CN115095118A - 悬空整装型支架施工熄焦塔的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种悬空整装型支架施工熄焦塔的方法,属于熄焦塔施工技术领域。熄焦塔基础施工完毕后,沿熄焦塔弹出外部脚手架和内部脚手架的位置;搭设外部脚手架和内部脚手架,施工至熄焦塔除尘装置的支撑梁高度时,在该高度的熄焦塔内壁上安装固定钢平台;在所述钢平台上搭设内部满堂脚手架,在熄焦塔外部搭设双排脚手架,施工熄焦塔上部结构。本发明采用局部无内架施工熄焦塔的方法,在熄焦塔除尘装置的支撑梁以下不设置满堂脚手架,施工至除尘装置的支撑梁时利用一个钢平台搭设上部满堂脚手架,施工熄焦塔上部结构,提高了施工效率,有利于推进整体施工进度;减少了人工的劳动强度及投入,降低了施工成本。
Description
技术领域
本发明涉及熄焦塔施工技术领域,具体而言,是一种悬空整装型支架施工熄焦塔的方法。
背景技术
目前熄焦塔的施工方法,采用满堂脚手架,首先搭设起点在熄焦塔筏板顶面,定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离,并做好标记;用钢卷尺拉直,分出立杆位置,并用小竹片点出立杆标记;垫板、底座应准确地放在定位线上,垫板必须铺放平整,不得悬空。在搭设首层脚手架过程中,每隔6跨设置一根抛撑,拐角处双向增设,待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件以上两步时,宜先立外排,后立内排,立杆采用对接接头连接,立杆与纵向水平杆采用直角扣件连接。接头位置交错布置,两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内,纵向水平杆设置在立杆内侧,其长度不小于3跨。纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接,也可采用搭接。这样按规范从熄焦塔基础地面一直达到顶面,遇到熄焦塔上的横梁时,梁下钢管支撑还要加强。
熄焦塔满堂脚手架从底搭设到顶需要耗费大量的周转材料及人工,且存在熄焦塔施工完后,拆除所有的脚手架,这样施工工期较长,施工效率较低。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种悬空整装型支架施工熄焦塔的方法,以提高施工效率。
为解决以上技术问题,本发明采用的一种悬空整装型支架施工熄焦塔的方法,包括以下步骤:
步骤一,熄焦塔基础施工完毕后,沿熄焦塔弹出外部脚手架和内部脚手架的位置;
步骤二,搭设外部脚手架和内部脚手架,施工至熄焦塔除尘装置的支撑梁高度时,在该高度的熄焦塔内壁上安装固定钢平台;
步骤三,在步骤二所述钢平台上搭设内部满堂脚手架,在熄焦塔外部搭设双排脚手架,施工熄焦塔上部结构。
进一步地,步骤一和步骤二中,所述的的外部脚手架和内部脚手架均为双排脚手架。
进一步地,在熄焦塔除尘装置的支撑梁高度位置的熄焦塔内壁上布置预埋件;所述钢平台外侧与预埋件固定连接。
进一步地,所述钢平台包括若干根平行设置的工字钢,工字钢上部满铺固定钢板。
进一步地,所述预埋件布置于熄焦塔相对的两个侧壁上,工字钢的两端分别与预埋件相连接。
进一步地,预埋件上方的熄焦塔内壁上拉杆预埋件,钢平台与拉杆预埋件之间斜向设置有拉杆。
本发明采用局部无内架施工熄焦塔的方法,在熄焦塔除尘装置的支撑梁以下不设置满堂脚手架,施工至除尘装置的支撑梁时利用一个钢平台搭设上部满堂脚手架,施工熄焦塔上部结构,提高了施工效率,有利于推进整体施工进度;减少了人工的劳动强度及投入,降低了施工成本。
采用本发明所述方法,安全性高、安排合理有序、低成本高效率,适合在框架剪力墙高空有砼构件的施工。
附图说明
此处的附图用来提供对本发明的进一步说明,构成本申请的一部分,本发明的示意性实施例及其说明用来解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。
图1是本发明中脚手架搭设示意图。
图2是钢平台与熄焦塔内壁连接示意图。
图3是钢平台斜拉杆结构示意图。
图中,1-外承重脚手架,2-外部脚手架,3-内部脚手架,4-钢平台,5-内部满堂脚手架,6-熄焦塔壁,7-工字钢,8-钢板,9-预埋件,10-拉杆,11-拉杆预埋件。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好的理解本发明,以下结合参考附图并结合实施例对本发明作进一步清楚、完整的说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施方式及实施例中的特征可以相互组合。
本发明一种典型的实施方式提供的悬空整装型支架施工熄焦塔的方法,包括以下步骤:
步骤一,熄焦塔砼筏板基础施工完毕后,沿熄焦塔弹出外部脚手架2和内部脚手架3的位置;
步骤二,搭设外部脚手架2和内部脚手架3,施工至熄焦塔除尘装置的支撑梁高度时,在该高度的熄焦塔内壁上安装固定钢平台4;
步骤三,在步骤二所述钢平台4上搭设内部满堂脚手架5,在熄焦塔外部搭设双排脚手架,施工熄焦塔上部结构。
熄焦塔上部结构中,在不同高度的熄焦塔内部设计有多道横梁,这些横梁中,除尘装置的支撑梁的高度最低。如图1所示,本发明的整体构思是采用一种局部无内架施工的方法,即在熄焦塔除尘装置的支撑梁以下不设置满堂脚手架,仅在熄焦塔壁6的外侧和内侧分别搭设外部脚手架2和内部脚手架3。上述外部脚手架2和内部脚手架3均为双排脚手架并设置有上人通道。待施工至除尘装置的支撑梁时利用一个钢平台4搭设上部满堂脚手架,施工熄焦塔上部结构,施工完成后,再拆除钢平台4及其上部周转材料。
如图2所示,在一种优选的实施方式中,为了方便固定钢平台4以及提高施工安全性,在熄焦塔除尘装置的支撑梁高度位置的熄焦塔内壁上布置预埋件9;所述钢平台4外侧与预埋件9固定连接。
如图2所示,一种相对具体的实施方式中,所述钢平台4包括若干根平行设置的工字钢7,工字钢7上部满铺固定钢板8。
将工字钢7逐一吊装至安装位置并固定,全部工字钢7均固定完成后,在工字钢7上铺设钢板8。
或者,将所述钢平台4在熄焦塔外部制作完成,整体起吊至安装高度并进行安装固定,能够减少高空作业工作量,提高施工安全性。
所述预埋件9布置于熄焦塔相对的两个侧壁上,工字钢7的两端分别与预埋件9焊接或通过螺栓连接。
如图3所示,预埋件9上方的熄焦塔内壁上设置拉杆预埋件11,钢平台4与拉杆预埋件11之间斜向设置有拉杆10,以提高钢平台4的稳定性及支撑强度。在钢平台4两侧,每一侧至少设置三根拉杆10。
下面通过一个相对具体的实施例对本发明要求保护的技术方案做进行清楚、完整的说明。
本实施例以申请人施工的一种大型熄焦塔为例,该熄焦塔采用筏板基础,筏板基础长26.45米、宽19.65米、高1.5米,基础埋深-4.5米。砼标号C40,筏板顶面标高为-3.0米,底板配筋为上下两层网片钢筋。
筒身采用钢筋砼框架剪力墙结构,熄焦塔塔身高49.98米,砼量3500立方米,钢筋491吨。模板面积9762平方米。
根据熄焦塔图纸结构,砼筏板基础施工完毕。设计熄焦塔外部挑檐承重满堂及供上下操作的外双排脚手架结构尺寸,内部沿塔壁四周设计双排操作架结构尺寸,按照脚手架结构尺寸弹出内外脚手架的尺寸位置。
按规范要求搭设脚手架。外承重脚手架1纵横间距700mm,步距1.2米,外部双排脚手架纵横间距900mm,步距1.2米,内部双排脚手架纵距1.5米,横距1.55mm,步距1.5米,为了增强脚手架的纵向稳定性和整体性,在脚手架纵向传力结构的外侧由下而上连续设置纵向剪刀撑,斜杆与地面夹角在45°~60°范围内,最大面的斜杆与立杆的连接点离地面不宜大于500mm。脚手架施工作业层铺设木制脚手板,外立面满挂密目安全网,作业层设置300mm踢脚板,踢脚板与外立面防护栏杆、立杆均刷醒目的黄黑相间油漆。为了防止上面物体坠落,在每两层设置水平兜网。
熄焦塔施工到34.48米时,在内壁按尺寸预埋计算好的预埋件9,侧壁剪力墙上预埋22块预埋件9。预埋件9尺寸的长*宽*厚:400mm*300mm*20mm,锚筋为6根螺纹25钢筋,长450mm。
在熄焦塔附近制作塔内径钢平台4。钢平台4采用工字钢7,钢材的矫正,放样及号料,切割,坡口加工,焊接坡口加工尺寸的允许偏差应符合国家《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本型式与尺寸》和《埋弧焊焊缝坡口的基本型式及尺寸》中的有关规定或按工艺要求,构件组装,钢构件的焊接,钢构件焊接所使用的焊条、焊丝等焊接材料与母材的匹配应符合设计要求及国家现行行业标准《钢结构焊接规范》GB50661的规定,钢结构的焊接必须要有与施焊项目相符的焊接工艺评定,焊工必须要有与施焊项目相符的焊工合格证。持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊,安装焊接一般顺序:根据结构平面图形的特点,以对称轴为界或以同体形结构处为分界区,配合吊装顺序进行安装焊接。
安装钢平台4到熄焦塔34.48米,与内壁预埋件9焊接固定。钢平台4底部为11根工字钢7,工字钢7上部满铺10mm钢板。利用熄焦塔施工塔吊垂直、水平运输钢结构。钢平台4增设斜拉杆,拉杆10用左右各6根DN159*4.5钢管,成45°与熄焦塔剪力墙拉杆预埋件11焊接。
在钢平台4上搭设塔内满堂脚手架,高度15米,熄焦塔外部为双排脚手架,施工熄焦塔上部结构。
本发明要求保护的范围不限于以上具体实施方式,对于本领域技术人员而言,本发明可以有多种变形和更改,凡在本发明的构思与原则之内所作的任何修改、改进和等同替换都应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种悬空整装型支架施工熄焦塔的方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一,熄焦塔基础施工完毕后,沿熄焦塔弹出外部脚手架和内部脚手架的位置;
步骤二,搭设外部脚手架和内部脚手架,施工至熄焦塔除尘装置的支撑梁高度时,在该高度的熄焦塔内壁上安装固定钢平台;
步骤三,在步骤二所述钢平台上搭设内部满堂脚手架,在熄焦塔外部搭设双排脚手架,施工熄焦塔上部结构。
2.根据权利要求1所述的悬空整装型支架施工熄焦塔的方法,其特征在于:步骤一和步骤二中,所述的外部脚手架和内部脚手架均为双排脚手架。
3.根据权利要求1或2所述的悬空整装型支架施工熄焦塔的方法,其特征在于:在熄焦塔除尘装置的支撑梁高度位置的熄焦塔内壁上布置预埋件;所述钢平台外侧与预埋件固定连接。
4.根据权利要求3所述的悬空整装型支架施工熄焦塔的方法,其特征在于:所述钢平台包括若干根平行设置的工字钢,工字钢上部满铺固定钢板。
5.根据权利要求4所述的悬空整装型支架施工熄焦塔的方法,其特征在于:所述预埋件布置于熄焦塔相对的两个侧壁上,工字钢的两端分别与预埋件相连接。
6.根据权利要求1或5所述的悬空整装型支架施工熄焦塔的方法,其特征在于:预埋件上方的熄焦塔内壁上设置拉杆预埋件,钢平台与拉杆预埋件之间斜向设置有拉杆。
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Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20220923 |
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