CN212216073U - 一种自动化点胶及收胶机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动化点胶及收胶机构，包括：固定基座；固接于所述固定基座上端部的自动点胶组件；以及固接于所述固定基座中部位置的自动收胶组件；其中，所述自送收胶组件包括：连接板；与所述连接板相固接的承载板；固接于所述承载板顶端的驱动气缸；以及与所述驱动气缸的动力输出端相固接的收胶件。本实用新型具有结构简单，科学合理，利用自动点胶组件进行自动点胶，利用自动收胶组件进行收集残胶，延长了设备的使用寿命，提升了设备的工作效率，降低了生产成本，具有广阔的市场应用价值的有益效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及点胶技术领域。更具体地说，本实用新型涉及一种自动化点胶及收胶机构。
背景技术
点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。
现有的机构中点胶完成后无法及时处理胶水，胶水可能堵塞点胶针头，点胶针头堵塞会影响设备的使用寿命，提高生产成本。有鉴于此，实有必要开发一种自动化点胶及收胶机构解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术中存在的不足之处，本实用新型的目的是提供一种自动化点胶及收胶机构，其结构简单，科学合理，利用自动点胶组件进行自动点胶，利用自动收胶组件进行收集残胶，延长了设备的使用寿命，提升了设备的工作效率，降低了生产成本，具有广阔的市场应用价值。
为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种自动化点胶及收胶机构，包括：固定基座；
固接于所述固定基座上端部的自动点胶组件；以及
固接于所述固定基座中部位置的自动收胶组件；
其中，所述自送收胶组件包括：连接板；
与所述连接板相固接的承载板；
固接于所述承载板顶端的驱动气缸；以及
与所述驱动气缸的动力输出端相固接的收胶件。
优选的是，所述驱动气缸通过固定座固接于所述承载板的顶端，所述驱动气缸的动力输出端通过连接块与所述收胶件相固接。
优选的是，所述承载板与所述连接板的夹角为α，所述夹角α的大小为30°～60°。
优选的是，所述自动点胶组件包括：位置驱动组件；
与所述位置驱动组件滑动连接的连接座；
与所述连接座滑动连接的点胶阀固定座；以及
固接于所述点胶阀固定座内的点胶阀。
优选的是，所述位置驱动组件包括：横向设置的第一滑轨装置，所述第一滑轨装置至少设有一组；与所述第一滑轨装置的活动部分相固接的中间连接板；以及固接于所述中间连接板表面的顶升气缸，所述顶升气缸延竖直方向设置。
优选的是，所述连接座的侧端设有缓冲装置，所述缓冲装置包括：固接于所述连接座侧端部的L型固定块；
固接于所述L型固定块表面的第一螺栓；以及
固接于所述点胶阀固定座侧端部的第二螺栓；
其中，所述第一螺栓与所述第二螺栓之间设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的上下两端部分别与所述第一螺栓及所述第二螺栓卡接。
优选的是，所述连接座通过第二滑轨装置与所述点胶阀固定座滑动连接。
优选的是，所述点胶阀固定座包括：延竖直方向设置的转接板；
设于所述转接板顶端且延水平方向向外延伸的第一定位部；以及
设于所述转接板底端且延水平方向向外延伸的第二定位部；
其中，所述第一定位部的中部开设有第一定位孔，所述第二定位部的中部开设有第二定位孔。
本实用新型至少包括以下有益效果：本实用新型提供了一种自动化点胶及收胶机构，其结构简单，科学合理，利用自动点胶组件进行自动点胶，利用自动收胶组件进行收集残胶，延长了设备的使用寿命，提升了设备的工作效率，降低了生产成本，具有广阔的市场应用价值。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本实用新型的一实施例的结构示意图；
图2为本实用新型的一实施例中自动点胶组件的结构示意图；
图3为本实用新型的一实施例中自动点胶组件的爆炸视图；
图4为本实用新型的一实施例中自动收胶组件的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，本实用新型的前述和其它目的、特征、方面和优点将变得更加明显，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。在附图中，为清晰起见，可对形状和尺寸进行放大，并将在所有图中使用相同的附图标记来指示相同或相似的部件。在下列描述中，诸如中心、厚度、高度、长度、前部、背部、后部、左边、右边、顶部、底部、上部、下部等用词为基于附图所示的方位或位置关系。特别地，“高度”相当于从顶部到底部的尺寸，“宽度”相当于从左边到右边的尺寸，“深度”相当于从前到后的尺寸。这些相对术语是为了说明方便起见并且通常并不旨在需要具体取向。涉及附接、联接等的术语(例如，“连接”和“附接”)是指这些结构通过中间结构彼此直接或间接固定或附接的关系、以及可动或刚性附接的关系，除非以其他方式明确地说明。
作为本实用新型一实施例，参考图1～4，本实用新型提供了一种自动化点胶及收胶机构，其包括：固定基座11；
固接于所述固定基座11上端部的自动点胶组件12；以及
固接于所述固定基座11中部位置的自动收胶组件13；
其中，所述自送收胶组件13包括：连接板131；
与所述连接板131相固接的承载板132；
固接于所述承载板132顶端的驱动气缸133；以及
与所述驱动气缸133的动力输出端相固接的收胶件136。
进一步，所述驱动气缸133通过固定座134固接于所述承载板132的顶端，所述驱动气缸133的动力输出端通过连接块135与所述收胶件136相固接。
在优选的实施方式中，所述连接块135与所述承载板132之间设有第三滑轨装置137，所述连接块135与所述第三滑轨装置137的活动部分相固接，便于所述驱动气缸133驱动所述收胶件136往复滑动。
所述收胶件136顶端开设有收胶槽1361，所述收胶槽1361可收集所述自动点胶组件12点胶过后的剩余残胶，防止剩余残胶堵塞点胶阀。所述收胶槽1361内设有海绵体，可保证全面收集剩余残胶。
进一步，所述承载板132与所述连接板131的夹角为α，所述夹角α的大小为30°～60°。在一实施方式中，所述夹角α的大小为30°，在另一实施方式中，所述夹角α的大小为60°，在优选的实施方式中，所述夹角α的大小为45°。将所述承载板132与所述连接板131之间设为夹角α，所述收胶件136通过所述驱动气缸133驱动来往复滑动，便于自动点胶组件12进行点胶操作，防止自动收胶组件13干扰自动点胶组件12工作，同时节省了设备的占地空间，降低了生产成本。
进一步，所述自动点胶组件12包括：位置驱动组件121；
与所述位置驱动组件121滑动连接的连接座122；
与所述连接座122滑动连接的点胶阀固定座124；以及
固接于所述点胶阀固定座124内的点胶阀126。
进一步，所述位置驱动组件121包括：横向设置的第一滑轨装置1211，所述第一滑轨装置1211至少设有一组；与所述第一滑轨装置1211的活动部分相固接的中间连接板1212；以及固接于所述中间连接板1212表面的顶升气缸1213，所述顶升气缸1213延竖直方向设置，所述顶升气缸1213的动力输出端与所述连接座122相固接。
所述第一滑轨装置1211可驱动所述点胶阀126延水平方向左右往复滑动，以对所述点胶阀126在左右水平方向进行位置补偿，便于所述点胶阀126对工件进行点胶操作，所述顶升气缸1213可驱动所述点胶阀126延竖直方向上下往复滑动，以驱动所述点胶阀126进行点胶。
进一步，所述连接座122的侧端设有缓冲装置125，所述缓冲装置125包括：固接于所述连接座122侧端部的L型固定块1251；
固接于所述L型固定块1251表面的第一螺栓1252；以及
固接于所述点胶阀固定座124侧端部的第二螺栓1253；
其中，所述第一螺栓1252与所述第二螺栓1253之间设有缓冲弹簧1254，所述缓冲弹簧1254的上下两端部分别与所述第一螺栓1252及所述第二螺栓1253卡接。所述连接座122通过第二滑轨装置123与所述点胶阀固定座124滑动连接。
所述缓冲装置125与所述第二滑轨装置123相配合，以防止所述点胶阀126在点胶操作时损伤工件。
进一步，所述点胶阀固定座124包括：延竖直方向设置的转接板1241；
设于所述转接板1241顶端且延水平方向向外延伸的第一定位部1242；以及
设于所述转接板1241底端且延水平方向向外延伸的第二定位部1243；
其中，所述第一定位部1242的中部开设有第一定位孔1242a，所述第二定位部1243的中部开设有第二定位孔1243a。
在优选的实施方式中，所述第二定位孔1243a为锥形孔，所述第一定位孔1242a与所述第二定位孔1243a在竖直方向同轴心，以便于对所述点胶阀126进行定位固定。
这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本实用新型的说明的。对本实用新型的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (6)
1.一种自动化点胶及收胶机构，其特征在于，包括：固定基座(11)；
固接于所述固定基座(11)上端部的自动点胶组件(12)；以及
固接于所述固定基座(11)中部位置的自动收胶组件(13)；
其中，所述自动收胶组件(13)包括：连接板(131)；
与所述连接板(131)相固接的承载板(132)；
固接于所述承载板(132)顶端的驱动气缸(133)；以及
与所述驱动气缸(133)的动力输出端相固接的收胶件(136)；
所述自动点胶组件(12)包括：位置驱动组件(121)；
与所述位置驱动组件(121)滑动连接的连接座(122)；
与所述连接座(122)滑动连接的点胶阀固定座(124)；以及
固接于所述点胶阀固定座(124)内的点胶阀(126)；
所述位置驱动组件(121)包括：横向设置的第一滑轨装置(1211)，所述第一滑轨装置(1211)至少设有一组；与所述第一滑轨装置(1211)的活动部分相固接的中间连接板(1212)；以及固接于所述中间连接板(1212)表面的顶升气缸(1213)，所述顶升气缸(1213)延竖直方向设置；
所述收胶件(136)顶端开设有收胶槽(1361)，所述收胶槽(1361)内设有海绵体。
2.如权利要求1所述的自动化点胶及收胶机构，其特征在于，所述驱动气缸(133)通过固定座(134)固接于所述承载板(132)的顶端，所述驱动气缸(133)的动力输出端通过连接块(135)与所述收胶件(136)相固接。
3.如权利要求1所述的自动化点胶及收胶机构，其特征在于，所述承载板(132)与所述连接板(131)的夹角为α，所述夹角α的大小为30°～60°。
4.如权利要求1所述的自动化点胶及收胶机构，其特征在于，所述连接座(122)的侧端设有缓冲装置(125)，所述缓冲装置(125)包括：固接于所述连接座(122)侧端部的L型固定块(1251)；
固接于所述L型固定块(1251)表面的第一螺栓(1252)；以及
固接于所述点胶阀固定座(124)侧端部的第二螺栓(1253)；
其中，所述第一螺栓(1252)与所述第二螺栓(1253)之间设有缓冲弹簧(1254)，所述缓冲弹簧(1254)的上下两端部分别与所述第一螺栓(1252)及所述第二螺栓(1253)卡接。
5.如权利要求1所述的自动化点胶及收胶机构，其特征在于，所述连接座(122)通过第二滑轨装置(123)与所述点胶阀固定座(124)滑动连接。
6.如权利要求1所述的自动化点胶及收胶机构，其特征在于，所述点胶阀固定座(124)包括：延竖直方向设置的转接板(1241)；
设于所述转接板(1241)顶端且延水平方向向外延伸的第一定位部(1242)；以及
设于所述转接板(1241)底端且延水平方向向外延伸的第二定位部(1243)；
其中，所述第一定位部(1242)的中部开设有第一定位孔(1242a)，所述第二定位部(1243)的中部开设有第二定位孔(1243a)。
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