与工作台(1)的顶部均固定连接轮架(5),轮架(5)上转动连接压轮(6),其特征在于,工作台(1)与支撑柱(3)的一端设有进料导向装置,进料导向装置包括固定设置于工作台(1)与支撑柱(3)端部的侧座(7),侧座(7)上固定连接延伸臂(8),延伸臂(8)上贯穿固定连接液压伸缩杆(9),液压伸缩杆(9)的伸缩端固定连接压座(10),压座(10)上设有推平机构。
2.根据权利要求1所述的矫直送料机,其特征在于,所述推平机构包括设置于压座(10)内的安装槽,安装槽内的底部固定连接固定板(14),固定板(14)的顶部设有活动板(15)和固定座(16),固定座(16)与固定板(14)固定连接,活动板(15)与固定板(14)滑动连接,活动板(15)与固定座(16)之间固定连接复位弹簧(17),压座(10)的顶端固定设有驱动电机(20),驱动电机(20)的输出轴固定连接驱动齿轮(21),所述活动板(15)的顶部固定设有与驱动齿轮(21)相对应的啮合齿(19),活动板(15)远离固定座(16)的一端固定连接推座(22)。
3.根据权利要求2所述的矫直送料机,其特征在于,固定座(16)靠近活动板(15)的一侧固定连接导向杆(18),导向杆(18)贯穿活动板(15)并与之滑动连接。
4.根据权利要求2所述的矫直送料机,其特征在于,所述驱动齿轮(21)为不完全齿轮。
5.根据权利要求1所述的矫直送料机,其特征在于,两个所述侧座(7)之间设有导向座(11),导向座(11)与工作台(1)、支撑柱(3)均固定连接,导向座(11)内从右至左依次开设有第一导向槽(12)和第二导向槽(13)。
6.根据权利要求5所述的矫直送料机,其特征在于,所述第一导向槽(12)竖直方向上的长度从右至左依次减小,第二导向槽(13)为矩形槽。
7.根据权利要求1所述的矫直送料机,其特征在于,所述轮架(5)上固定设有用于驱动压轮(6)转动的送料电机。
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GR01 Patent grant
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Granted publication date: 20201225

Pledgee: China Construction Bank Corporation Jiaxing Nanhu Sub-branch

Pledgor: JIAXING JICHENG MACHINERY Co.,Ltd.

Registration number: Y2022330002495

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Date of cancellation: 20231212

Granted publication date: 20201225

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