CN218660905U - 一种压合治具、自动压框机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种压合治具，包括本体，所述本体四周边缘设置有与产品外形匹配的边框贴合面，所述边框贴合面的下端设置有LED避空位；所述本体内部设置有用于避空背光发光区的下沉面，且在所述下沉面内设置有感应器避空位。本实用新型还提供了一种自动压框机，通过本实用新型方案，使得产品遮光胶的压合效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及治具技术领域，具体而言，涉及一种压合治具、自动压框机。
背景技术
背光组装的最后工序是贴遮光胶，将所有膜材进行固定，但是光贴上去并不能让遮光胶与其他部件完全粘合在一起，如果使用人工利用压胶棒进行压实，人员的力度和手法会存在差异，导致压实后的效果不一致，并且人工压合易导致压伤等不良，对作业员的操作熟练度要求较高，现在一般采用改用自动压框机压合，其效果和效率明显提升，但是普通的压合治具并不能确保所有位置都完全粘合，导致遮光胶的激活率达不到客户的要求，并且LED位置压合后存在死灯风险。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种压合治具，以解决现有治具在压合时压合不到位，且LED位置容易死灯的问题。
本实用新型采用了如下方案：本申请提供了一种压合治具，包括本体，所述本体四周边缘设置有与产品外形匹配的边框贴合面，所述边框贴合面的下端设置有LED避空位；所述本体内部设置有用于避空背光发光区的下沉面，且在所述下沉面内设置有感应器避空位。
进一步地，所述本体包括弹性层和电木板层，所述弹性层贴合在所述电木板层下方。
进一步地，所述弹性层为优力胶层。
进一步地，所述弹性层与所述电木板层通过粘性胶贴合。
进一步地，所述电木板层上设置有安装定位槽。
进一步地，所述LED避空位的两端各设置一个与产品下增光耳朵的位置相对应的凸点。
进一步地，所述本体的中间位置设置有圆孔。
进一步地，所述本体上位于所述安装定位槽内设置有至少四个螺丝孔。
进一步地，所述感应器避空位设置有两个。
本实用新型还提供了一种自动压框机，包括机械手臂，包括上述任意一项所述的压合治具，所述压合治具安装在所述机械手臂上。
有益效果：
本实用新型通过对治具本体边框压合面以及下沉面的设计，可以在有效进行压合的功能下避免压伤产品，且在底部产品LED处设置了LED避空位，防止LED处被压坏而导致死灯。进一步地，本实用新型还在LED避空位上设置了与下增光耳朵对应的凸点，保证了所有位置的激活率达到客户要求。
附图说明
图1是本实用新型实施例一种压合治具的正面结构示意图；
图2是图1中左侧面的结构示意图；
图3是本实用新型实施例一种压合治具的背面结构示意图；
图标：弹性层1、边框贴合面11、下沉面12、感应器避空位13、螺栓孔14、圆孔15、LED避空位16、凸点17、电木板层2、安装定位槽21。
具体实施方式
实施例
结合图1至图3所示，本实施例提供了一种自动压框机，包括机械手臂，还包括一种压合治具，所述压合治具安装在所述机械手臂上。所述压合治具，包括本体，所述本体四周边缘设置有与产品外形匹配的边框贴合面11，所述边框贴合面11的下端设置有LED避空位16；所述本体内部设置有用于避空背光发光区的下沉面12，且在所述下沉面12内设置有感应器避空位13。
在本实施例中，所述本体包括弹性层1和电木板层2，所述弹性层1贴合在所述电木板层2下方。这里所述电木板层2上设置有安装定位槽21，用于与所述机械手臂适配，便于快速安装，且在安装定位槽21内设置了至少4个螺栓孔14，通过螺栓使所述机械手臂与所述压合治具固定安装，使用时将压合治具的安装定位槽21对准自动压框机的机械手臂，锁好螺丝或者螺栓即可。所述弹性层1可以为优力胶层，即有优力胶材质制成，优力胶层与所述电木板层2之间通过强性粘性较贴合。这里通过设置弹性层1可以防止产品被划伤，且在弹性层1的作用下可以比较好控制下压的距离，防止下压过度而直接导致产品被压坏。
结合图1和图2所示，在所述本体的弹性层1上设置有边框贴合面11，所述边框贴合面11设置在所述弹性层1的边缘位置，且与产品的外形一致，用于对产品进行压合。在所述边框贴合面11以内的部位设置为下沉面12，所述下沉面12略低于所述边框贴合面11，可以用于避空背光发光区，避免压伤产品。通过在弹性层1的弹性作用以及在弹性层1上设置边框贴合面11以及下沉面12，可以有效对整个产品进行压合，且可以有效减少力的误差而导致产品被直接压坏。在所述下沉面12内还设置了感应器避空位13，且设置有两个，可以用于放置自动压框机的感应器。进一步地，所述边框贴合面11上的下端设置了LED避空位16，所述LED避空位16用于避空产品LED，防止LED受力导致死灯。这里所述LED避空位16可以为一避空槽。
在优选实施例中，所述LED避空位16的两端各设置一个与产品下增光耳朵的位置相对应的凸点17，确保压合时下增光耳朵与FPC胶，及下增光耳朵与遮光胶都能粘合，保证所有位置的激活率达到客户要求。
在本实施例中，所述本体的中间位置设置有圆孔15，所述圆孔15与所述机械手臂上的部件匹配，且能通用不同压框设备，从而提高本压合治具对于自动压框机的通用性。
通过本实用新型方案，能将遮光胶的所有位置都完全粘合，遮光胶的激活率达到了客户的要求，并且能避开LED位置避免了死灯风险。
应当理解的是：以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。
上面对实施方式中所使用的附图介绍仅示出了本实用新型的某些实施例，不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
Claims (10)
1.一种压合治具，包括本体，其特征在于，所述本体四周边缘设置有与产品外形匹配的边框贴合面，所述边框贴合面的下端设置有LED避空位；所述本体内部设置有用于避空背光发光区的下沉面，且在所述下沉面内设置有感应器避空位。
2.根据权利要求1所述的压合治具，其特征在于，所述本体包括弹性层和电木板层，所述弹性层贴合在所述电木板层下方。
3.根据权利要求2所述的压合治具，其特征在于，所述弹性层为优力胶层。
4.根据权利要求2所述的压合治具，其特征在于，所述弹性层与所述电木板层通过粘性胶贴合。
5.根据权利要求2所述的压合治具，其特征在于，所述电木板层上设置有安装定位槽。
6.根据权利要求1所述的压合治具，其特征在于，所述LED避空位的两端各设置一个与产品下增光耳朵的位置相对应的凸点。
7.根据权利要求1所述的压合治具，其特征在于，所述本体的中间位置设置有圆孔。
8.根据权利要求5所述的压合治具，其特征在于，所述本体上位于所述安装定位槽内设置有至少四个螺丝孔。
9.根据权利要求1所述的压合治具，其特征在于，所述感应器避空位设置有两个。
10.一种自动压框机，包括机械手臂，其特征在于，包括权利要求1-9任意一项所述的压合治具，所述压合治具安装在所述机械手臂上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222494390.5U CN218660905U (zh) | 2022-09-20 | 2022-09-20 | 一种压合治具、自动压框机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202222494390.5U CN218660905U (zh) | 2022-09-20 | 2022-09-20 | 一种压合治具、自动压框机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN218660905U true CN218660905U (zh) | 2023-03-21 |
Family
ID=85560197
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202222494390.5U Active CN218660905U (zh) | 2022-09-20 | 2022-09-20 | 一种压合治具、自动压框机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN218660905U (zh) |
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2022
- 2022-09-20 CN CN202222494390.5U patent/CN218660905U/zh active Active
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