CN212207432U - 一种可同时测试多台迷你机箱的功能测试平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型旨在提供一种测试精度高、效率高并且能有效降低人工成本的可同时测试多台迷你机箱的功能测试平台。本实用新型包括机架、载板模组、集成插接模组、插拔模组和按键模组，所述载板模组的数量为至少一个，所述载板模组滑动配合在所述机架上，所述载板模组上设有至少一个测试工位，所述测试工位配合设置有均固装在所述机架上的所述集成插接模组、所述插拔模组和所述按键模组。本实用新型应用于机箱测试的技术领域。

Description

一种可同时测试多台迷你机箱的功能测试平台

技术领域

本实用新型涉及一种机箱测试的技术领域，特别涉及一种可同时测试多台迷你机箱的功能测试平台。

背景技术

随着经济的发展，电脑日益成为人们日常工作、学习以及娱乐不可或缺的重要工具。同等价格的台式电脑一般都具有着比笔记本电脑更为优越的性能，应该被广泛地应用于各项性能要求较高的场合。随着科学技术的不断发展，台式电脑的机箱尺寸逐渐缩小，功能也更加全面。这种高度集成化的迷你机箱也日益受到人们的青睐，市场需求也在持续不断地增加。该类迷你机箱由于其功能的多样性，对应的一般都具有很多种不同地插接口类型，这便使对其整机功能进行测试时过程十分的繁琐，耗时也很长。

在现有的对这类迷你机箱的整机功能测试方式中，大致可以分为两种，一种为人工手动测试，另一种为全自动化式测试。人工测试过程中，操作人员需要手动插接机箱上各个接口，以验证每个接口通讯是否正常；另一种为设备测试，目前现有的全自动化测试机台虽然能够较快的完成测试过程，但是由于每个接口的插拔动作都需要单独驱动，且本身迷你机箱体积还是较大，由于空间的限制，一般一台测试设备只能测试一台机箱，其测试效率低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种测试精度高、效率高并且能有效降低人工成本的可同时测试多台迷你机箱的功能测试平台。

本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括机架、载板模组、集成插接模组、插拔模组和按键模组，所述载板模组的数量为至少一个，所述载板模组滑动配合在所述机架上，所述载板模组上设有至少一个测试工位，所述测试工位配合设置有均固装在所述机架上的所述集成插接模组、所述插拔模组和所述按键模组。

由上述方案可见，通过将所述载板模组、所述集成插接模组、所述插拔模组和所述按键模组安装在所述机架上，实现机箱产品的自动化测试，与人工相比，其测试效率更高且测试精度高，能有效减少人工成本；另外，将通过设置多个所述测试工位并设置有相应数量的所述载板模组、所述集成插接模组、所述插拔模组和所述按键模组，即可实现同时测试多台机箱产品，能有效减少设备的占用空间、有效降低制造成本和大大提高测试效率。

一个优选方案是，所述载板模组的数量为两个并且两个所述载板模组呈并列结构，每个所述载板模组上设有两个所述测试工位，所述集成插接模组配合安装在两个所述载板模组之间。

由上述方案可见，通过在两个所述载板模组上分别设有两个所述测试工位，使得每次能完成四台机箱产品的测试；另外通过将四个所述测试工位并列设置，能大大减少设备占用空间；通过将四个所述集成插接模组交错设置在两个所述载板模组之间，大大节省占用空间。

一个优选方案是，所述机架上周边上设有若干个把手，所述机架底部的四角处均设有支脚，所述支脚上适配安装有万向轮。

由上述方案可见，所述把手和所述万向轮的设置，便于移动本测试设备。

一个优选方案是，所述机架上设有滑轨，所述载板模组包括滑动配合在所述滑轨上的载板以及适配安装在所述载板上并与产品相配合设置的若干个随动器、若干个滚珠、若干个限位块以及若干个定位块。

由上述方案可见，所述滚珠和所述随动器的设置，从而显著减小了所述载板和机箱产品之间的摩擦力，降低了划伤机箱产品的风险。

一个优选方案是，所述载板设有走线槽、盖线板以及到位传感器，所述到位传感器的信号线设于所述走线槽内，与所述走线槽相适配的所述盖线板设于所述走线槽的上端并且所述盖线板将该信号线隐藏在所述走线槽内。

由上述方案可见，避免所述到位传感器信号线布置过乱的情况，有效的提高了本测试设备整体的整洁性；所述到位传感器提供测试的触发信号。

一个优选方案是，所述集成插接模组包括固装在机架上的底座、通过导轨滑动配合在所述底座上的支撑架、固装在所述底座上并与所述支撑架传动连接的推动气缸、固装在所述支撑架上的插接气缸、与所述插接气缸传动连接的第一插接线材以及通过连接块与所述第一插接线材固定连接的第二插接线材，所述支撑架上设有若干个插接限位块，所述插接限位块远离所述支撑架的一端向相应所述测试工位延伸并且该端上设有橡胶层。

由上述方案可见，所述推动气缸驱动所述支撑架滑动，使得所述支撑架往到位后的机箱产品的方向滑动，该滑动过程中，所述插接限位块起到限位的作用，当所述插接限位块与机箱产品接触时，所述橡胶层起到保护作用，防止刮伤机箱产品，随后所述插接气缸驱动所述第一接线材运动并插进机箱产品相应的插孔中，与此同时，所述第一接线材通过所述连接块带动所述第二接线材同步运动，使得所述第二接线材能同步插进机箱产品中。

一个优选方案是，所述插接气缸与所述连接块均设于所述支撑架的背部，所述插接气缸的传动轴贯穿所述支撑架并与所述第一插接线材连接。

由上述方案可见，将所述插接气缸、所述第一插线材和所述第二插线材分别设于所述支撑架的两侧，节省空间。

一个优选方案是，所述插拔模组包括固装在所述机架上的基座、固装在所述基座上的插拔气缸以及与所述插拔气缸传动连接的插接头，所述基座上设有与产品相适配的限位柱。

由上述方案可见，机箱产品到位后，所述插拔气缸带动所述插接头运动，使得所述插接头插进机箱产品相应的插孔中，并且在此过程中，所述限位柱起到限位的作用，有效保证本测试设备测试的精准度。

一个优选方案是，所述按键模组包括固装在所述机架上的安装座、固装在所述安装座的按键气缸以及与所述按键气缸传动连接的按压件。

由上述方案可见，所述按键气缸驱动所述按压件对机箱产品的按键进行按压。

一个优选方案是，所述机架上安装有若干个分别设于相应所述载板模组下方的驱动电机，所述驱动电机与相应所述载板模组传动连接。

由上述方案可见，所述驱动电机为所述载板模组提供滑动的动力。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型另一角度的结构示意图；

图3是所述载板模组的结构示意图；

图4是所述集成插接模组的结构示意图；

图5是所述集成插接模组另一角度的结构示意图；

图6是所述插拔模组的结构示意图；

图7是所述按键模组的结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示，在本实施例中，本实用新型包括机架1、载板模组2、集成插接模组3、插拔模组4、按键模组5和驱动电机6，若干个所述驱动电机6与相应所述载板模组2传动连接，所述载板模组2的数量为至少一个，所述载板模组2滑动配合在所述机架1上，所述载板模组2上设有至少一个测试工位21，所述测试工位21配合设置有均固装在所述机架1上的所述集成插接模组3、所述插拔模组4和所述按键模组5，所述载板模组2的数量为两个并且两个所述载板模组2呈并列结构，每个所述载板模组2上设有两个所述测试工位21，每个所述测试工位21对应设置一个所述集成插接模组3、一个所述插拔模组4和一个所述按键模组5，所述集成插接模组3配合安装在两个所述载板模组2之间。

进一步地，如图1所示，所述机架1上周边上设有若干个把手11，所述机架1底部的四角处均设有支脚，所述支脚上适配安装有万向轮12。

进一步地，如图1和图3所示，所述机架1上设有滑轨13，所述载板模组2包括滑动配合在所述滑轨13上的载板22以及适配安装在所述载板22上并与产品相配合设置的若干个随动器23、若干个滚珠24、若干个限位块25以及若干个定位块26，所述载板22设有走线槽、盖线板27以及到位传感器，所述到位传感器的信号线设于所述走线槽内，与所述走线槽相适配的所述盖线板27设于所述走线槽的上端并且所述盖线板27将该信号线隐藏在所述走线槽内。

进一步地，如图4和图5所示，所述集成插接模组3包括固装在机架1上的底座31、通过导轨32滑动配合在所述底座31上的支撑架33、固装在所述底座31上并与所述支撑架33传动连接的推动气缸34、固装在所述支撑架33上的插接气缸35、与所述插接气缸35传动连接的第一插接线材36以及通过连接块38与所述第一插接线材36固定连接的第二插接线材37，所述支撑架33上设有若干个插接限位块39，所述插接限位块39远离所述支撑架33的一端向相应所述测试工位21延伸并且该端上设有橡胶层，所述插接气缸35与所述连接块38均设于所述支撑架33的背部，所述插接气缸35的传动轴贯穿所述支撑架33并与所述第一插接线材36连接，此设计中，所述第一插接线材36和所述第二插接线材37的数量与机箱产品相应的插孔数量一致。

进一步地，如图6和图7所示，所述插拔模组4包括固装在所述机架1上的基座41、固装在所述基座41上的插拔气缸42以及与所述插拔气缸42传动连接的插接头43，所述基座41上设有与产品相适配的限位柱44，所述按键模组5包括固装在所述机架1上的安装座51、固装在所述安装座51的按键气缸52以及与所述按键气缸52传动连接的按压件53。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种可同时测试多台迷你机箱的功能测试平台，其特征在于：它包括机架(1)、载板模组(2)、集成插接模组(3)、插拔模组(4)和按键模组(5)，所述载板模组(2)的数量为至少一个，所述载板模组(2)滑动配合在所述机架(1)上，所述载板模组(2)上设有至少一个测试工位(21)，所述测试工位(21)的周边上配合设置有均固装在所述机架(1)上的所述集成插接模组(3)、所述插拔模组(4)和所述按键模组(5)。

2.根据权利要求1所述的一种可同时测试多台迷你机箱的功能测试平台，其特征在于：所述载板模组(2)的数量为两个并且两个所述载板模组(2)呈并列结构，每个所述载板模组(2)上设有两个所述测试工位(21)，所述集成插接模组(3)配合安装在两个所述载板模组(2)之间。

3.根据权利要求1所述的一种可同时测试多台迷你机箱的功能测试平台，其特征在于：所述机架(1)的周边上设有若干个把手(11)，所述机架(1)底部的四角处均设有支脚，所述支脚上适配安装有万向轮(12)。

4.根据权利要求1所述的一种可同时测试多台迷你机箱的功能测试平台，其特征在于：所述机架(1)上设有滑轨(13)，所述载板模组(2)包括滑动配合在所述滑轨(13)上的载板(22)以及分别适配安装在所述载板(22)上并与产品相配合设置的若干个随动器(23)、若干个滚珠(24)、若干个限位块(25)以及若干个定位块(26)。

5.根据权利要求4所述的一种可同时测试多台迷你机箱的功能测试平台，其特征在于：所述载板(22)上设有走线槽、盖线板(27)以及到位传感器，所述到位传感器的信号线设于所述走线槽内，与所述走线槽相适配的所述盖线板(27)设于所述走线槽的上端并且所述盖线板(27)将该信号线隐藏在所述走线槽内。

6.根据权利要求1所述的一种可同时测试多台迷你机箱的功能测试平台，其特征在于：所述集成插接模组(3)包括固装在机架(1)上的底座(31)、通过导轨(32)滑动配合在所述底座(31)上的支撑架(33)、固装在所述底座(31)上并与所述支撑架(33)传动连接的推动气缸(34)、固装在所述支撑架(33)上的插接气缸(35)、与所述插接气缸(35)传动连接的第一插接线材(36)以及通过连接块(38)与所述第一插接线材(36)固定连接的第二插接线材(37)，所述支撑架(33)上设有若干个插接限位块(39)，所述插接限位块(39)远离所述支撑架(33)的一端向相应所述测试工位(21)延伸并且该端上设有橡胶层。

7.根据权利要求6所述的一种可同时测试多台迷你机箱的功能测试平台，其特征在于：所述插接气缸(35)与所述连接块(38)均设于所述支撑架(33)的背部，所述插接气缸(35)的传动轴贯穿所述支撑架(33)并与所述第一插接线材(36)连接。

8.根据权利要求1所述的一种可同时测试多台迷你机箱的功能测试平台，其特征在于：所述插拔模组(4)包括固装在所述机架(1)上的基座(41)、固装在所述基座(41)上的插拔气缸(42)以及与所述插拔气缸(42)传动连接的插接头(43)，所述基座(41)上设有与产品相适配的限位柱(44)。

9.根据权利要求1所述的一种可同时测试多台迷你机箱的功能测试平台，其特征在于：所述按键模组(5)包括固装在所述机架(1)上的安装座(51)、固装在所述安装座(51)上的按键气缸(52)以及与所述按键气缸(52)传动连接的按压件(53)。

10.根据权利要求1所述的一种可同时测试多台迷你机箱的功能测试平台，其特征在于：所述机架(1)上安装有若干个分别设于相应所述载板模组(2)下方的驱动电机(6)，所述驱动电机(6)与相应所述载板模组(2)传动连接。

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