CN212197436U - 一种圆柱形物体上料分料装置 - Google Patents

Abstract

一种圆柱形物体上料分料装置，包括顶升部件、过圆柱形物体板、分料装置、机架、螺栓、铰座，顶升部件通过螺栓和过圆柱形物体板连接，过圆柱形物体板和支架通过铰座连接，分料装置单独固定于地面下；分料装置的动力油缸和摆动部件连接，摆动部件通过铰座以及轴承和固定机架连接；顶升部件为过圆柱形物体板提供动力，过圆柱形物体板为圆柱形物体提供支撑，动力油缸提供动力，摆动部件实现分料。本实用新型的优点：结构简单而可靠，和同类产品相比，可以有效的利用车间的场地以及解决分纸麻烦的问题。

Description

一种圆柱形物体上料分料装置

技术领域

本实用新型属于圆柱形物体上料分料装置。

背景技术

在造纸行业里，传统的上料都是固定在斜的地面上，一个纸卷一个纸卷地放在斜面上。由于斜面高出地面，所以有上料点的地面不能通过叉车，同时上料板上不能同时放几个纸卷，因为这样给生产场地造成不便，同时给操作工人带来麻烦。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种圆柱形物体上料分料装置，用于圆柱形物体的上料和分料，可有效地利用车间场地并解决分纸麻烦的问题。

本实用新型的目的是通过下面的技术方案实现的：

一种圆柱形物体上料分料装置，包括顶升部件、过圆柱形物体板、分料装置、机架、螺栓、铰座，顶升部件通过螺栓和过圆柱形物体板连接，过圆柱形物体板和支架通过铰座连接，分料装置单独固定于地面下；分料装置的动力油缸和摆动部件连接，摆动部件通过铰座以及轴承和固定机架连接；顶升部件为过圆柱形物体板提供动力，过圆柱形物体板为圆柱形物体提供支撑，动力油缸提供动力，摆动部件实现分料。

工作方式：顶升部件通过动力（油缸）朝上顶升，推动过圆柱形物体板带着圆柱形物体沿着铰座转动。当过圆柱形物体板和圆柱形物体向上提升到达一定高度后，停止运动，圆柱形物体一起向前滚动，分料装置动力（油缸）伸出，分料装置前辊子挡住所有圆柱形物体，然后分料装置动力（油缸）缓慢缩回，分料装置前辊子藏到过圆柱形物体板下面，前圆柱形物体朝前滚动，同时分料装置后辊子伸出过圆柱形物体板，挡住后面的圆柱形物体，从而实现分料。

本实用新型的优点：结构简单而可靠，和同类产品相比，可以有效的利用车间的场地以及解决分圆柱形物体麻烦的问题。

附图说明

图1为一种圆柱形物体上料分料装置水平放置主视图。

图2为一种圆柱形物体上料分料装置水平放置左视图。

图3为分料装置的主视图。

图4为分料装置的左视图。

图5为一种圆柱形物体上料分料装置顶升状态图。

图6为一种圆柱形物体上料分料装置分料状态图。

图中：1-顶升部件，2-过圆柱形物体板，3-圆柱形物体，4-分料装置，5-机架，6-铰座，7-螺栓，8-后辊子，9-前辊子，10-动力油缸，11-铰座，12-轴承，13-摆动部件，14-固定机架。

具体实施方式

下面结合附图的实施例进一步说明本实用新型的内容。

图1、图2 所示，一种圆柱形物体上料分料装置，安装在地面，包括顶升部件1，过圆柱形物体板2，圆柱形物体3，分料装置4，机架5，铰座6，螺栓7，后辊子8，前辊子9。顶升部件1和由型材焊接的过圆柱形物体板2通过螺栓7连接在一起，过圆柱形物体板2和机架5通过铰座6和螺栓7连接在一起，分料装置4单独固定。

图3、图4所示，所述的分料装置包括动力油缸10，铰座11，轴承12，摆动部件13，固定机架14。分料装置的动力油缸10和摆动部件13连接，摆动部件13通过铰座11以及轴承和固定的机架5连接；顶升部件1为过圆柱形物体板2提供动力，过圆柱形物体板2为圆柱形物体提供支撑，动力油缸10提供动力，摆动部件13实现分料。

顶升过程，图5所示，顶升部件1通过动力油缸向上顶起，过圆柱形物体板2和圆柱形物体3沿着铰座6转动，圆柱形物体3沿着过圆柱形物体板2向前滚动，到达分料装置4位置后，顶升停止。

分料过程，图6所示，分料装置4接到圆柱形物体3，分料装置4的动力油缸10向后拉回，后辊子8挡住后面的圆柱形物体3，前辊子9放走前面的圆柱形物体3，实现分料。

Claims (1)

1.一种圆柱形物体上料分料装置，其特征在于：包括顶升部件、过圆柱形物体板、分料装置、机架、螺栓、铰座，顶升部件通过螺栓和过圆柱形物体板连接，过圆柱形物体板和支架通过铰座连接，分料装置单独固定于地面下；所述分料装置包括动力油缸、铰座、轴承、摆动部件、固定机架，分料装置的动力油缸和摆动部件连接，摆动部件通过铰座以及轴承和固定机架连接；顶升部件为过圆柱形物体板提供动力，过圆柱形物体板为圆柱形物体提供支撑，动力油缸提供动力，摆动部件实现分料。

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