CN212213388U - 一种苹果加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种苹果加工设备，包括：机箱、伸缩机构、固定钢针；旋转削皮机构、削皮刀具；排污管；隔离板；果核输送管、切块刀；止推卡；榨汁机构、果块运输管；果块排出机构；削皮刀具在旋转削皮机构的旋转带动下实现对苹果的前后削皮加工，伸缩机构旋转带动固定钢针上的苹果旋转实现左右削皮加工，苹果削掉下的皮从隔离板的通槽排入排污管排出外界；伸缩机构带动固定钢针上的苹果向下运动与切块刀接触完成切块；果块经果块运输管进入榨汁机构完成榨汁，或经果块排出机以果块的形式排出，解决了目前苹果削皮机不能实现对苹果削皮、榨汁、切块的功能，满足了水果饮品店等日常高效率经营的要求。

Description

一种苹果加工设备

技术领域

本实用新型涉及一种苹果加工设备，属于水果加工设备技术领域。

背景技术

苹果是国内四季不间断供应的水果之一，截止2019年的不完全统计，我国苹果的产量占到水果产量1.13亿吨的27.5％；众所周知，苹果在食用的时候，需要将涂抹有保护蜡的苹果皮去除，鉴于这一情况，市面上出现了很多类型的手动苹果削皮设备，但是在水果饮品店中，苹果不仅仅是需要削皮，同时还需要榨汁，甚至有时还要切块进行售卖；

虽然在现有技术(CN201821199898X一种手摇式苹果削皮机)中，实现了手动削皮和榨汁功能，但是对于水果饮品店等需要快速实现削皮、榨汁、切块的场所来说，显然是不能满足水果饮品店等日常高效率经营的要求。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种苹果加工设备。

本实用新型通过以下技术方案得以实现。

本实用新型提供的一种苹果加工设备，包括：机箱、伸缩机构、固定钢针，固定钢针固定在固定安装于机箱上的伸缩机构的伸缩末端；

旋转削皮机构、削皮刀具，位于机箱的加工槽中部的削皮刀具与旋转削皮机构固定连接；

排污管，排污管一端与机箱的加工槽下端焊接连通，另一端固定贯穿伸出机箱外界；

隔离板，隔离板固定在排污管内；

果核输送管、切块刀，果核输送管下端贯穿于设有多个通槽的隔离板并位于排污管内，上端与果核输送管平齐并与固定钢针对应；多个间隔的切块刀两端分别固定在排污管内面、果核输送管外面；

止推卡，多个间隔的止推卡一端固定在排污管的内壁，另一端向下倾斜与排污管有间隔；

榨汁机构、果块运输管，果块运输管两端分别与榨汁机构、排污管连通；

果块排出机构，果块运输管与榨汁机构接触的部分上设有果块排出机构；

削皮刀具在旋转削皮机构的旋转带动下实现对苹果的前后削皮加工，伸缩机构旋转带动固定钢针上的苹果旋转实现左右削皮加工，苹果削掉下的皮从隔离板的通槽排入排污管排出外界；伸缩机构带动固定钢针上的苹果向下运动与切块刀接触完成切块；果块经果块运输管进入榨汁机构完成榨汁，或经果块排出机以果块的形式排出，解决了目前苹果削皮机不能实现对苹果削皮、榨汁、切块的功能，满足了水果饮品店等日常高效率经营的要求。

所述伸缩机构包括压盘、削皮旋转电机、支撑液压缸，削皮旋转电机旋转输出端和固定端分别与压盘、支撑液压缸伸缩端固定连接，支撑液压缸与机箱上的固定护板固定连接，压盘可活动伸缩在机箱的加工槽上方的通孔内；削皮旋转电机旋转带动固定钢针上的苹果旋转实现左右削皮加工，支撑液压缸伸缩带动固定钢针上的苹果实现上下伸缩。

还包括防尘盖，对应支撑液压缸上的机箱通孔处密封焊接有防尘盖。

所述旋转削皮机构包括固定圆盘、固定座，削皮刀具套装于固定座的转轴上，固定座固定在位于机箱的加工槽内的固定圆盘上；

直齿圆柱大齿轮、固定机座、深沟球轴承A、低速轴、直齿圆柱小齿轮、直齿大锥齿轮、中间轴、深沟球轴承B、直齿小锥齿轮、高速轴、轴承安装座、传动电机，轴承安装座两端与机箱中空槽的两侧焊接固定连接；两个固定机座间隔在轴承安装座的上表面；垂直水平安装的传动电机经联轴器与贯穿安装在轴承安装座上的高速轴联接；直齿小锥齿轮经键与高速轴上的键槽配合，使得直齿小锥齿轮与速轴形成限制相对旋转安装；直齿小锥齿轮经键与中间轴键槽配合的直齿大锥齿轮啮合；经键与中间轴键槽配合的直齿圆柱小齿轮与经键与低速轴配合的直齿圆柱大齿轮啮合；中间轴两端经深沟球轴承B与两轴承安装座可转动安装；低速轴两端经深沟球轴承A与两轴承安装座可转动安装；低速轴左侧一端贯穿机箱与固定圆盘底面固定连接；

传动电机的垂直旋转输出经直齿大锥齿轮与直齿小锥齿轮的啮合转为水平的旋转，实现传动电机旋转带动固定圆盘使得削皮刀具转动对苹果的前后削皮加工。

所述旋转削皮机构还包括扭簧，套装在固定座转轴上的扭簧两端分别与削皮刀具、固定座固定连接，削皮刀具能以扭簧转动，使得削皮刀具适应直径不同的苹果贴合进行削皮。

所述榨汁机构包括电机安装座、榨汁电机、弹性柱销联轴器、榨汁刀具、榨汁工作槽、饮水阀，榨汁电机固定端安装在与机箱固定为一体的电机安装座内，榨汁刀具位于榨汁工作槽的中空内部，榨汁工作槽外周与机箱上的固定隔板固定连接，榨汁电机的旋转输出端经弹性柱销联轴器与榨汁刀具底端的转轴固定连接，饮水阀与榨汁工作槽下部连通；果块运输管与榨汁工作槽焊接连通；

榨汁电机旋转带动榨汁刀具旋转对从果块运输管进入的果块完成榨汁，果汁从饮水阀排出。

还包括榨汁进水管、电控阀、清洗管道，清洗管道一端位于机箱的加工槽内上方并设有多个出水孔，另一端贯穿机箱至外界；榨汁进水管一端与清洗管道连通，另一端位于与榨汁工作槽中空内部上方，电控阀安装在榨汁进水管上；

当苹果在机箱的加工槽进行削皮进行时或完成后，外界的水从清洗管道上的出水孔对苹果进行清洗，加快苹果皮的排出和苹果的清洗，当需要增加榨汁水时，控制电控阀通水，榨汁进水管从清洗管道引水进榨汁工作槽内。

所述果块排出机构包括抽屉滑轨、果块抽屉，果块抽屉可滑动安装在两条平行的抽屉滑轨上；电磁线圈、磁铁分物板，磁铁分物板经门销与果块运输管上的通孔边可转动连接，磁铁分物板处于上弹的状态，使得果块正常情况下是被磁铁分物板阻挡落入下方的果块抽屉内，电磁线圈与机箱上的固定隔板固定连接，电磁线圈中部为便于果块下落的中空状；

当电磁线圈得电吸引磁铁分物板下落盖住果块运输管的通孔，使得果块在自重下从倾斜设置的果块运输管运动至榨汁机构内完成榨汁。

所述排污管本身为自上而下的倾斜体，使得削掉的苹果皮能在自重的情况下从排污管排出外界。

所述隔离板上的通槽间隙小于切块刀之间的间隙，使得苹果切块后的宽度不能从隔离板上的通槽间隙掉下。

所述机箱外侧设有可滑动的玻璃门，玻璃门与机箱的加工槽对应形成封闭空间，滑动玻璃门将苹果放入机箱的加工槽内，通过玻璃门观看苹果的削皮加工。

所述果块运输管与隔离板底边相切，便于苹果在切块刀切成块后从隔离板上顺利滑入果块运输管后快速进入榨汁机构内，进行榨汁。

所述果核输送管管芯与固定钢针的中心对应，保证固定钢针详细带动果核准确进入果核输送管被止推卡卡住。

所述削皮刀具内面为圆弧型，能实现与苹果的圆弧表面接触，转动时实现对苹果进行削皮。

所述机箱上部体左右两侧还设有储物柜、存储柜部，用于货物的存放。

本实用新型的有益效果在于：苹果在削皮旋转电机的作用下左右旋转，传动电机带动削皮刀具前后旋转，对苹果进行削皮，在此旋转期间，外界水从清洗管道的出水孔排出对苹果表面清洗，削皮旋转电机与圆弧型的削皮刀具的转动轨迹可类似看为一个球体，实现对苹果削皮，根据扭簧所受力的反馈进行调节，控制器削皮刀具削皮的厚度和接触苹果的大小，削皮工作完成后，液压缸带动固定钢针竖直向下运动，通过切块刀具时达到苹果切块，果块在果块输送管道当中运动，当电磁线圈得电吸引磁铁分物板下落盖住果块运输管的通孔，使得果块在自重下从倾斜设置的果块运输管运动至榨汁机构内完成榨汁，解决了目前苹果削皮机不能实现对苹果削皮、榨汁、切块的功能，满足了水果饮品店等日常高效率经营的要求。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型右后视角的结构示意图；

图3是本实用新型的主视剖面图；

图4是图3中A处的局部放大示意图；

图5是本实用新型右前视角局部结构示意图；

图6是本实用新型排污管俯视局部结构示意图；

图7是图6中沿B-B线的剖面处局部示意图；

本实用新型的主视图；

图中：1-电机安装座；2-榨汁电机；3-排污管；4-果块抽屉；5-弹性柱销联轴器；6-榨汁刀具；7-榨汁工作槽；8-固定隔板；9-电磁线圈；10-磁铁分物板；11-果块运输管；12-果核输送管；13-切块刀；14-榨汁进水管；15-削皮刀具；16-电控阀；17-清洗管道；18-固定钢针；19-压盘；20-削皮旋转电机；21-固定护板；22-支撑液压缸；23-储物柜；24-防尘盖；25-机箱；26-存储柜部；27-固定圆盘；28-固定座；29-扭簧；30-直齿圆柱大齿轮；31-固定机座；32-深沟球轴承A；33-低速轴；34-直齿圆柱小齿轮；35-直齿大锥齿轮；36-中间轴；37-深沟球轴承B；38-直齿小锥齿轮；39-高速轴；40-轴承安装座；41-传动电机；42-隔离板；43-止推卡；46-饮水阀；47-玻璃门。

具体实施方式

下面进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。

参见图1至图7所示。

本实用新型的一种苹果加工设备，包括：机箱25、伸缩机构、固定钢针18，伸缩机构固定端固定在机箱25上，定钢针18固定在位于机箱25上中空的加工槽上部的伸缩机构末端；

旋转削皮机构、削皮刀具15，固定在旋转削皮机构可旋转末端的削皮刀具15位于机箱25的加工槽中部；

排污管3，固定在机箱25上的排污管3一端与机箱25的加工槽下端焊接连通，排污管3另一端伸出机箱25外；

果核输送管12、切块刀13、隔离板42，隔离板42焊接固定在排污管3内面；果核输送管12下端贯穿隔离板42位于排污管3内，上端与果核输送管12平齐并与固定钢针18对应；隔离板42上设有多个通槽；多个间隔的切块刀13两端分别焊接固定在排污管3内面、果核输送管12外面；

止推卡43，多个间隔的止推卡43一端固定在排污管3的内壁，止推卡43一端向下倾斜与排污管3有间隔；

榨汁机构、果块运输管11，果块运输管11两端分别与榨汁机构、排污管3连通；

果块排出机构，果块运输管11与榨汁机构接触的部分上设有果块排出机构；

工作原理：首先，苹果通过机箱25的加工槽与固定钢针18固定连接；其次，削皮刀具15在旋转削皮机构的旋转带动下实现对苹果的前后削皮加工，伸缩机构旋转带动固定钢针18上的苹果旋转实现左右削皮加工，苹果削掉下的皮从隔离板42的通槽排入排污管3排出外界；再次，伸缩机构带动固定钢针18上的苹果向下运动与切块刀13接触完成切块；而后，果块经果块运输管11进入榨汁机构完成榨汁，或经果块排出机以果块的形式排出，解决了目前苹果削皮机不能实现对苹果削皮、榨汁、切块的功能，满足了水果饮品店等日常高效率经营的要求；

固定钢针18带动果核进入果核输送管12内，果核压着止推卡43靠近排污管3内壁移动，当固定钢针18向上时，果核被止推卡43插入阻止上移，完成果核与固定钢针18的脱离上升后进入下一工作循环。

所述伸缩机构包括压盘19、削皮旋转电机20、支撑液压缸22，削皮旋转电机20旋转输出端和固定端分别与压盘19、支撑液压缸22伸缩端固定连接，支撑液压缸22与机箱25上的固定护板21固定连接，压盘19可活动伸缩在机箱25的加工槽上方的通孔内；削皮旋转电机20旋转带动固定钢针18上的苹果旋转实现左右削皮加工，支撑液压缸22伸缩带动固定钢针18上的苹果实现上下伸缩。

还包括防尘盖24，对应支撑液压缸22上的机箱25通孔处密封焊接有防尘盖24。

所述旋转削皮机构包括固定圆盘27、固定座28，固定座28固定安装于位于机箱25的加工槽内的固定圆盘27左端面上，削皮刀具15可转动安装于固定座28上的转轴上；

直齿圆柱大齿轮30、固定机座31、深沟球轴承A32、低速轴33、直齿圆柱小齿轮34、直齿大锥齿轮35、中间轴36、深沟球轴承B37、直齿小锥齿轮38、高速轴39、轴承安装座40、传动电机41，轴承安装座40两端与机箱25中空槽的两侧焊接固定连接；两个固定机座31间隔在轴承安装座40的上表面；垂直水平安装的传动电机41经联轴器与贯穿安装在轴承安装座40上的高速轴39联接；直齿小锥齿轮38经键与高速轴39上的键槽配合，使得直齿小锥齿轮38与速轴39形成限制相对旋转安装；直齿小锥齿轮38经键与中间轴36键槽配合的直齿大锥齿轮35啮合；经键与中间轴36键槽配合的直齿圆柱小齿轮34与经键与低速轴33配合的直齿圆柱大齿轮30啮合；中间轴36两端经深沟球轴承B37与两轴承安装座40可转动安装；低速轴33两端经深沟球轴承A32与两轴承安装座40可转动安装；低速轴33左侧一端贯穿机箱25与固定圆盘27右端底面固定连接；

传动电机41的垂直旋转输出经直齿大锥齿轮35与直齿小锥齿轮38的啮合转为水平的旋转，实现传动电机41旋转带动固定圆盘27使得削皮刀具15转动对苹果的前后削皮加工。

所述旋转削皮机构还包括扭簧29，套装在固定座28转轴上的扭簧29两端分别与削皮刀具15、固定座28固定连接，削皮刀具15能以扭簧29转动，使得削皮刀具15适应直径不同的苹果贴合进行削皮。

所述榨汁机构包括电机安装座1、榨汁电机2、弹性柱销联轴器5、榨汁刀具6、榨汁工作槽7、饮水阀46，榨汁电机2固定端安装在与机箱25固定为一体的电机安装座1内，榨汁刀具6位于榨汁工作槽7的中空内部，榨汁工作槽7外周与机箱25上的固定隔板8固定连接，榨汁电机2的旋转输出端经弹性柱销联轴器5与榨汁刀具6底端的转轴固定连接，饮水阀46与榨汁工作槽7下部连通；果块运输管11与榨汁工作槽7焊接连通；

榨汁电机2旋转带动榨汁刀具6旋转对从果块运输管11进入的果块完成榨汁，果汁从饮水阀46排出。

还包括榨汁进水管14、电控阀16、清洗管道17，清洗管道17一端位于机箱25的加工槽内上方并设有多个出水孔，另一端贯穿机箱25至外界；榨汁进水管14一端与清洗管道17连通，另一端位于与榨汁工作槽7中空内部上方，电控阀16安装在榨汁进水管14上；

当苹果在机箱25的加工槽进行削皮进行时或完成后，外界的水从清洗管道17上的出水孔对苹果进行清洗，加快苹果皮的排出和苹果的清洗，当需要增加榨汁水时，控制电控阀16通水，榨汁进水管14从清洗管道17引水进榨汁工作槽7内。

所述果块排出机构包括抽屉滑轨、果块抽屉4，果块抽屉4可滑动安装在两条平行的抽屉滑轨上；

电磁线圈9、磁铁分物板10，磁铁分物板10经门销与果块运输管11上的通孔边可转动连接，磁铁分物板10处于上弹的状态，使得果块正常情况下是被磁铁分物板10阻挡落入下方的果块抽屉4内，电磁线圈9与机箱25上的固定隔板8固定连接，电磁线圈9中部为便于果块下落的中空状；

当电磁线圈9得电吸引磁铁分物板10下落盖住果块运输管11的通孔，使得果块在自重下从倾斜设置的果块运输管11运动至榨汁机构内完成榨汁。

所述排污管3本身为自上而下的倾斜体，使得削掉的苹果皮能在自重的情况下从排污管3排出外界。

所述隔离板42上的通槽间隙小于切块刀13之间的间隙，使得苹果切块后的宽度不能从隔离板42上的通槽间隙掉下。

所述机箱25外侧设有可滑动的玻璃门47，玻璃门47与机箱25的加工槽对应形成封闭空间，滑动玻璃门47将苹果放入机箱25的加工槽内，通过玻璃门47观看苹果的削皮加工。

所述果块运输管11与隔离板42底边相切，便于苹果在切块刀13切成块后从隔离板42上顺利滑入果块运输管11后快速进入榨汁机构内，进行榨汁。

所述果核输送管12管芯与固定钢针18的中心对应，保证固定钢针18详细带动果核准确进入果核输送管12被止推卡43卡住。

所述削皮刀具15内面为圆弧型，能实现与苹果的圆弧表面接触，转动时实现对苹果进行削皮。

所述机箱25上部体左右两侧还设有储物柜23、存储柜部26，用于货物的存放。

工作原理：苹果固定在固定钢针18上，将玻璃门47在机箱25的外部滑槽下拉与机箱25的加工槽形成封闭削皮工作空间，使得削皮旋转电机20、传动电机41得电旋转，苹果在削皮旋转电机20的作用下左右旋转，传动电机41带动削皮刀具15前后旋转，对苹果进行削皮，在此旋转期间，外界水从清洗管道17的出水孔排出对苹果表面清洗，削皮旋转电机20与圆弧型的削皮刀具15的转动轨迹可类似看为一个球体，实现对苹果削皮，根据扭簧29所受力的反馈进行调节，控制器削皮刀具15削皮的厚度和接触苹果的大小，削皮工作完成后，液压缸22带动固定钢针18竖直向下运动，通过切块刀具13时达到苹果切块，果核被止推卡43排入排污管3内，与削下的苹果皮及清洗用水通过安装在排污管3中的隔离板42将果块与其它不需要的东西分离，苹果皮及污水从排污管3排出，果块继续在果块输送管道11当中运动，根据需求选择是否榨汁；

选择榨汁时，当电磁线圈9得电吸引磁铁分物板10下落盖住果块运输管11的通孔，使得果块在自重下从倾斜设置的果块运输管11运动至榨汁机构内完成榨汁，之后果汁通过饮水阀46排出取用；

不选择榨汁时，电磁线圈9通相反电排斥磁铁分物板10打开，果块落入果块抽屉4内取出；

解决了目前苹果削皮机不能实现对苹果削皮、榨汁、切块的功能，满足了水果饮品店等日常高效率经营的要求。

Claims (10)

1.一种苹果加工设备，其特征在于，包括：机箱(25)、伸缩机构、固定钢针(18)，固定钢针(18)固定在固定安装于机箱(25)上的伸缩机构的伸缩末端；旋转削皮机构、削皮刀具(15)，位于机箱(25)的加工槽中部的削皮刀具(15)与旋转削皮机构固定连接；排污管(3)，排污管(3)一端与机箱(25)的加工槽下端连通，另一端固定贯穿伸出机箱(25)外界；隔离板(42)，隔离板(42)固定在排污管(3)内；果核输送管(12)、切块刀(13)，果核输送管(12)下端贯穿于设有多个通槽的隔离板(42)并位于排污管(3)内，上端与果核输送管(12)平齐并与固定钢针(18)对应；多个间隔的切块刀(13)两端分别固定在排污管(3)内面、果核输送管(12)外面；止推卡(43)，多个间隔的止推卡(43)一端固定在排污管(3)的内壁，另一端向下倾斜与排污管(3)有间隔；榨汁机构、果块运输管(11)，果块运输管(11)两端分别与榨汁机构、排污管(3)连通；果块排出机构，果块运输管(11)与榨汁机构接触的部分上设有果块排出机构。

2.如权利要求1所述的苹果加工设备，其特征在于：所述伸缩机构包括压盘(19)、削皮旋转电机(20)、支撑液压缸(22)，削皮旋转电机(20)旋转输出端和固定端分别与压盘(19)、支撑液压缸(22)伸缩端固定连接，支撑液压缸(22)与机箱(25)上的固定护板(21)固定连接，压盘(19)可活动伸缩在机箱(25)的加工槽上方的通孔内。

3.如权利要求1所述的苹果加工设备，其特征在于：所述旋转削皮机构包括固定圆盘(27)、固定座(28)，削皮刀具(15)套装于固定座(28)的转轴上，固定座(28)固定在位于机箱(25)的加工槽内的固定圆盘(27)上；直齿圆柱大齿轮(30)、固定机座(31)、深沟球轴承A(32)、低速轴(33)、直齿圆柱小齿轮(34)、直齿大锥齿轮(35)、中间轴(36)、深沟球轴承B(37)、直齿小锥齿轮(38)、高速轴(39)、轴承安装座(40)、传动电机(41)，轴承安装座(40)两端与机箱(25)中空槽的两侧固定连接；两个固定机座(31)间隔在轴承安装座(40)的上表面；垂直水平安装的传动电机(41)经联轴器与贯穿安装在轴承安装座(40)上的高速轴(39)联接；直齿小锥齿轮(38)经键与高速轴(39)上的键槽配合；直齿小锥齿轮(38)经键与中间轴(36)键槽配合的直齿大锥齿轮(35)啮合；经键与中间轴(36)键槽配合的直齿圆柱小齿轮(34)与经键与低速轴(33)配合的直齿圆柱大齿轮(30)啮合；中间轴(36)两端经深沟球轴承B(37)与两轴承安装座(40)可转动安装；低速轴(33)两端经深沟球轴承A(32)与两轴承安装座(40)可转动安装；低速轴(33)左侧一端贯穿机箱(25)与固定圆盘(27)底面固定连接。

4.如权利要求3所述的苹果加工设备，其特征在于：所述旋转削皮机构还包括扭簧(29)，套装在固定座(28)转轴上的扭簧(29)两端分别与削皮刀具(15)、固定座(28)固定连接，削皮刀具(15)能以扭簧(29)转动。

5.如权利要求1所述的苹果加工设备，其特征在于：所述榨汁机构包括电机安装座(1)、榨汁电机(2)、弹性柱销联轴器(5)、榨汁刀具(6)、榨汁工作槽(7)、饮水阀(46)，榨汁电机(2)固定端安装在与机箱(25)固定为一体的电机安装座(1)内，榨汁刀具(6)位于榨汁工作槽(7)的中空内部，榨汁工作槽(7)外周与机箱(25)上的固定隔板(8)固定连接，榨汁电机(2)的旋转输出端经弹性柱销联轴器(5)与榨汁刀具(6)底端的转轴固定连接，饮水阀(46)与榨汁工作槽(7)下部连通；果块运输管(11)与榨汁工作槽(7)连通。

6.如权利要求1所述的苹果加工设备，其特征在于：还包括榨汁进水管(14)、电控阀(16)、清洗管道(17)，清洗管道(17)一端位于机箱(25)的加工槽内上方并设有多个出水孔，另一端贯穿机箱(25)至外界；榨汁进水管(14)一端与清洗管道(17)连通，另一端位于与榨汁工作槽(7)中空内部上方，电控阀(16)安装在榨汁进水管(14)上。

7.如权利要求1所述的苹果加工设备，其特征在于：所述果块排出机构包括抽屉滑轨、果块抽屉(4)，果块抽屉(4)可滑动安装在两条平行的抽屉滑轨上；电磁线圈(9)、磁铁分物板(10)，磁铁分物板(10)经门销与果块运输管(11)上的通孔边可转动连接，磁铁分物板(10)处于上弹的状态，电磁线圈(9)与机箱(25)上的固定隔板(8)固定连接，电磁线圈(9)中部为中空状。

8.如权利要求1所述的苹果加工设备，其特征在于：所述排污管(3)本身为自上而下的倾斜体；所述隔离板(42)上的通槽间隙小于切块刀(13)之间的间隙。

9.如权利要求1所述的苹果加工设备，其特征在于：所述机箱(25)外侧设有可滑动的玻璃门(47)，玻璃门(47)与机箱(25)的加工槽对应形成封闭空间；所述果块运输管(11)与隔离板(42)底边相切；所述果核输送管(12)管芯与固定钢针(18)的中心对应；所述削皮刀具(15)内面为圆弧型。

10.如权利要求1所述的苹果加工设备，其特征在于：所述机箱(25)上部体左右两侧还设有储物柜(23)、存储柜部(26)。

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