CN209498496U - 半自动去核切瓣一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种半自动去核切瓣一体机，其通过在驱动架内部设置驱动马达，通过驱动马达向后延伸的水平驱动轴和冲裁驱动轴分别对环形设置的驱动链条实现驱动以此带动驱动链条上的放果板逆时针转动，在放果板向左移动的同时，冲裁驱动轴和前侧的切瓣偏心轮啮合传动，切瓣偏心轮带动上滑动板上下移动，通过上滑动板上的下压杆配合放果盘底部的冲核刀将果核的底部裁切，再通过切瓣刀将放果板内部的果品的果核冲掉同时将果品切瓣，冲裁后的果核通过果核排放槽排放至外部，去除果核的成品果通过成品果排放槽向左排出至架体的左侧，本实用新型结构设计新颖，可快速精准的实现果核的冲裁作业并将果肉切瓣。

Description

半自动去核切瓣一体机

技术领域

本实用新型属于果品类去核处理技术领域，具体涉及一种半自动去核切瓣一体机。

背景技术

目前，在一些带核类果品进行工业化加工生产过程中，通过更换不同的刀具和模具能处理的水果有：杏子、桃子、李子、西梅、苹果、梨、沙果、橘子、橙子、大果山楂、枇杷、牛油果等产品。此类果品的果核不容易去除，目前市场上还没有相应的加工设备，在去核过程中都是人工完成，去核效率低并且去核后果实品质差，去除的果核中容易夹带果肉，造成浪费,再者，现有的果品加工设备无法实现果品的切瓣作业，只能通过手动设备实现手动切瓣，切割效率慢并且无法实现均匀切瓣作业。

针对现有果品加工企业目前所遇到的技术弊端，作为本行业的技术人员，如何通过技术改变，设计一款实现单核或者多籽果品自动去核切瓣一体设备，可实现果品的自动去核、自动切瓣，自动将果核与成品分离等工序，有效的提高去核及切瓣效率并且提高果品的切瓣品质。

发明内容

为实现上述技术功能，本实用新型的技术方案如下：一种半自动去核切瓣一体机，其包括一个架体，架体的左端前部设置有一个驱动架；在架体内部，其前后分别设置有支撑架，在前后设置的支撑架之间是本实用新型的工作区域；在前后设置的支撑架内分别设置有一个左端转轴和一个右端转轴，在支撑架的底部水平设置有多个从动转轴，所述的左端转轴和右端转轴以及支撑架底部水平设置的多个从动转轴共同环绕设置有前后两根驱动链条，两根驱动链条之间共同固定有多个放果板，每个放果板上竖向固定有多个固定模；

在支撑架的左半部位的驱动架区域内，在支撑架的前后两侧皆焊接设置有一个固定架，在前后设置固定架的顶部皆竖向设置有两根导柱，四根导柱的上部分别通过滑套水平架设有一个上滑动板，上滑动板的前后两端的中心处分别焊接设置有一个顶部球头杆，在顶部球头杆的正下方的支撑架上架设有两个切瓣偏心轮，两个切瓣偏心轮同轴连接，每个切瓣偏心轮上分别固定有一个上偏心杆，前后两侧的上偏心杆分别和前后两侧设置的顶部球头杆通过切瓣驱动杆连接；驱动架内部朝向架体设置有一个驱动马达，驱动马达的后端延伸出两根驱动轴，分别是水平驱动轴和冲裁驱动轴，水平驱动轴的后端通过万向节和左端转轴直连，冲裁驱动轴向后延伸并在冲裁驱动轴上设置有一个冲裁驱动齿轮，冲裁驱动齿轮和前侧的切瓣偏心轮啮合设置；在后侧的切瓣偏心轮上同轴设置有一个冲核驱动齿轮；在切瓣偏心轮的右侧，前后两侧支撑架上架设有两个冲核偏心轮，两个冲核偏心轮同轴连接，在每个冲核偏心轮上设置有一个冲核偏心轴，在前后两侧支撑架之间连接有一个导向板，导向板的底部竖向设置有下导柱，在导向板的下方设置有一片下滑动板，下滑动板的前后两端的中心处分别焊接设置有一个底部球头杆，底部球头杆和冲核偏心轴之间通过冲核驱动杆连接，所述的下滑动板的顶面上竖向设置有下推杆，下推杆穿过导向板并在导向板上设置有与其相配套的轴套，下推杆穿过导向板后，其顶部和冲核刀固定板底端固定，所述的冲核刀固定板上朝向放果板设置有多根冲核刀；在滑动板上，其竖向设置有多根切瓣刀，切瓣刀和放果板上的冲裁孔的个数匹配；在多根切瓣刀的右侧，在上滑动板上竖向设置有多个下压杆，下压杆的数量和冲核刀匹配，下压杆设置在冲核刀的正上方。

所述的放果板上均布设置有多个冲裁孔，每个冲裁孔内竖向放置有一个固定模，固定模的底部设置有漏核孔，固定模的顶部为多瓣设置。

所述的右端转轴和最右端底部设置的从动转轴为倾斜设置，最右端底部设置的从动转轴较右端转轴靠左设置。

切瓣偏心轮的正下方倾斜设置有一个果核排放槽，所述的果核排放槽延伸至架体的后侧，果核排放槽的底部设置有果核输送带，所述的果核输送带通过外部驱动电机驱动。

在左端转轴的左侧，靠近左端转轴向左倾斜设置有一个成品果排放槽，所述的成品果排放槽向左延伸至架体的左侧。

下压杆的底部固定有下压头，下压头的顶部和上滑动板之间设置有复位弹簧，下压杆的顶部通过下压滑套固定在上滑动板上，下压杆的顶部为锁紧螺母，锁紧螺母被下压滑套阻挡固定在其顶部。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过以上设计，其通过在驱动架内部设置驱动马达，通过驱动马达向后延伸的水平驱动轴和冲裁驱动轴分别对环形设置的驱动链条实现驱动以此带动驱动链条上的放果板逆时针转动，在放果板向左移动的同时，冲裁驱动轴和前侧的切瓣偏心轮啮合传动，切瓣偏心轮带动上滑动板上下移动，通过上滑动板上的下压杆配合放果盘底部的冲核刀将果核的底部裁切，再通过切瓣刀将放果板内部的果品的果核冲掉同时将果品切瓣，冲裁后的果核通过果核排放槽排放至外部，去除果核的成品果通过成品果排放槽向左排出至架体的左侧。综上，本实用新型结构设计新颖，可快速精准的实现果核的冲裁作业并将果肉切瓣，其效率高，冲裁后的果核含肉少，是一种理想的半自动去核切瓣一体机。

附图说明

本实用新型共有附图4张，其中：

图1是本实用新型前侧立体结构示意图；

图2是本实用新型后侧立体结构示意图；

图3是本实用新型驱动原理示意图；

图4是本实用新型驱动原理主视示意图；

附图中：1、架体，2、驱动架，3、驱动马达，4、支撑架，5、万向节，6、左端转轴，7、右端转轴，8、从动转轴，9、支撑架，10、导柱，11、上滑动板，12、顶部球头杆，13、切瓣驱动杆，14、切瓣偏心轮，15、冲裁驱动轴，16、冲裁驱动齿轮，17、冲核偏心轮，18、下偏心杆，19、冲核驱动杆，20、下滑动板，21、底部球头杆，22、下导柱，23、下推杆，24、放果板，25、固定模，26、下压头，27、复位弹簧，28、下压滑套，29、下压杆，30、冲核驱动齿轮，31、驱动链条，32、导向板，33、冲核刀固定板，34、冲核刀，35、果核排放槽，36、外部驱动电机，37、成品果排放槽，38、切瓣刀，39、上偏心杆，40、水平驱动轴，41、果核输送带。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行进一步地描述。如附图所示，一种半自动去核切瓣一体机，其包括一个架体1，架体1的左端前部设置有一个驱动架2；在架体1内部，其前后分别设置有支撑架4，在前后设置的支撑架4之间是本半自动去核切瓣一体机的工作区域；在前后设置的支撑架4内分别设置有一个左端转轴6和一个右端转轴7，在支撑架4的底部水平设置有多个从动转轴8，所述的左端转轴6和右端转轴7以及支撑架4底部水平设置的多个从动转轴8共同环绕设置有前后两根驱动链条31，两根驱动链条31之间共同固定有多个放果板24，每个放果板24上竖向固定有多个固定模25；

在支撑架4的左半部位的驱动架2区域内，在支撑架4的前后两侧皆焊接设置有一个固定架9，在前后设置固定架9的顶部皆竖向设置有两根导柱10，四根导柱10的上部分别通过滑套水平架设有一个上滑动板11，上滑动板11的前后两端的中心处分别焊接设置有一个顶部球头杆12，在顶部球头杆12的正下方的支撑架4上架设有两个切瓣偏心轮14，两个切瓣偏心轮14同轴连接，每个切瓣偏心轮14上分别固定有一个上偏心杆39，前后两侧的上偏心杆39分别和前后两侧设置的顶部球头杆12通过切瓣驱动杆13连接；驱动架2内部朝向架体1设置有一个驱动马达3，所述的驱动马达3可通过螺栓固定，因其固定方式为行业内通用技术手段，在此不再赘述。驱动马达3的后端延伸出两根驱动轴，分别是水平驱动轴40和冲裁驱动轴15，水平驱动轴40的后端通过万向节5和左端转轴6直连，冲裁驱动轴15向后延伸并在冲裁驱动轴15上设置有一个冲裁驱动齿轮16，冲裁驱动齿轮16和前侧的切瓣偏心轮14啮合设置；在后侧的切瓣偏心轮14上同轴设置有一个冲核驱动齿轮30；在切瓣偏心轮14的右侧，前后两侧支撑架上架设有两个冲核偏心轮17，两个冲核偏心轮17同轴连接，在每个冲核偏心轮17上设置有一个冲核偏心轴18，在前后两侧支撑架4之间连接有一个导向板32，导向板32的底部竖向设置有下导柱22，在导向板32的下方设置有一片下滑动板20，下滑动板20的前后两端的中心处分别焊接设置有一个底部球头杆21，底部球头杆21和冲核偏心轴17之间通过冲核驱动杆19连接，所述的下滑动板20的顶面上竖向设置有下推杆23，下推杆23穿过导向板32并在导向板32上设置有与其相配套的轴套，下推杆23穿过导向板32后，其顶部和冲核刀固定板33底端固定，所述的冲核刀固定板33上朝向放果板24设置有多根冲核刀34；在上滑动板11上，其竖向设置有多根切瓣刀38，切瓣刀38和放果板24上的冲裁孔的个数匹配；在多根切瓣刀38的右侧，在上滑动板11上竖向设置有多个下压杆29，下压杆29的数量和冲核刀34匹配，下压杆29设置在冲核刀34的正上方。所述的放果板24上均布设置有多个冲裁孔，每个冲裁孔内竖向放置有一个固定模25，固定模25的底部中心处设置有漏核孔，固定模25的顶部为多瓣设置，在对果核冲裁时，将果核在底部中心处设置有漏核孔内排出，通过多根切瓣刀38将去核后的果子切瓣。

本实用新型工作时，其通过在驱动架2内部设置驱动马达3，通过驱动马达3向后延伸的水平驱动轴40和冲裁驱动轴15分别对环形设置的驱动链条31实现驱动以此带动驱动链条31上的放果板24逆时针转动，在放果板24向左移动的同时，冲裁驱动轴15和前侧的切瓣偏心轮14啮合传动，切瓣偏心轮14带动上滑动板11上下移动，通过上滑动板11上的下压杆29配合放果盘底部的冲核刀34将果核的底部裁切，再通过切瓣刀38将放果板24内部的果品的果核冲掉同时将果品切瓣。

在以上结构设计的基础上，所述的右端转轴7和最右端底部设置的从动转轴8为倾斜设置，最右端底部设置的从动转轴8较右端转轴7靠左设置，在左端转轴6的左侧，靠近左端转轴6向左倾斜设置有一个成品果排放槽37，所述的成品果排放槽37向左延伸至架体1的左侧，冲裁切瓣后的成品果通过成品果排放槽37向左排出至架体1的左侧。

进一步的，切瓣偏心轮14的正下方倾斜设置有一个果核排放槽35，所述的果核排放槽35延伸至架体1的后侧，果核排放槽35的底部设置有果核输送带41，所述的果核输送带41通过外部驱动电机36驱动，以此实现果核的向外输送。

在对果核冲裁过程中，为防止切瓣冲核作业时会将果肉带出，特通过在切瓣刀38的右侧设置多根下压杆29，通过下压杆29将果品按入至固定模25内，与此同时，底部的冲核刀34竖向移动，将果核的一半裁切，在裁切过程中，为防止下压杆29将果品压坏，下压杆29的底部固定有橡胶材质的下压头26，下压头26的顶部和上滑动板11之间设置有复位弹簧27，下压杆29的顶部通过下压滑套28固定在上滑动板11上，下压杆29的顶部为锁紧螺母，锁紧螺母被下压滑套28阻挡固定在其顶部，以此实现果品的柔性按压。

综上，本实用新型结构设计新颖，可快速精准的实现果核的冲裁作业并将果肉切瓣，其效率高，冲裁后的果核含肉少，是一种理想的半自动去核切瓣一体机。

Claims (6)

1.一种半自动去核切瓣一体机，其包括一个架体，架体的左端前部设置有一个驱动架；其特征在于：在架体内部，其前后分别设置有支撑架，在前后设置的支撑架之间是本半自动去核切瓣一体机的工作区域；在前后设置的支撑架内分别设置有一个左端转轴和一个右端转轴，在支撑架的底部水平设置有多个从动转轴，所述的左端转轴和右端转轴以及支撑架底部水平设置的多个从动转轴共同环绕设置有前后两根驱动链条，两根驱动链条之间共同固定有多个放果板，每个放果板上竖向固定有多个固定模；

在支撑架的左半部位的驱动架区域内，在支撑架的前后两侧皆焊接设置有一个固定架，在前后设置固定架的顶部皆竖向设置有两根导柱，四根导柱的上部分别通过滑套水平架设有一个上滑动板，上滑动板的前后两端的中心处分别焊接设置有一个顶部球头杆，在顶部球头杆的正下方的支撑架上架设有两个切瓣偏心轮，两个切瓣偏心轮同轴连接，每个切瓣偏心轮上分别固定有一个上偏心杆，前后两侧的上偏心杆分别和前后两侧设置的顶部球头杆通过切瓣驱动杆连接；驱动架内部朝向架体设置有一个驱动马达，驱动马达的后端延伸出两根驱动轴，分别是水平驱动轴和冲裁驱动轴，水平驱动轴的后端通过万向节和左端转轴直连，冲裁驱动轴向后延伸并在冲裁驱动轴上设置有一个冲裁驱动齿轮，冲裁驱动齿轮和前侧的切瓣偏心轮啮合设置；在后侧的切瓣偏心轮上同轴设置有一个冲核驱动齿轮；在切瓣偏心轮的右侧，前后两侧支撑架上架设有两个冲核偏心轮，两个冲核偏心轮同轴连接，在每个冲核偏心轮上设置有一个冲核偏心轴，在前后两侧支撑架之间连接有一个导向板，导向板的底部竖向设置有下导柱，在导向板的下方设置有一片下滑动板，下滑动板的前后两端的中心处分别焊接设置有一个底部球头杆，底部球头杆和冲核偏心轴之间通过冲核驱动杆连接，所述的下滑动板的顶面上竖向设置有下推杆，下推杆穿过导向板并在导向板上设置有与其相配套的轴套，下推杆穿过导向板后，其顶部和冲核刀固定板底端固定，所述的冲核刀固定板上朝向放果板设置有多根冲核刀；在滑动板上，其竖向设置有多根切瓣刀，切瓣刀和放果板上的冲裁孔的个数匹配；在多根切瓣刀的右侧，在上滑动板上竖向设置有多个下压杆，下压杆的数量和冲核刀匹配，下压杆设置在冲核刀的正上方。

2.根据权利要求1所述的半自动去核切瓣一体机，其特征在于：所述的放果板上均布设置有多个冲裁孔，每个冲裁孔内竖向放置有一个固定模，固定模的底部设置有漏核孔，固定模的顶部为多瓣设置。

3.根据权利要求1所述的半自动去核切瓣一体机，其特征在于：所述的右端转轴和最右端底部设置的从动转轴为倾斜设置，最右端底部设置的从动转轴较右端转轴靠左设置。

4.根据权利要求1所述的半自动去核切瓣一体机，其特征在于：切瓣偏心轮的正下方倾斜设置有一个果核排放槽，所述的果核排放槽延伸至架体的后侧，果核排放槽的底部设置有果核输送带，所述的果核输送带通过外部驱动电机驱动。

5.根据权利要求1所述的半自动去核切瓣一体机，其特征在于：在左端转轴的左侧，靠近左端转轴向左倾斜设置有一个成品果排放槽，所述的成品果排放槽向左延伸至架体的左侧。

6.根据权利要求1所述的半自动去核切瓣一体机，其特征在于：下压杆的底部固定有下压头，下压头的顶部和上滑动板之间设置有复位弹簧，下压杆的顶部通过下压滑套固定在上滑动板上，下压杆的顶部为锁紧螺母，锁紧螺母被下压滑套阻挡固定在其顶部。