CN212216656U - 一种用于氢能源发动机缸体内部整形的整形机 - Google Patents

一种用于氢能源发动机缸体内部整形的整形机 Download PDF

Info

Publication number
CN212216656U
CN212216656U CN202020466381.3U CN202020466381U CN212216656U CN 212216656 U CN212216656 U CN 212216656U CN 202020466381 U CN202020466381 U CN 202020466381U CN 212216656 U CN212216656 U CN 212216656U
Authority
CN
China
Prior art keywords
cylinder body
cylinder
shaping
plate
fixing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202020466381.3U
Other languages
English (en)
Inventor
毛俊
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuxi Dongpeng Metal Products Co ltd
Original Assignee
Wuxi Dongpeng Metal Products Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuxi Dongpeng Metal Products Co ltd filed Critical Wuxi Dongpeng Metal Products Co ltd
Priority to CN202020466381.3U priority Critical patent/CN212216656U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN212216656U publication Critical patent/CN212216656U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Cylinder Crankcases Of Internal Combustion Engines (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种用于氢能源发动机缸体内部整形的整形机,包括液压机;液压机工作端安装有缸体上模,液压机在缸体上模的下方设置有工作台,工作台滑动连接有用于安装缸体的载物板,载物板上两端之间设置有一对固定组件一,缸体位于固定组件一之间,将载物板沿着工作台运动至缸体上模的下方,液压机驱动缸体上模嵌入缸体内通过挤压缸体内壁以修整缸体的内部容积,通过缸体上模挤压缸体内壁以使缸体内部容积与设计尺寸一致,操作过程中减少人员直接参与的环节,保证了人员的安全和加工的精度。

Description

一种用于氢能源发动机缸体内部整形的整形机
技术领域
本实用新型涉及发动机缸体修整设备,涉及一种用于氢能源发动机缸体内部整形的整形机。
背景技术
缸体是发动机上的关键零部件,是发动机工作中最主要的工作部件之一,无论是汽车还是船舶,随着载重马力的不断加大,发动机功率也需要不断提高,以及国家对排放要求越来越严格,发动机所承受的各种负荷在急剧增加,使得发动机向高速、强化、高寿命等方向发展,因此对发动机油缸体的设计和材质性能提出了更为苛刻的要求,尤其是材质性能将直接影响发动机的各项性能。
所以为了保持缸体整体具有较好的强度和韧性,缸体基本通过铸造方式获得,其中氢能源发动机缸体也是通过铸造而成的。铸造的缸体在自然冷却过程中,其内部容积会小于设计尺寸,为了保证装配的精度,缸体的内部容积需要进行调整以达到设计尺寸。
实用新型内容
实用新型目的:本实用新型的目的是提供一种用于氢能源发动机缸体内部整形的整形机,用于修整缸体内壁以使缸体内部容积与设计尺寸一致。
技术方案:本实用新型所述的一种用于氢能源发动机缸体内部整形的整形机,包括液压机;液压机工作端安装有缸体上模,液压机在缸体上模的下方设置有工作台,工作台滑动连接有用于安装缸体的载物板,载物板上两端之间设置有一对固定组件一,缸体位于固定组件一之间,将载物板沿着工作台运动至缸体上模的下方,液压机驱动缸体上模嵌入缸体内通过挤压缸体内壁以修整缸体的内部容积。
进一步的,还包括一对固定组件二,当缸体到达预定位置之后,固定组件二作用于缸体的两侧,固定组件二配合固定组件一作用于缸体四周外壁。
进一步的,固定组件一和固定组件二均包括支撑板、固定在支撑板上且油缸杆贯穿出支撑板的油缸以及和油缸杆固定连接的固定板,油缸推动固定板接触缸体以固定缸体,一对固定组件一同时作用于缸体外壁,一对固定组件二也同时作用于缸体外壁。
进一步的,工作台的一侧边缘设置有行程油缸,行程油缸的油缸杆和载物板固定连接,行程油缸驱动载物板沿着工作台滑动以将载物板上的缸体运输至缸体上模下方。
进一步的,工作台在载物板运动方向上设置有定位板,定位板检测载物板是否运动至指定位置。
有益效果:本实用新型的修整机通过缸体上模挤压缸体内壁以使缸体内部容积与设计尺寸一致,操作过程中减少人员直接参与的环节,保证了人员的安全和加工的精度。
附图说明
图1是载物板运动至指定位置且固定组件一去除的状态示意图;
图2是整形机去除液压机的结构示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示,一种用于氢能源发动机缸体内部整形的整形机,包括液压机1;液压机1工作端安装有缸体上模2,液压机1在缸体上模2的下方设置有工作台3,工作台3滑动连接有用于安装缸体的载物板4,载物板4上两端之间设置有一对固定组件一5,缸体位于固定组件一5之间,将载物板4沿着工作台3运动至缸体上模2的下方,液压机1驱动缸体上模2嵌入缸体内通过挤压缸体内壁以修整缸体的内部容积。
还包括一对固定组件二6,当缸体到达预定位置之后,固定组件二6作用于缸体的两侧,固定组件二6配合固定组件一5作用于缸体四周外壁,固定组件一5和固定组件二6均包括支撑板7、固定在支撑板7上且油缸杆贯穿出支撑板7的油缸8以及和油缸杆固定连接的固定板9,油缸8推动固定板9接触缸体以固定缸体,一对固定组件一5同时作用于缸体外壁,一对固定组件二6也同时作用于缸体外壁。
为了减少人员直接参与的环节,保证了人员的安全和加工的精度,工作台3的一侧边缘设置有行程油缸10,行程油缸10的油缸杆和载物板4固定连接,行程油缸10驱动载物板4沿着工作台3滑动以将载物板4上的缸体运输至缸体上模2下方,工作台3在载物板4运动方向上设置有定位板11,定位板11检测载物板4是否运动至指定位置。
工作原理:将缸体放置到载物板4上,然后固定组件一5工作,油缸8驱动固定板9固定缸体的两端,然后行程油缸10驱动载物板4沿着工作台3滑动,当载物板4和定位板11接触时,行程油缸10停止工作,此时缸体位于缸体上模2的下方,固定组件二6工作,油缸8驱动固定板9固定缸体的两侧,最后液压机1驱动带有缸体上模2的工作端嵌入缸体内,缸体上模2挤压缸体内壁以使缸体内部容积与设计尺寸一致,当挤压一定时间之后,液压机1带动缸体上模2复位,固定组件二6复位,行程油缸10复位,固定组件一5复位,取下加工完毕的缸体,安装待加工的缸体,如此循环。

Claims (5)

1.一种用于氢能源发动机缸体内部整形的整形机,包括液压机(1);其特征在于液压机(1)工作端安装有缸体上模(2),液压机(1)在缸体上模(2)的下方设置有工作台(3),工作台(3)滑动连接有用于安装缸体的载物板(4),载物板(4)上两端之间设置有一对固定组件一(5),缸体位于固定组件一(5)之间,将载物板(4)沿着工作台(3)运动至缸体上模(2)的下方,液压机(1)驱动缸体上模(2)嵌入缸体内通过挤压缸体内壁以修整缸体的内部容积。
2.根据权利要求1所述的一种用于氢能源发动机缸体内部整形的整形机,其特征在于还包括一对固定组件二(6),当缸体到达预定位置之后,固定组件二(6)作用于缸体的两侧,固定组件二(6)配合固定组件一(5)作用于缸体四周外壁。
3.根据权利要求2所述的一种用于氢能源发动机缸体内部整形的整形机,其特征在于固定组件一(5)和固定组件二(6)均包括支撑板(7)、固定在支撑板(7)上且油缸杆贯穿出支撑板(7)的油缸(8)以及和油缸杆固定连接的固定板(9),油缸(8)推动固定板(9)接触缸体以固定缸体,一对固定组件一(5)同时作用于缸体外壁,一对固定组件二(6)也同时作用于缸体外壁。
4.根据权利要求1所述的一种用于氢能源发动机缸体内部整形的整形机,其特征在于工作台(3)的一侧边缘设置有行程油缸(10),行程油缸(10)的油缸杆和载物板(4)固定连接,行程油缸(10)驱动载物板(4)沿着工作台(3)滑动以将载物板(4)上的缸体运输至缸体上模(2)下方。
5.根据权利要求4所述的一种用于氢能源发动机缸体内部整形的整形机,其特征在于工作台(3)在载物板(4)运动方向上设置有定位板(11),定位板(11)检测载物板(4)是否运动至指定位置。
CN202020466381.3U 2020-04-02 2020-04-02 一种用于氢能源发动机缸体内部整形的整形机 Active CN212216656U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202020466381.3U CN212216656U (zh) 2020-04-02 2020-04-02 一种用于氢能源发动机缸体内部整形的整形机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202020466381.3U CN212216656U (zh) 2020-04-02 2020-04-02 一种用于氢能源发动机缸体内部整形的整形机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN212216656U true CN212216656U (zh) 2020-12-25

Family

ID=73904326

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202020466381.3U Active CN212216656U (zh) 2020-04-02 2020-04-02 一种用于氢能源发动机缸体内部整形的整形机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN212216656U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103465023A (zh) 一种多功能管端成型机
CN116393563A (zh) 一种恒温设备冷凝器水波纹板成型装置及其工艺
CN201287476Y (zh) 一种模具快速更换系统
CN212216656U (zh) 一种用于氢能源发动机缸体内部整形的整形机
CN207916124U (zh) 闭式双点中心传动冲床
CN101209597A (zh) 液压冲床
CN202290966U (zh) 汽车侧围气缸冲侧孔装置
CN101104278A (zh) 汽车顶棚废料裁断机
CN209303564U (zh) 一种高通用度的汽车零部件冲压装置
CN116251925A (zh) 一种多功能重型环锻液压机
CN203471323U (zh) 一种多功能管端成型机
CN102728687A (zh) 浸入式热冲压成形机及浸入式复合热冲压成形淬火工艺
CN202555716U (zh) 一种大型三次元机械手移送机构
CN201482861U (zh) 一种板材加工的冲压机床
CN112517655B (zh) 一种适用于卧式加工中心加工挤压模的保压治具
CN204953663U (zh) 一种u型支架落料冲孔复合模具
CN210305722U (zh) 一种镁铝合金压铸件用双向冲切模具
CN209829976U (zh) 一种前悬置支架生产用冲切装置
CN214351907U (zh) 一种用于对汽车模具加工用的夹具
CN215786046U (zh) 一种具有定位机构的方板冲内圆装置
CN206622523U (zh) 镁合金板料冲压热成型模具
CN201231289Y (zh) 冲模装置及数控冲压机床
CN207103552U (zh) 一种极耳冲孔机
CN219425652U (zh) 一种合金轮毂铸造定位工装
CN111229939A (zh) 一种弧形钣金工件冲压模具

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant