CN212201220U - 一种钢结构施工安全作业吊篮 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢结构施工安全作业吊篮，属于高空施工辅助装置领域，包括挂钩、内侧立柱、防护栏杆、外侧立柱、脚手板和档脚板，脚手板设置为方形板结构，两根内侧立柱和两根外侧立柱设置在方形板的四角处，并竖直设置构成方形框结构，挂钩设置在内侧立柱的顶部，且挂钩的弯钩背向内侧立柱，防护栏杆固定设置在方形框的侧边，档脚板固定设置在脚手板的侧边。利用工地上的钢筋现场焊接加工制作，成本低廉；使用方法简单，只需将该吊篮的挂钩挂在钢结构的钢梁上，工人进入吊篮中即可进行钢结构焊接、安装、装修等相关作业，吊篮的所有构配件均可利用工地的钢筋、钢板边角料制作；制作工艺简单。

Description

一种钢结构施工安全作业吊篮

技术领域

本实用新型涉及高空施工辅助装置领域，尤其涉及一种钢结构施工安全作业吊篮。

背景技术

工人对钢结构进行焊接、安装、装修等作业时，需要站在脚手架或随车吊上，但无论是搭设脚手架或者动用随车吊，其成本都比较高。同时搭设脚手架时，移动不方便，需要在每一处的焊接处都设置脚手架，从而使得施工精度非常慢，如果使用随车吊，需要花费一位司机进行控制随车，同时需要花费一辆随车实时的陪伴，使得成本大大的提供，并且焊接的速度较慢，因此常常会影响工期。需要设计一种钢结构施工安全作业吊篮。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢结构施工安全作业吊篮，解决现有工人焊接钢结构使用脚手架或随车吊成本高的技术问题。

一种钢结构施工安全作业吊篮，包括挂钩、内侧立柱、防护栏杆、外侧立柱、脚手板和档脚板，脚手板设置为方形板结构，两根内侧立柱和两根外侧立柱设置在方形板的四角处，并竖直设置构成方形框结构，挂钩设置在内侧立柱的顶部，且挂钩的弯钩背向内侧立柱，防护栏杆固定设置在方形框的侧边，档脚板固定设置在脚手板的侧边。

进一步地，内侧立柱的长度比外侧立柱的长度长。

进一步地，还包括斜拉杆，斜拉杆倾斜设置，所述斜拉杆一端固定在外侧立柱的顶部，另一端固定在内侧立柱上。

进一步地，所述防护栏杆水平设置在方形框的侧边，所述斜拉杆倾斜的角度为45°。

进一步地，脚手板底部设置有钢筋网，所述钢筋网包括短边圈梁钢筋、主龙骨钢筋、长边圈梁钢筋和次龙骨钢筋，两根短边圈梁钢筋和两根长边圈梁钢筋构成方形底框，主龙骨钢筋与长边圈梁钢筋平行设置，并设置在方形底框内，所述次龙骨钢筋与短边圈梁钢筋平行设置，设置在方形底框内，并与主龙骨钢筋构成网格结构，所述脚手板设置在网格结构上。

进一步地，所述内侧立柱和外侧立柱均使用HRB400级螺纹钢筋制作，直径20mm，内侧立柱的高度为2000mm，挂钩设置为“L”型结构，焊接在内侧立柱的顶部。

本实用新型采用了上述技术方案，本实用新型具有以下技术效果：

本实用新型利用工地上的钢筋现场焊接加工制作，成本低廉；使用方法简单，只需将该吊篮的挂钩挂在钢结构的钢梁上，工人进入吊篮中即可进行钢结构焊接、安装、装修等相关作业，吊篮的所有构配件均可利用工地的钢筋、钢板边角料制作；制作工艺简单，仅需要进行简单的钢筋冷加工和焊接作业即可完成；使用方法简洁，没有复杂的使用操作步骤，便于工人使用。

附图说明

图1是本实用新型的吊篮结构示意图。

图2是本实用新型的吊篮正视图。

图3是本实用新型的吊篮左侧示意图。

图4是本实用新型的吊篮底部钢筋结构示意图。

图中标号：1、挂钩；2、内侧立柱；3、斜拉杆；4、防护栏杆；5、外侧立柱；6、脚手板；7、档脚板；8、短边圈梁钢筋；9、主龙骨钢筋；10、长边圈梁钢筋；11、次龙骨钢筋。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，举出优选实施例，对本实用新型进一步详细说明。然而，需要说明的是，说明书中列出的许多细节仅仅是为了使读者对本实用新型的一个或多个方面有一个透彻的理解，即便没有这些特定的细节也可以实现本实用新型的这些方面。

实施例1：

如图1所示，本实用新型一种钢结构施工安全作业吊篮，包括挂钩1、内侧立柱2、防护栏杆4、外侧立柱5、脚手板6和档脚板7。脚手板(6)设置为方形板结构，两根内侧立柱2和两根外侧立柱5设置在方形板的四角处，并竖直设置构成方形框结构，挂钩1设置在内侧立柱2的顶部，且挂钩1的弯钩背向内侧立柱2，防护栏杆4固定设置在方形框的侧边，档脚板7固定设置在脚手板6的侧边。

两根内侧立柱2和两根外侧立柱5主要是作为主体的侧边支撑和防护的结构，然后在侧边设置若干根防护栏杆4，使得更好的固定，对焊接人员更好的防护作用。脚手板6用于作为底部的支撑板，用于底部的站立位置或者放置一起物品，然后档脚板7主要是用于侧边维护的作用。

实施例2：

内侧立柱2的长度比外侧立柱5的长度长。其中，该实施例还包括斜拉杆3，斜拉杆3倾斜设置，所述斜拉杆3一端固定在外侧立柱5的顶部，另一端固定在内侧立柱2上。所述防护栏杆4水平设置在方形框的侧边，所述斜拉杆3倾斜的角度为45°。斜拉杆3主要是固定内侧立柱2和外侧立柱5，使得方便焊接人员在施工时作为扶手等。内侧立柱2高度为2000mm，立柱顶部向外侧弯折90°，弯折长度为120mm，再向下弯折90°，弯折长度为200mm，形成挂钩；其余两根外侧立柱5高度为1200mm。

实施例3：

脚手板6底部设置有钢筋网，所述钢筋网包括短边圈梁钢筋8、主龙骨钢筋9、长边圈梁钢筋10和次龙骨钢筋11。两根短边圈梁钢筋8和两根长边圈梁钢筋10构成方形底框，主龙骨钢筋9与长边圈梁钢筋10平行设置，并设置在方形底框内。所述次龙骨钢筋11与短边圈梁钢筋8平行设置，设置在方形底框内，并与主龙骨钢筋9构成网格结构，所述脚手板6设置在网格结构上。所述内侧立柱2和外侧立柱5均使用HRB400级螺纹钢筋制作，直径20mm，内侧立柱2的高度为2000mm，挂钩1设置为“L”型结构，焊接在内侧立柱2的顶部。

立柱采用HRB400级螺纹钢筋制作，直径20mm；吊篮的4个角各设1根立柱，挂钩一侧的两根立柱高度为2000mm，立柱顶部向外侧弯折90°，弯折长度为120mm，再向下弯折90°，弯折长度为200mm，形成挂钩；其余两根立柱高度为1200mm，顶部不做弯折处理；4根立柱底部均与钢筋网片焊接牢固。

钢筋网片采用4根φ16钢筋焊成矩形封闭圈梁，4根圈梁上均焊接200mm高、1mm厚的铁皮作为挡脚板；沿纵向设置2根800mm长的φ12钢筋作为主龙骨，主龙骨两端均与短边圈梁焊接牢固；沿横向设置3根600mm长的φ12钢筋作为次龙骨，次龙骨架设在主龙骨上，与主龙骨点焊连接，次龙骨两端稍微向下弯曲并与长边圈梁焊接牢固；钢筋网片上铺设15mm厚木模板作为脚手板，尺寸为800mmX600mm。

防护栏杆采用HRB400级螺纹钢筋制作，直径16mm；共设置2圈防护栏杆，分别位于立柱的600mm、1200mm高度处并与立柱焊接牢固。

斜拉杆采用HRB400级螺纹钢筋制作，直径16mm；斜拉杆与地面成45°，两端均与立柱焊接牢固。

该钢结构施工安全作业吊篮的使用步骤为：

首先，运用起重机械将钢结构施工安全作业吊篮吊运至施工部位，待挂钩稳定挂上钢结构的钢梁之后方可脱钩；随后，工人进入吊篮进行相关施工作业。

该钢结构施工安全作业吊篮的优点为：

就地取材，成本低廉，吊篮的所有构配件均可利用工地的钢筋、钢板边角料制作；制作工艺简单，仅需要进行简单的钢筋冷加工和焊接作业即可完成；使用方法简洁，没有复杂的使用操作步骤，便于工人使用。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (1)

1.一种钢结构施工安全作业吊篮，其特征在于：包括挂钩(1)、内侧立柱(2)、防护栏杆(4)、外侧立柱(5)、脚手板(6)和档脚板(7)，脚手板(6)设置为方形板结构，两根内侧立柱(2)和两根外侧立柱(5)设置在方形板的四角处，并竖直设置构成方形框结构，挂钩(1)设置在内侧立柱(2)的顶部，且挂钩(1)的弯钩背向内侧立柱(2)，防护栏杆(4)固定设置在方形框的侧边，档脚板(7)固定设置在脚手板(6)的侧边；内侧立柱(2)的长度比外侧立柱(5)的长度长；

还包括斜拉杆(3)，斜拉杆(3)倾斜设置，所述斜拉杆(3)一端固定在外侧立柱(5)的顶部，另一端固定在内侧立柱(2)上；

所述防护栏杆(4)水平设置在方形框的侧边，所述斜拉杆(3)倾斜的角度为45°；

脚手板(6)底部设置有钢筋网，所述钢筋网包括短边圈梁钢筋(8)、主龙骨钢筋(9)、长边圈梁钢筋(10)和次龙骨钢筋(11)，两根短边圈梁钢筋(8)和两根长边圈梁钢筋(10)构成方形底框，主龙骨钢筋(9)与长边圈梁钢筋(10)平行设置，并设置在方形底框内，所述次龙骨钢筋(11)与短边圈梁钢筋(8)平行设置，设置在方形底框内，并与主龙骨钢筋(9)构成网格结构，所述脚手板(6)设置在网格结构上；

所述内侧立柱(2)和外侧立柱(5)均使用HRB400级螺纹钢筋制作，直径20mm，内侧立柱(2)的高度为2000mm，挂钩(1)设置为“L”型结构，焊接在内侧立柱(2)的顶部；

立柱顶部向外侧弯折90°，弯折长度为120mm，再向下弯折90°，弯折长度为200mm，形成挂钩；其余两根外侧立柱(5)高度为1200mm。

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