CN113625002B - 一种网口自动插拔测试装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及自动插拔测试技术领域,具体涉及一种网口自动插拔测试装置,包括机架、安装于机架的输送线、传输于输送线的测试治具、设于机架并对应于输送线的顶升机构、安装于机架并对应于顶升机构的压紧机构、及设于机架并对应于输送线两侧的第一插接机构和第二插接机构,所述机架安装有测试盒,所述测试盒对应测试治具设有测试端口,所述机架顶端设有若干组的电子负载;所述电子负载与第一插接机构和第二插接机构电连接;本发明整体自动化程度高,测试精度高,稳定性好,测试效率高。

Description

一种网口自动插拔测试装置
技术领域
本发明涉及自动插拔测试技术领域,特别是涉及一种网口自动插拔测试装置。
背景技术
自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来,而且能扩展人的器官功能,极大地提高劳动生产率,增强人类认识世界和改造世界的能力。自动化系统中的大型成套设备,又称自动化装置。是指机器或装置在无人干预的情况下按规定的程序或指令自动进行操作或控制的过程。
其中老化测试设备也是自动化设备中的一种,随着社会的发展,人们对电子产品的质量要求是越来越高,为了提高电子产品的出厂质量,在出厂前需要对电子产品进行一系列的老化测试。其中,老化测试测试过程中具有网口插拔工序,现有都是通过人工插拔,人工插拔效率低,工作量大。
发明内容
为解决上述问题,本发明提供一种整体自动化程度高,测试精度高,稳定性好,测试效率高的网口自动插拔测试装置。
本发明所采用的技术方案是:一种网口自动插拔测试装置,包括机架、安装于机架的输送线、传输于输送线的测试治具、设于机架并对应于输送线的顶升机构、安装于机架并对应于顶升机构的压紧机构、及设于机架并对应于输送线两侧的第一插接机构和第二插接机构,所述机架安装有测试盒,所述测试盒对应测试治具设有测试端口,所述机架顶端设有若干组的电子负载;所述电子负载与第一插接机构和第二插接机构电连接。
对上述方案的进一步改进为,所述机架靠近顶升机构一侧安装有定位组件,所述定位组件包括定位气缸、及连接于定位气缸驱动端的定位轮组。
对上述方案的进一步改进为,所述机架表面安装有支撑架,所述压紧机构、第一插接机构和第二插接机构均安装于支撑架。
对上述方案的进一步改进为,输送线包括两组相对设置的输送型材,所述输送型材上设有用于测试治具输送的输送槽。
对上述方案的进一步改进为,所述测试治具包括治具底座、设于治具底座内的固定插槽、及位于固定插槽两侧的插接端口,所述治具底座一侧设有连接端口,所述连接端口对应测试端口,所述连接端口两侧设有插接定位销,所述测试端口对应插接定位销设有插接定位孔。
对上述方案的进一步改进为,所述顶升机构包括安装于机架的顶升气缸、连接于顶升气缸的顶升板、安装于顶升板的推进滑轨、可滑动与推进滑轨的定位托板、及安装于顶升板并连接于定位托板的推进驱动座。
对上述方案的进一步改进为,所述定位托板安装有托板定位销和侧边挡板,所述测试治具对应托板定位销开设有托板定位孔,所述顶升板设有若干组的顶升导杆,所述顶升导杆可活动于机架。
对上述方案的进一步改进为,所述压紧机构包括压紧气缸、连接于压紧气缸的压紧座,所述压紧座开设有若干组的压紧槽,所述压紧座设有压紧导杆,所述压紧导杆可活动于机架。
对上述方案的进一步改进为,所述第一插接机构包括第一插接驱动座、连接于机架的第一插接导轨、可活动连接于第一插接导轨并与第一插接驱动座连接的第一插接活动座、安装于第一插接活动座的第一插接缓冲座、连接于第一插接缓冲座的第一插接头,所述第一插接头与电子负载连接。
对上述方案的进一步改进为,所述第二插接机构包括第二插接驱动座、连接于机架的第二插接导轨、可活动连接于第二插接导轨并与第二插接驱动座连接的第二插接活动座、安装于第二插接活动座的第二插接缓冲座、连接于第二插接缓冲座的第二插接头,所述第二插接头与电子负载连接。
本发明的有益效果是:
相比传统的人工插拔网口测试,本发明采用了全自动结构,通过输送线将治具输送,通过顶升机构将输送线定位后的测试治具托起,后通过第一插接机构和第二插接机构配合将网口端口插入至治具和产品上,后通过顶升机构内的推进驱动座驱动测试治具滑动,使得测试端口与测试治具连接,连接后实现接电测试,测试完成后再各机构复位,整体自动化程度高,测试精度高,稳定性好,测试效率高。具体是,设置了机架、安装于机架的输送线、传输于输送线的测试治具、设于机架并对应于输送线的顶升机构、安装于机架并对应于顶升机构的压紧机构、及设于机架并对应于输送线两侧的第一插接机构和第二插接机构,所述机架安装有测试盒,所述测试盒对应测试治具设有测试端口,所述机架顶端设有若干组的电子负载;所述电子负载与第一插接机构和第二插接机构电连接。在测试过程中通过测试盒安装测试元件,而压紧机构用于将产品测试插拔过程中进行压紧,保证插接的稳定性。
附图说明
图1为本发明网口自动插拔测试装置的立体结构示意图;
图2为图1中网口自动插拔测试装置的输送线的立体结构示意图;
图3为图1中网口自动插拔测试装置的顶升机构和测试治具的立体示意图;
图4为图1中网口自动插拔测试装置的顶升机构和测试治具的立体示意图;
图5为图1中网口自动插拔测试装置的支撑架的立体示意图。
附图标记说明:机架1、定位组件11、定位气缸111、定位轮组112、支撑架12、输送线2、输送型材21、输送槽22、测试治具3、治具底座31、固定插槽32、插接端口33、连接端口34、插接定位销341、顶升机构4、顶升气缸41、顶升板42、顶升导杆421、推进滑轨43、定位托板44、托板定位销441、侧边挡板442、推进驱动座45、压紧机构5、压紧气缸51、压紧座52、压紧槽53、压紧导杆54、第一插接机构6、第一插接驱动座61、第一插接导轨62、第一插接活动座63、第一插接缓冲座64、第一插接头65、第二插接机构7、第二插接驱动座71、第二插接导轨72、第二插接活动座73、第二插接缓冲座74、第二插接头75、测试盒8、测试端口81、电子负载9。
具体实施方式
为了便于理解本发明,下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施例。但是,本发明可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。
如图1~图5所示,一种网口自动插拔测试装置,包括机架1、安装于机架1的输送线2、传输于输送线2的测试治具3、设于机架1并对应于输送线2的顶升机构4、安装于机架1并对应于顶升机构4的压紧机构5、及设于机架1并对应于输送线2两侧的第一插接机构6和第二插接机构7,所述机架1安装有测试盒8,所述测试盒8对应测试治具3设有测试端口81,所述机架1顶端设有若干组的电子负载9;所述电子负载9与第一插接机构6和第二插接机构7电连接。
机架1靠近顶升机构4一侧安装有定位组件11,所述定位组件11包括定位气缸111、及连接于定位气缸111驱动端的定位轮组112,通过定位气缸111驱动定位轮组112用于对测试治具3进行定位,保证定位效果和测试插接精度。
机架1表面安装有支撑架12,所述压紧机构5、第一插接机构6和第二插接机构7均安装于支撑架12;通过支撑架12方便压紧机构5、第一插接机构6和第二插接机构7的结构进行安装,安装方便,结构可靠。
输送线2包括两组相对设置的输送型材21,所述输送型材21上设有用于测试治具3输送的输送槽22,通过输送型材21配合输送槽22用于测试治具3进行输送。
测试治具3包括治具底座31、设于治具底座31内的固定插槽32、及位于固定插槽32两侧的插接端口33,所述治具底座31一侧设有连接端口34,所述连接端口34对应测试端口81,所述连接端口34两侧设有插接定位销341,所述测试端口81对应插接定位销341设有插接定位孔,固定插槽32用于插入产品,而连接端口34和测试端口81用于连接和插接,方便测试,测试精度高,插接定位销341和插接定位孔配合,提升插接精度。
顶升机构4包括安装于机架1的顶升气缸41、连接于顶升气缸41的顶升板42、安装于顶升板42的推进滑轨43、可滑动与推进滑轨43的定位托板44、及安装于顶升板42并连接于定位托板44的推进驱动座45,通过顶升气缸41驱动顶升板42带动定位托板44上升,将测试治具3托起,而推进驱动座45和推进滑轨43的配合,将测试治具3推入至测试端口81进行插接测试。
定位托板44安装有托板定位销441和侧边挡板442,所述测试治具3对应托板定位销441开设有托板定位孔,所述顶升板42设有若干组的顶升导杆421,所述顶升导杆421可活动于机架1,通过托板定位销441和侧边挡板442对治具进行定位固定,固定效果好,定位精度高。
压紧机构5包括压紧气缸51、连接于压紧气缸51的压紧座52,所述压紧座52开设有若干组的压紧槽53,所述压紧座52设有压紧导杆54,所述压紧导杆54可活动于机架1,通过压紧气缸51驱动压紧座52和压紧槽53将产品压紧固定,方便插接的稳定性。
第一插接机构6包括第一插接驱动座61、连接于机架1的第一插接导轨62、可活动连接于第一插接导轨62并与第一插接驱动座61连接的第一插接活动座63、安装于第一插接活动座63的第一插接缓冲座64、连接于第一插接缓冲座64的第一插接头65,所述第一插接头65与电子负载9连接,进一步改进为,第二插接机构7包括第二插接驱动座71、连接于机架1的第二插接导轨72、可活动连接于第二插接导轨72并与第二插接驱动座71连接的第二插接活动座73、安装于第二插接活动座73的第二插接缓冲座74、连接于第二插接缓冲座74的第二插接头75,所述第二插接头75与电子负载9连接。通过插接驱动座驱动插接活动座沿插接导轨活动,而活动过程中通过插接缓冲座带动插接头用于插接测试,插接精度高。
本发明采用了全自动结构,通过输送线2将治具输送,通过顶升机构4将输送线2定位后的测试治具3托起,后通过第一插接机构6和第二插接机构7配合将网口端口插入至治具和产品上,后通过顶升机构4内的推进驱动座45驱动测试治具3滑动,使得测试端口81与测试治具3连接,连接后实现接电测试,测试完成后再各机构复位,整体自动化程度高,测试精度高,稳定性好,测试效率高。具体是,设置了机架1、安装于机架1的输送线2、传输于输送线2的测试治具3、设于机架1并对应于输送线2的顶升机构4、安装于机架1并对应于顶升机构4的压紧机构5、及设于机架1并对应于输送线2两侧的第一插接机构6和第二插接机构7,所述机架1安装有测试盒8,所述测试盒8对应测试治具3设有测试端口81,所述机架1顶端设有若干组的电子负载9;所述电子负载9与第一插接机构6和第二插接机构7电连接。在测试过程中通过测试盒8安装测试元件,而压紧机构5用于将产品测试插拔过程中进行压紧,保证插接的稳定性。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (4)

1.一种网口自动插拔测试装置,其特征在于:包括机架、安装于机架的输送线、传输于输送线的测试治具、设于机架并对应于输送线的顶升机构、安装于机架并对应于顶升机构的压紧机构、及设于机架并对应于输送线两侧的第一插接机构和第二插接机构,所述机架安装有测试盒,所述测试盒对应测试治具设有测试端口,所述机架顶端设有若干组的电子负载;所述电子负载与第一插接机构和第二插接机构电连接;
所述测试治具包括治具底座、设于治具底座内的固定插槽、及位于固定插槽两侧的插接端口,所述治具底座一侧设有连接端口,所述连接端口对应测试端口,所述连接端口两侧设有插接定位销,所述测试端口对应插接定位销设有插接定位孔;
所述顶升机构包括安装于机架的顶升气缸、连接于顶升气缸的顶升板、安装于顶升板的推进滑轨、可滑动与推进滑轨的定位托板、及安装于顶升板并连接于定位托板的推进驱动座;
所述定位托板安装有托板定位销和侧边挡板,所述测试治具对应托板定位销开设有托板定位孔,所述顶升板设有若干组的顶升导杆,所述顶升导杆可活动于机架;
所述压紧机构包括压紧气缸、连接于压紧气缸的压紧座,所述压紧座开设有若干组的压紧槽,所述压紧座设有压紧导杆,所述压紧导杆可活动于机架;
所述第一插接机构包括第一插接驱动座、连接于机架的第一插接导轨、可活动连接于第一插接导轨并与第一插接驱动座连接的第一插接活动座、安装于第一插接活动座的第一插接缓冲座、连接于第一插接缓冲座的第一插接头,所述第一插接头与电子负载连接;
所述第二插接机构包括第二插接驱动座、连接于机架的第二插接导轨、可活动连接于第二插接导轨并与第二插接驱动座连接的第二插接活动座、安装于第二插接活动座的第二插接缓冲座、连接于第二插接缓冲座的第二插接头,所述第二插接头与电子负载连接。
2.根据权利要求1所述的网口自动插拔测试装置,其特征在于:所述机架靠近顶升机构一侧安装有定位组件,所述定位组件包括定位气缸、及连接于定位气缸驱动端的定位轮组。
3.根据权利要求1所述的网口自动插拔测试装置,其特征在于:所述机架表面安装有支撑架,所述压紧机构、第一插接机构和第二插接机构均安装于支撑架。
4.根据权利要求1所述的网口自动插拔测试装置,其特征在于:所述输送线包括两组相对设置的输送型材,所述输送型材上设有用于测试治具输送的输送槽。
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