CN212194600U - 一种pcb钻孔用润滑垫板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种PCB钻孔用润滑垫板,其由上至下至少分为上润滑层、基材层和下润滑层。该PCB钻孔用润滑垫板,网纹支板能够在钻孔之后将上方排下的碎屑都集中的安置在内部,提高了线路板的加工成功率,提高了加工的精准度,底端垫板采用加强纤维纸材质,增加了底端的强度,帮助提高防腐效果,凹陷切割槽一在位置上与凹陷切割槽二一一对应,方便在一块板面使用时长过多之后,能够被快速的拆卸,增加线路板的钻孔效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及PCB钻孔垫板技术领域,具体为一种PCB钻孔用润滑垫板。
背景技术
PCB的中文名称为印制电路板,又称印刷线路板,是重要的电子部件,是电子元器件的支撑体,是电子元器件电气连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的,故被称为“印刷”电路板。
然而现有的PCB钻孔垫板在使用时不能够很好的对PCB线路板进行防护,其板材在钻孔过程中容易带出垫板里的碎屑,造成PCB线路板使用效果的下降,而且一般的PCB钻孔垫板也不利于拆分,长时间使用也会影响PCB线路板的加工精度。
实用新型内容
本实用新型提供一种PCB钻孔用润滑垫板,其由上至下至少分为上润滑层、基材层和下润滑层。
作为本实用新型的一种实施方式,所述上润滑层的上表面设置有上保护纸;所述下润滑层的下表面设置有下保护纸。
作为本实用新型的一种实施方式,所述基材层由顶端板、中部撑板和底端垫板组成。
作为本实用新型的一种实施方式,所述中部撑板的内部固定安装有网纹支板。
作为本实用新型的一种实施方式,所述中部撑板设置在所述顶端板的底端。
作为本实用新型的一种实施方式,所述网纹支板与中部撑板为一体化填充连接,所述网纹支板采用中密度纤维板。
作为本实用新型的一种实施方式,所述底端垫板与中部撑板为粘合连接,所述底端垫板采用加强纤维纸材质。
作为本实用新型的一种实施方式,所述顶端板的顶端内部开设有凹陷切割槽一。
作为本实用新型的一种实施方式,所述底端垫板的底端内部开设有凹陷切割槽二。
有益效果:
该PCB钻孔用润滑垫板,网纹支板能够在钻孔之后将上方排下的碎屑都集中的安置在内部,提高了线路板的加工成功率,提高了加工的精准度,底端垫板采用加强纤维纸材质,增加了底端的强度,帮助提高防腐效果,凹陷切割槽一在位置上与凹陷切割槽二一一对应,方便在一块板面使用时长过多之后,能够被快速的拆卸,增加线路板的钻孔效率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为顶端板、中部撑板和底端垫板侧视图。
图中:1、上保护纸;2、上润滑层;3、顶端板;4、中部撑板;5、底端垫板;6、下润滑层;7、下保护纸;8、网纹支板;9、底端垫板;10、凹陷切割槽一;11、凹陷切割槽二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:结合附图1-2,本实施例提供一种PCB钻孔用润滑垫板,其由上至下至少分为上润滑层、基材层和下润滑层;且上润滑层、基材层和下润滑层的厚度比为0.01:5:0.01。
所述上润滑层的上表面设置有上保护纸;所述下润滑层的下表面设置有下保护纸。
所述基材层由顶端板、中部撑板和底端垫板组成;且所述顶端板、中部撑板和底端垫板的厚度比为1:3:1。
所述中部撑板的内部固定安装有网纹支板。
所述中部撑板设置在所述顶端板的底端。
所述中部撑板的前后两侧内部均开设有卡合凹孔。
所述网纹支板与中部撑板为一体化填充连接,所述网纹支板采用中密度纤维板。网纹支板能够在钻孔之后将上方排下的碎屑都集中的安置在内部,提高了线路板的加工成功率,提高了加工的精准度。
所述底端垫板与中部撑板为粘合连接,所述底端垫板采用加强纤维纸材质。底端垫板采用加强纤维纸材质,增加了底端的强度,帮助提高防腐效果。
所述顶端板的顶端内部开设有凹陷切割槽一。
所述底端垫板的底端内部开设有凹陷切割槽二。凹陷切割槽一呈十字状交叉凹陷设计,凹陷切割槽一在位置上与凹陷切割槽二一一对应,方便在一块板面使用时长过多之后,能够被快速的拆卸,增加线路板的钻孔效率。
本实施例中,所述PCB钻孔用润滑垫板的厚度为2.6±0.15mm。
实施例2:结合附图1-2,本实施例提供一种PCB钻孔用润滑垫板,其由上至下至少分为上润滑层、基材层和下润滑层;且上润滑层、基材层和下润滑层的厚度比为0.01:4:0.01
所述上润滑层的上表面设置有上保护纸;所述下润滑层的下表面设置有下保护纸。
所述基材层由顶端板、中部撑板和底端垫板组成;;且所述顶端板、中部撑板和底端垫板的厚度比为1:2:1。
所述中部撑板的内部固定安装有网纹支板。
所述中部撑板设置在所述顶端板的底端。
所述中部撑板的前后两侧内部均开设有卡合凹孔。
所述网纹支板与中部撑板为一体化填充连接,所述网纹支板采用中密度纤维板。网纹支板能够在钻孔之后将上方排下的碎屑都集中的安置在内部,提高了线路板的加工成功率,提高了加工的精准度。
所述底端垫板与中部撑板为粘合连接,所述底端垫板采用加强纤维纸材质。底端垫板采用加强纤维纸材质,增加了底端的强度,帮助提高防腐效果。
所述顶端板的顶端内部开设有凹陷切割槽一。
所述底端垫板的底端内部开设有凹陷切割槽二。凹陷切割槽一呈十字状交叉凹陷设计,凹陷切割槽一在位置上与凹陷切割槽二一一对应,方便在一块板面使用时长过多之后,能够被快速的拆卸,增加线路板的钻孔效率。
本实施例中,所述PCB钻孔用润滑垫板的厚度为2.5±0.15mm。
工作原理:首先此PCB钻孔用润滑垫板,顶端板采用浸胶纤维纸材质,增加了PCB线路板钻孔时的防碎屑溅出的问题,网纹支板能够在钻孔之后将上方排下的碎屑都集中的安置在内部,避免传统情况下碎屑会顺着钻杆带出,从而影响线路板的正常使用效果,底端垫板则能够很好的增强其硬度,帮助提高垫板的使用寿命,使用了一块之后,可将一个部分切除,但是不会影响其他部位的正常使用,有利于提高此垫板的实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种PCB钻孔用润滑垫板,其特征在于,其由上至下至少分为上润滑层、基材层和下润滑层;
所述基材层由顶端板、中部撑板和底端垫板组成;
所述中部撑板的内部固定安装有网纹支板;
所述网纹支板与中部撑板为一体化填充连接,所述网纹支板采用中密度纤维板。
2.根据权利要求1所述的PCB钻孔用润滑垫板,其特征在于,所述上润滑层的上表面设置有上保护纸;所述下润滑层的下表面设置有下保护纸。
3.根据权利要求1所述的PCB钻孔用润滑垫板,其特征在于,所述中部撑板设置在所述顶端板的底端。
4.根据权利要求3所述的PCB钻孔用润滑垫板,其特征在于,所述底端垫板与中部撑板为粘合连接,所述底端垫板采用加强纤维纸材质。
5.根据权利要求3所述的PCB钻孔用润滑垫板,其特征在于,所述顶端板的顶端内部开设有凹陷切割槽一。
6.根据权利要求3所述的PCB钻孔用润滑垫板,其特征在于,所述底端垫板的底端内部开设有凹陷切割槽二。
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CN201922215138.4U CN212194600U (zh) | 2019-12-10 | 2019-12-10 | 一种pcb钻孔用润滑垫板 |
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CN201922215138.4U Active CN212194600U (zh) | 2019-12-10 | 2019-12-10 | 一种pcb钻孔用润滑垫板 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN115477854A (zh) * | 2022-09-16 | 2022-12-16 | 生态环境部华南环境科学研究所(生态环境部生态环境应急研究所) | 一种利用废树脂粉制备印刷电路板钻孔用垫板的制备方法 |
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2019
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CN115477854A (zh) * | 2022-09-16 | 2022-12-16 | 生态环境部华南环境科学研究所(生态环境部生态环境应急研究所) | 一种利用废树脂粉制备印刷电路板钻孔用垫板的制备方法 |
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