CN212215824U - 一种化工原料快速研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工原料快速研磨装置,包括工作台,所述工作台右侧中部安装有控制开关,所述工作台下方的左侧与右侧均安装有支腿,所述工作台上方开设有滑槽,所述滑槽右端安装有推杆电机,所述推杆电机左侧设置有推杆,所述推杆电机的电机轴输出端与推杆传动连接,所述推杆右侧固定安装有滑块,所述滑块上方固定连接有箱体,所述滑块的大小与滑槽相吻合。本实用新型通过传动杆上的刀片以及箱体上的筛板,便于通过刀片旋转把原料进行打碎,粉碎的原料再通过筛板排到下方进行挤压研磨,极大的提高粉碎效率,且避免未粉碎的原料排到箱体下方,较为实用,适合广泛推广和使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工原料研磨技术领域,具体为一种化工原料快速研磨装置。
背景技术
化工原料一般可以分为有机化工原料和无机化工原料两大类,无机化工产品的主要原料是含硫、钠、磷、钾、钙等化学矿物和煤、石油、天然气以及空气、水等。
经检索公开号为(CN209631330U),公开了一种化工原料快速研磨装置,包括主体,所述主体上端设置有电机,所述电机输出端上设置有用于连接第一转轴的联轴器,所述第一转轴上设置有凸轮和第一锥齿轮,所述凸轮设置在第一锥齿轮左端,所述凸轮底部滑动设置有接触板,所述接触板下端设置有运动杆,所述运动杆上套置有第一弹簧,所述运动杆穿过支撑板上的通孔设置,所述第一弹簧下端设置在支撑板上,所述运动杆下端通过第一绳孔设置有绳子。
在实现本实用新型的过程中,发明人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决:1.该发明虽然采用两个研磨球进行研磨,但是无法先对原料进行粉碎,导致研磨效率低,2.该发明容易造成原料迸溅浪费,因此,我们提出一种化工原料快速研磨装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种化工原料快速研磨装置,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种化工原料快速研磨装置,包括工作台;
所述工作台右侧中部安装有控制开关,所述工作台下方的左侧与右侧均安装有支腿,所述工作台上方开设有滑槽,所述滑槽右端安装有推杆电机,所述推杆电机左侧设置有推杆,所述推杆电机的电机轴输出端与推杆传动连接,所述推杆右侧固定安装有滑块,所述滑块上方固定连接有箱体,所述滑块的大小与滑槽相吻合,所述滑块与滑槽滑动连接,所述箱体上方中部安装有进料漏斗,所述箱体左侧与右侧上方均安装有电机,所述电机外侧设置有传动杆,所述传动杆外侧安装有刀片;
所述刀片下方水平安装有筛板,所述箱体右侧下方开设有通口,所述通口内壁设置有橡胶圈,所述通口下方水平安装有托板,所述托板上方安装有液压缸,所述液压缸左侧设置有液压伸缩杆,所述液压缸的液压输出端与液压伸缩杆的液压输入端连接,所述液压伸缩杆左端固定安装有固定板,所述固定板下方安装有刮板,所述固定板左侧设置有多个锯齿,所述箱体左侧下方安装有排料管,所述排料管中部设置有蝶阀。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述液压伸缩杆与通口连通,所述液压伸缩杆与橡胶圈贴合。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述箱体前表面设置有观察窗,所述观察窗采用玻璃材质制成。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述滑槽左端安装有缓冲垫,所述缓冲垫采用橡胶材质制成。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述控制开关经外部电源分别与推杆电机、电机和液压缸电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型一种化工原料快速研磨装置,通过传动杆上的刀片以及箱体上的筛板,便于通过刀片旋转把原料进行打碎,粉碎的原料再通过筛板排到下方进行挤压研磨,极大的提高粉碎效率,且避免未粉碎的原料排到箱体下方,通过推杆电机上的推杆以及推杆上的滑块,便于带动箱体左右移动,使筛板上的原料与刀片多次接触,从而进行快速的粉碎,排到箱体下方,通过液压缸上的液压伸缩杆以及固定板上的锯齿,便于对箱体底部的原料进行进一步挤压研磨,从而提高研磨效率,通过固定板上的刮板,便于排料时,把箱体底部的原料进行刮出,避免原料残留造成浪费。
2.本实用新型一种化工原料快速研磨装置,通过液压伸缩杆与通口连通,液压伸缩杆与橡胶圈贴合,便于起到密封的作用,避免液压伸缩杆在工作时,造成原料的浪费。
3.本实用新型一种化工原料快速研磨装置,通过箱体前表面设置有观察窗,观察窗采用玻璃材质制成,便于工作人员观察箱体内的研磨情况,从而及时的排出研磨好的原料。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种化工原料快速研磨装置的内部结构示意图;
图2为本实用新型一种化工原料快速研磨装置的主视结构示意图。
图中:1、工作台,2、控制开关,3、支腿,4、滑槽,5、推杆电机,6、推杆,7、滑块,8、箱体,9、缓冲垫,10、进料漏斗,11、电机,12、传动杆,13、刀片,14、筛板,15、通口,16、橡胶圈,17、托板,18、液压缸,19、液压伸缩杆,20、固定板,21、刮板,22、锯齿,23、排料管,24、蝶阀,25、观察窗。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置;本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种化工原料快速研磨装置,包括工作台1;
所述工作台1右侧中部安装有控制开关2,所述工作台1下方的左侧与右侧均安装有支腿3,所述工作台1上方开设有滑槽4,所述滑槽4右端安装有推杆电机5,所述推杆电机5左侧设置有推杆6,所述推杆电机5的电机轴输出端与推杆6传动连接,所述推杆6右侧固定安装有滑块7,所述滑块7上方固定连接有箱体8,所述滑块7的大小与滑槽4相吻合,所述滑块7与滑槽4滑动连接,所述箱体8上方中部安装有进料漏斗10,所述箱体8左侧与右侧上方均安装有电机11,所述电机11外侧设置有传动杆12,所述传动杆12外侧安装有刀片13;
所述刀片13下方水平安装有筛板14,所述箱体8右侧下方开设有通口15,所述通口15内壁设置有橡胶圈16,所述通口15下方水平安装有托板17,所述托板17上方安装有液压缸18,所述液压缸18左侧设置有液压伸缩杆19,所述液压缸18的液压输出端与液压伸缩杆19的液压输入端连接,所述液压伸缩杆19左端固定安装有固定板20,所述固定板20下方安装有刮板21,所述固定板20左侧设置有多个锯齿22,所述箱体8左侧下方安装有排料管23,所述排料管23中部设置有蝶阀24。
本实施例中(请参阅图1-2),通过传动杆12上的刀片13以及箱体8上的筛板14,便于通过刀片13旋转把原料进行打碎,粉碎的原料再通过筛板14排到下方进行挤压研磨,极大的提高粉碎效率,且避免未粉碎的原料排到箱体8下方,通过推杆电机5上的推杆6以及推杆6上的滑块7,便于带动箱体8左右移动,使筛板14上的原料与刀片13多次接触,从而进行快速的粉碎,排到箱体8下方,通过液压缸18上的液压伸缩杆19以及固定板20上的锯齿22,便于对箱体8底部的原料进行进一步挤压研磨,从而提高研磨效率,通过固定板20上的刮板21,便于排料时,把箱体8底部的原料进行刮出,避免原料残留造成浪费。
其中,所述液压伸缩杆19与通口15连通,所述液压伸缩杆19与橡胶圈16贴合。
本实施例中(请参阅图1-2),通过液压伸缩杆19与通口15连通,液压伸缩杆19与橡胶圈16贴合,便于起到密封的作用,避免液压伸缩杆19在工作时,造成原料的浪费。
其中,所述箱体8前表面设置有观察窗25,所述观察窗25采用玻璃材质制成。
本实施例中(请参阅图2),通过箱体8前表面设置有观察窗25,观察窗25采用玻璃材质制成,便于工作人员观察箱体8内的研磨情况,从而及时的排出研磨好的原料。
其中,所述滑槽4左端安装有缓冲垫9,所述缓冲垫9采用橡胶材质制成。
其中,所述控制开关2经外部电源分别与推杆电机5、电机11和液压缸18电性连接。
需要说明的是,本实用新型为一种化工原料快速研磨装置,包括1、工作台,2、控制开关,3、支腿,4、滑槽,5、推杆电机,6、推杆,7、滑块,8、箱体,9、缓冲垫,10、进料漏斗,11、电机,12、传动杆,13、刀片,14、筛板,15、通口,16、橡胶圈,17、托板,18、液压缸,19、液压伸缩杆,20、固定板,21、刮板,22、锯齿,23、排料管,24、蝶阀,25、观察窗,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,工作原理:通过传动杆12上的刀片13以及箱体8上的筛板14,便于通过刀片13旋转把原料进行打碎,粉碎的原料再通过筛板14排到下方进行挤压研磨,极大的提高粉碎效率,且避免未粉碎的原料排到箱体8下方,通过推杆电机5上的推杆6以及推杆6上的滑块7,便于带动箱体8左右移动,使筛板14上的原料与刀片13多次接触,从而进行快速的粉碎,排到箱体8下方,通过液压缸18上的液压伸缩杆19以及固定板20上的锯齿22,便于对箱体8底部的原料进行进一步挤压研磨,从而提高研磨效率,通过固定板20上的刮板21,便于排料时,把箱体8底部的原料进行刮出,避免原料残留造成浪费。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种化工原料快速研磨装置,其特征在于,包括工作台(1);
所述工作台(1)右侧中部安装有控制开关(2),所述工作台(1)下方的左侧与右侧均安装有支腿(3),所述工作台(1)上方开设有滑槽(4),所述滑槽(4)右端安装有推杆电机(5),所述推杆电机(5)左侧设置有推杆(6),所述推杆电机(5)的电机轴输出端与推杆(6)传动连接,所述推杆(6)右侧固定安装有滑块(7),所述滑块(7)上方固定连接有箱体(8),所述滑块(7)的大小与滑槽(4)相吻合,所述滑块(7)与滑槽(4)滑动连接,所述箱体(8)上方中部安装有进料漏斗(10),所述箱体(8)左侧与右侧上方均安装有电机(11),所述电机(11)外侧设置有传动杆(12),所述传动杆(12)外侧安装有刀片(13);
所述刀片(13)下方水平安装有筛板(14),所述箱体(8)右侧下方开设有通口(15),所述通口(15)内壁设置有橡胶圈(16),所述通口(15)下方水平安装有托板(17),所述托板(17)上方安装有液压缸(18),所述液压缸(18)左侧设置有液压伸缩杆(19),所述液压缸(18)的液压输出端与液压伸缩杆(19)的液压输入端连接,所述液压伸缩杆(19)左端固定安装有固定板(20),所述固定板(20)下方安装有刮板(21),所述固定板(20)左侧设置有多个锯齿(22),所述箱体(8)左侧下方安装有排料管(23),所述排料管(23)中部设置有蝶阀(24)。
2.根据权利要求1所述的一种化工原料快速研磨装置,其特征在于:所述液压伸缩杆(19)与通口(15)连通,所述液压伸缩杆(19)与橡胶圈(16)贴合。
3.根据权利要求1所述的一种化工原料快速研磨装置,其特征在于:所述箱体(8)前表面设置有观察窗(25),所述观察窗(25)采用玻璃材质制成。
4.根据权利要求1所述的一种化工原料快速研磨装置,其特征在于:所述滑槽(4)左端安装有缓冲垫(9),所述缓冲垫(9)采用橡胶材质制成。
5.根据权利要求1所述的一种化工原料快速研磨装置,其特征在于:所述控制开关(2)经外部电源分别与推杆电机(5)、电机(11)和液压缸(18)电性连接。
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CN112849909A (zh) * | 2021-02-10 | 2021-05-28 | 唐山冀东启新水泥有限责任公司 | 人字平拉型三通分料器 |
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