CN101209597A - 液压冲床 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了冲床技术领域内的液压冲床,包括机身,机身上直立设置有导板,导板上配合设置有滑块,滑块下端设置有上模座,上模座内设置有上模,机身上还设置有工作台,工作台上设有下模座,下模座内设有下模,所述下模与上模相适配;所述机身上固定有与滑块同轴向的油缸,油缸的活塞与滑块上端相固定。工作时,给油缸充入液压油,油压推动活塞下行,使上模和下模合模,将放置在上模和下模之间的工件冲压成型,由于充入油缸的液压油的压力和流量可调,使得冲压压力和冲压速度均可以按需求进行调节,不会造成过载将机件冲坏,各部件之间的间隙不需要作精细调节,只需要粗调即可。本发明应用于机械加工,其噪音小,能耗低。
Description
技术领域
本发明涉及一种机械加工的机床,特别涉及一种冲床。
背景技术
现有技术中的冲床,主要包括有曲轴,曲轴上连接有连杆,连杆与一滑块轴承相连接,滑块与机身上直立设置的导板相配合,滑块下端设置有上模座,上模座内设置有上模,机身上还设置有工作台,工作台上设有下模座,下模座内设有下模,所述下模与上模相适配:工作时,曲轴旋转,带动滑块上下往复运动,将放置在上模和下模之间的工件冲压成型,这种冲床工作时噪音比较大,各机械结构之间刚性连接,在间隙调整不良的情况下,容易将机件损坏。
发明内容
本发明的目的是提供一种液压冲床,使冲压速度和压力可调,冲压部件的间隙调整容易,使用可靠。
为实现上述目的,本发明提供的液压冲床,包括机身,机身上直立设置有导板,导板上配合设置有滑块,滑块下端设置有上模座,上模座内设置有上模,机身上还设置有工作台,工作台上设有下模座,下模座内设有下模,所述下模与上模相适配,所述机身上固定有与滑块同轴向的油缸,油缸的活塞与滑块上端相固定。
工作时,给油缸充入液压油,油压推动活塞下行,使上模和下模合模,将放置在上模和下模之间的工件冲压成型,由于充入油缸的液压油的压力和流量可调,使得冲压压力和冲压速度均可以按需求进行调节,不会造成过载将机件冲坏,各部件之间的间隙不需要作精细调节,只需要粗调即可。本发明应用于机械加工,其噪音小,能耗低。
为使模具能多次连续冲压,所述下模座内设有冷却水腔,下模座上设有冷却水进口和出口。给冷却水腔中注入冷却水,可以及时带走冲压时产生的热量,使模具可以耐受多次连续冲压。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
其中,1油缸,2液压站,3活塞,4导板,5机身,6滑块,7上模座,8上模,9工件,10下模,11进口,12冷却水腔,13工作台,14下模座,15出口。
具体实施方式
如图,为液压冲床,包括机身5,机身5上直立设置有两相互平行的导板4,导板4之间配合设置有滑块6,滑块6下端设置有上模座7,上模座7内设置有上模8,机身5上还设置有工作台13,工作台13上设有下模座14,下模座14内设有下模10,所述下模10与上模8相适配,机身5上还固定有与滑块同轴向的油缸1,油缸1的活塞3与滑块6上端相固定,油缸可经液压站2给其供油;下模座14内设有冷却水腔12,下模座14上设有冷却水进口11和出口15。
工作时,给油缸1充入液压油,油压推动活塞3下行,使上模8和下模10合模,将放置在上模8和下模10之间的工件9冲压成型,由于充入油缸的液压油的压力和流量可调,使得冲压压力和冲压速度均可以按需求进行调节,不会造成过载将机件冲坏,各部件之间的间隙不需要作精细调节,只需要粗调即可。给冷却水腔12中注入冷却水,可以及时带走冲压时产生的热量,使模具可以耐受多次连续冲压,本发明工作噪音小,能耗低。
Claims (2)
1.液压冲床,包括机身,机身上直立设置有导板,导板上配合设置有滑块,滑块下端设置有上模座,上模座内设置有上模,机身上还设置有工作台,工作台上设有下模座,下模座内设有下模,下模与上模相适配,其特征在于:所述机身上固定有与滑块同轴向的油缸,油缸的活塞与滑块上端相固定。
2.根据权利要求1所述的液压冲床,其特征在于:所述下模座内设有冷却水腔,下模座上设有冷却水进口和出口。
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CNA2006101663159A CN101209597A (zh) | 2006-12-26 | 2006-12-26 | 液压冲床 |
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2006
- 2006-12-26 CN CNA2006101663159A patent/CN101209597A/zh active Pending
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PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20080702 |